一种锂电前驱体结晶控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种结晶控制装置，尤其涉及一种锂电前驱体结晶控制装置。解决的技术问题是提供一种锂电前驱体结晶控制装置。提供了这样一种锂电前驱体结晶控制装置，包括有掺杂剂箱、减速电机、结晶调整剂箱、结晶罐、搅拌桨、冷却环、控制系统等；掺杂剂箱与结晶罐通过掺杂剂连接管相连接，在掺杂剂连接管上设置有掺杂阀；结晶调整剂箱与结晶罐通过结晶调整剂连接管相连接，在结晶调整剂连接管上设置有结晶调整阀；减速电机设置在结晶罐的正上方，减速电机与结晶罐相连接；结晶罐与冷却环相连接，掺杂阀、减速电机、结晶调整阀、循环泵都分别与控制系统相连接。提供的一种锂电前驱体结晶控制装置，能够进行自动化操作，结晶效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结晶控制装置，尤其涉及一种锂电前驱体结晶控制装置。
技术介绍
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1?4:1)，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。锂离子电池是以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂;放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压。前驱体，顾名思义就是获得目标产物前的一种存在形式，大多是以有机-无机配合物或混合物固体存在，也有一部分是以溶胶形式存在。前驱体这一说法多见于溶胶凝胶法、共沉淀法等材料制备方法中，但不是一个确切的科学术语，没有特定的概念。也有人把它定义为目标产物的雏形样品，即在经过某些步骤就可实现目标产物的前级产物。值得注意的是，前驱体不一定就是初始原料，而可能是某些中间产物。“前驱体”是用来合成、制备其他物质的经过特殊处理的配合料。例如共沉淀法、溶胶-凝胶法可以制备粒度较小、且分布均匀、组分均匀、表面能比较大、因而活性很高的前驱体。得到的前驱体可以有很多用途，最简单的，在陶瓷烧结中可以明显的降低烧结温度、提高致密度和掺杂元素在陶瓷中分布的均匀性。结晶是指固体溶质从(过)饱和溶液中析出的过程。从溶液中析出的溶质大致可分为晶形沉淀和无定形沉淀。晶形沉淀易于从溶液中滤出。晶体的颗粒越大且均匀时，夹带母液少，易于洗涤;结晶太细和参差不齐的晶体，往往会形成稠糊状物，夹带母液较多，不仅不易洗涤甚至难以过滤，有时还会透过滤纸。现有的锂电前驱体结晶控制装置，不能自动控制调整和掺杂料剂，需要由人工进行手动操作，对料剂的配比大小无法精确掌握，容易出现误差，从而影响到产品的性能，降低产品的质量，致使后续工作难以进行，给企业造成巨大的经济损失。
技术实现思路
(I)要解决的技术问题本技术为了克服现有的锂电前驱体结晶控制装置，不能自动调整和掺杂料剂，工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种锂电前驱体结晶控制装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种锂电前驱体结晶控制装置，包括有掺杂剂箱、掺杂阀、减速电机、进液口、结晶调整阀、结晶调整剂箱、掺杂剂连接管、结晶调整剂连接管、结晶罐、搅拌桨、冷却连接管1、冷却环、冷却器、冷却连接管Π、循环栗、产品出口、控制系统；在掺杂剂箱的右侧设置有减速电机和结晶罐，掺杂剂箱与结晶罐通过掺杂剂连接管相连接，在掺杂剂连接管上设置有掺杂阀；在减速电机和结晶罐的右侧设置有结晶调整剂箱，结晶调整剂箱与结晶罐通过结晶调整剂连接管相连接，在结晶调整剂连接管上设置有结晶调整阀；减速电机设置在结晶罐的正上方，减速电机与结晶罐相连接;在结晶罐的内部设置有搅拌桨，减速电机与搅拌桨相连接，在结晶罐的右壁上设置有进液口；在结晶罐的下方设置有冷却环，结晶罐与冷却环相连接，结晶罐的底部设置有产品出口，产品出口穿过冷却环与结晶罐的底部相连接；在冷却环的右侧设置有冷却器，冷却环与冷却器通过冷却连接管I相连接，在冷却环的下方设置有循环栗，冷却环与循环栗通过冷却连接管Π相连接，循环栗设置在冷却连接管Π上，循环栗与冷却器相连接；掺杂阀、减速电机、结晶调整阀、循环栗都分别与控制系统相连接。工作原理:当准备工作时，首先通过进液口向结晶罐内注入化学溶液，然后操作人员再按照工艺要求设置，通过控制系统设置好各种参数后，再启动控制系统。控制系统控制减速电机开始动作，减速电机带动与之相连接的搅拌桨开始转动，搅拌桨开始搅拌结晶罐内的化学溶液。控制系统根据操作人员设定的各种参数，开始分别控制掺杂阀和结晶调整阀进行动作。掺杂阀设置在掺杂剂连接管上，掺杂剂连接管的一端与掺杂剂箱相连接，掺杂剂连接管的另一端与结晶罐相连接。在掺杂剂箱内装有掺杂剂，控制系统根据设定的参数控制掺杂阀打开，通过掺杂剂连接管向结晶罐内加入一定量的掺杂剂，然后控制系统再控制掺杂阀关闭。结晶调整阀设置在结晶调整剂连接管上，结晶调整剂连接管的一端与结晶调整剂箱相连接，结晶调整剂连接管的另一端与结晶罐相连接。在结晶调整剂箱内装有结晶调整剂，控制系统根据设定的参数控制结晶调整阀打开，通过结晶调整剂连接管向结晶罐内加入一定量的结晶调整剂，然后控制系统再控制结晶调整阀关闭。当减速电机带动搅拌桨在结晶罐内，按照设定的转速，在设定的温度下，搅拌添加了掺杂剂和结晶调整剂的化学溶液到达设定的时间后，控制系统再控制减速电机带动搅拌桨停止转动。此时，为了提尚广品的结晶效率和提尚广品的性能，控制系统控制循环栗开始动作。循环栗带动水通过冷却器降温冷却后，再通过冷却连接管I进入到冷却环内，对结晶罐内的产品进行降温冷却。循环栗持续运转带动进入冷却环的冷水吸入热量后，从冷却连接管π内流出，并通过循环栗再进入到冷却器内进行降温冷却后，重复上一次循环过程。当对结晶罐内的产品进行降温冷却一定的时间后，控制系统再控制循环栗停止动作。操作人员打开产品出口，将结晶罐内的产品取出即可。(3)有益效果本技术所提供的一种锂电前驱体结晶控制装置，具有控制系统，能够进行自动化操作，能够精确地对锂电前驱体结晶的化学溶液进行掺杂和调整，避免了人工操作产生误差情况的发生，料剂配比精准，提高了产品的性能和质量，结晶效果好，效率高，结构简单，操作方便，方便维护维修。【附图说明】图1为本技术的主视图结构不意图。附图中的标记为:1-掺杂剂箱，2-掺杂阀，3-减速电机，4-进液口，5-结晶调整阀，6-结晶调整剂箱，7-掺杂剂连接管，8-结晶调整剂连接管，9-结晶罐，10-搅拌桨，11-冷却连接管I，12-冷却环，13-冷却器，14-7令却连接管Π，15-循环栗，16-产品出口，17-控制系统。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1—种当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电前驱体结晶控制装置，其特征在于，包括有掺杂剂箱（1）、掺杂阀（2）、减速电机（3）、进液口（4）、结晶调整阀（5）、结晶调整剂箱（6）、掺杂剂连接管（7）、结晶调整剂连接管（8）、结晶罐（9）、搅拌桨（10）、冷却连接管Ⅰ（11）、冷却环（12）、冷却器（13）、冷却连接管Ⅱ（14）、循环泵（15）、产品出口（16）、控制系统（17）；在掺杂剂箱（1）的右侧设置有减速电机（3）和结晶罐（9），掺杂剂箱（1）与结晶罐（9）通过掺杂剂连接管（7）相连接，在掺杂剂连接管（7）上设置有掺杂阀（2）；在减速电机（3）和结晶罐（9）的右侧设置有结晶调整剂箱（6），结晶调整剂箱（6）与结晶罐（9）通过结晶调整剂连接管（8）相连接，在结晶调整剂连接管（8）上设置有结晶调整阀（5）；减速电机（3）设置在结晶罐（9）的正上方，减速电机（3）与结晶罐（9）相连接；在结晶罐（9）的内部设置有搅拌桨（10），减速电机（3）与搅拌桨（10）相连接，在结晶罐（9）的右壁上设置有进液口（4）；在结晶罐（9）的下方设置有冷却环（12），结晶罐（9）与冷却环（12）相连接，结晶罐（9）的底部设置有产品出口（16），产品出口（16）穿过冷却环（12）与结晶罐（9）的底部相连接；在冷却环（12）的右侧设置有冷却器（13），冷却环（12）与冷却器（13）通过冷却连接管Ⅰ（11）相连接，在冷却环（12）的下方设置有循环泵（15），冷却环（12）与循环泵（15）通过冷却连接管Ⅱ（14）相连接，循环泵（15）设置在冷却连接管Ⅱ（14）上，循环泵（15）与冷却器（13）相连接；掺杂阀（2）、减速电机（3）、结晶调整阀（5）、循环泵（15）都分别与控制系统（17）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，杨清，朱福生，陈丽萍，
申请(专利权)人：赣州市芯隆新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36