在线导体预热温度测量数显装置制造方法及图纸

技术编号:13409901 阅读:110 留言:0更新日期:2016-07-25 23:05
本实用新型专利技术公开了一种在线导体预热温度测量数显装置,包括微处理器、红外线测温仪、数显仪、报警器和用于供电的电源;所述微处理器分别与红外线测温仪、数显仪和报警器电连接;所述报警器包括蜂鸣器和发光二极管;还包括存储器,所述存储器与微处理器电连接。本实用新型专利技术具有可以实现自动检测温度,带报警功能,能避免因温差造成的电力电缆内在品质问题,极大的提高了电力电缆的内在品质的特点。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及测量
,尤其是涉及一种自动检测温度的在线导体预热温度测量数显装置

技术介绍

超高压电力电缆的安全可靠运行一直时电力传输领域的重中之重,在运行中一旦出现突然断电事故,将产生巨大的经济损失和负面社会效应。所以交联电力电缆的产品质量必须非常可靠,在生产交联电力电缆时的各项参数控制将是决定电缆品质好坏的关键所在,特别是各项温度参数的变化将直接影响交联电力电缆的交联度。
交联电缆由于绝缘层厚度厚、交联所需时间长所以生产速度较慢,一种新工艺是对导体进行加温后再进行三层共挤交联,这样可以提高生产速度,并且可以改善交联品质。导体加温方式是利用电磁感应加温的原理,导体在进机头前先经过电磁感应线圈将导体加热到一定的温度,加温后的导体进入机头挤包后进行交联,提高温度后的导体减少吸收材料交联所需的温度,使靠近导体附近的交联品质得到提高。这个温度应稳定均匀并且达到工艺要求的数值。
中国专利授权公告号:CN103505085A,授权公告日2014年1月15日,公开了一种手持式测温装置,包括温度测量头、测量杆和数显仪,所述温度测量头安装在测量杆的前端,且所述温度测量头通过数据传导线与所述数显仪相连。该专利技术的不足之处是,不能自动检测温度。

技术实现思路

本技术的专利技术目的是为了克服现有技术中手持式测温装置不能自动检测温度的不足,提供了一种自动检测温度的在线导体预热温度测量数显装置。
为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
一种在线导体预热温度测量数显装置,包括微处理器、红外线测温仪、数显仪、报警器和用于供电的电源;所述微处理器分别与红外线测温仪、数显仪和报警器电连接;所述报警器包括蜂鸣器和发光二极管。
本技术利用红外线测温仪测量在线导体温度,通过微处理器的控制与数显仪配合显示测量值,在微处理器中设定优于工艺允许变化值的上限报警值和下线报警值,包括声音报警功能和发光报警功能,这样就实现了对被监测导体温度的连续监控并且在温度出现异常未超出工艺要求值前报警,保证了交联电缆连续生产时的质量。
因此,本技术具有可以实现自动检测温度,带报警功能,能避免因温差造成的电力电缆内在品质问题,极大的提高了电力电缆的内在品质的特点。
作为优选,还包括报警电路,所述报警电路包括限流电路、续流电感L、开关电路和非门电路;蜂鸣器的一端接地,蜂鸣器的另一端与限流电路的一端连接,限流电路的另一端与续流电感L的一端连接,续流电感L的另一端与开关电路的一端连接,开关电路的另一端与VCC电源连接,开关电路的控制端与非门电路的输出端连接,非门电路的输入端与微处理器连接。
在技术中,由微处理器给出控制信号,控制报警器。当非门电路的输出端输出信号为0的低电平信号,该低电平信号使开关电路导通,从而使蜂鸣器启动而发出断点报警提示声音。当非门电路输出端输出信号为1的高电平信号时,开关电路的控制端接收到的是高电平脉冲信号,开关电路断开,蜂鸣器自动关闭。
作为优选,所述限流电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R5和NPN型的三极管Q2;开关电路包括电阻R1、电阻R2和PNP型的三极管Q1;电阻R1的一端与非门电路的输出端连接,电阻R1的另一端与三极管Q1的基极连接,电阻R2的一端与三极管Q1的基极连接,电阻R2的另一端与三极管Q1的发射极连接,三极管Q1的发射极与VCC电源连接,三极管Q1的集电极与续流电感L的一端连接,续流电感L的另一端与三极管Q2的集电极连接,电阻R3的一端与三极管Q2的集电极连接,电阻R3的另一端与三极管Q2的基极连接,电阻R4的一端与三极管Q2的基极连接,电阻R4的另一端与蜂鸣器的正极连接,电阻R5的一端与三极管Q2的发射极连接,电阻R5的另一端与蜂鸣器的正极连接,蜂鸣器的负极与GND接地端连接。
本技术的报警电路通过PNP型的三极管Q3控制蜂鸣器的通断来实现报警,当非门电路的输出端输出信号为0的低电平信号,该低电平信号使三极管Q3导通,进而使得报警电路导通发出报警提示声音。PNP型的三极管Q3基极输入低电平脉冲信号时,Q3饱和导通蜂鸣器启动;PNP型的三极管Q3基极输入高电平脉冲信号时,Q3截止蜂鸣器自动关闭。当报警电路出现高压时,限流电路会限制蜂鸣器上通过的电流,用于保护蜂鸣器。
作为优选,还包括存储器,所述存储器与微处理器电连接。可以记录温度数据和报警情况。
作为优选,电源为充电电池。
因此,本技术具有如下有益效果:可以实现自动检测温度,带报警功能,能避免因温差造成的电力电缆内在品质问题,极大的提高了电力电缆的内在品质。
附图说明
图1是本技术的一种结构示意图;
图2是本技术的报警电路的一种电路原理图。
图中:微处理器1、红外线测温仪2、数显仪3、报警器4、电源5、存储器6、蜂鸣器41、发光二极管42、非门电路43。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
如图1的实施例是一种在线导体预热温度测量数显装置,包括微处理器1、红外线测温仪2、数显仪3、报警器4和用于供电的电源5;所述微处理器分别与红外线测温仪、数显仪和报警器电连接;所述报警器包括蜂鸣器41和发光二极管42;还包括存储器6,存储器与微处理器电连接;电源为充电电池。
图2是一种在线导体预热温度测量数显装置的报警电路的一种电路原理图,包括蜂鸣器51、限流电路、续流电感L、开关电路和非门电路53;蜂鸣器的一端接地,蜂鸣器的另一端与限流电路的一端连接,限流电路的另一端与续流电感L的一端连接,续流电感L的另一端与开关电路的一端连接,开关电路的另一端与VCC电源连接,开关电路的控制端与非门电路的输出端连接,非门电路的输入端与微处理器连接;
所述限流电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R5和NPN型的三极管Q2;开关电路包括电阻R1、电阻R2和PNP型的三极管Q1;电阻R1的一端与非门电路的输出端连接,电阻R1的另一端与三极管Q1的基极连接,电阻R2的一端与三极管Q1的基极连接,电阻R2的另一端与三极管Q1的发射极连接,三极管Q1的发射极与VCC电源连接,三极管Q1的集电极与续流电感L的一端连接,续流电感L的另一端与三极管Q2的集电极连接,电阻R3的一端与三极管Q2的集电极连接,电阻R3的另一端与三极管Q2的基极连接,电阻R4的一端与三极管Q2的基极连接,电阻R4的另一端与蜂鸣器的正极连接,电阻R5的一端与三极管Q2的发射极连接,电阻R5的另一端与蜂鸣器的正极连接,蜂鸣器的负极与GND接地端连接。
本技术利用红外线测温仪测量在线导体温度,通过微处理器的控制与数显仪配合显示测量值,在微处理器中设定优于工艺允许变化值的上限报警值和下线报警值,这样就实现了对被监测导体温度的连续监控并且在温度出现异常未超出工艺要求值前报警,保证了交联电缆连续生产时的质量;将数显仪安装在操作工程人员的前方,工程人员只要坐在电脑前抬头就能看到实时测量的数据,当加温设备受到干扰出现温度异常时会自动报警,为及时处理设备异常或消除干扰提供了充足的时间;采用大容量EEPROM存储器可以记录温度数据和报警情况,并且可掉电长期保存。
因此,本技术具有可以实现自动检测温度,带报警功能本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在线导体预热温度测量数显装置,其特征是,包括微处理器(1)、红外线测温仪(2)、数显仪(3)、报警器(4)和用于供电的电源(5);所述微处理器分别与红外线测温仪、数显仪和报警器电连接;所述报警器包括蜂鸣器(41)和发光二极管(42)。

【技术特征摘要】
1.一种在线导体预热温度测量数显装置,其特征是,包括微处理器(1)、红外线测温仪(2)、数显仪(3)、报警器(4)和用于供电的电源(5);所述微处理器分别与红外线测温仪、数显仪和报警器电连接;所述报警器包括蜂鸣器(41)和发光二极管(42)。
2.根据权利要求1所述的在线导体预热温度测量数显装置,其特征是,还包括报警电路,所述报警电路包括限流电路、续流电感L、开关电路和非门电路(43);蜂鸣器的一端接地,蜂鸣器的另一端与限流电路的一端连接,限流电路的另一端与续流电感L的一端连接,续流电感L的另一端与开关电路的一端连接,开关电路的另一端与VCC电源连接,开关电路的控制端与非门电路的输出端连接,非门电路的输入端与微处理器连接。
3.根据权利要求2所述的在线导体预热温度测量数显装置,其特征是,所述限流电路包括电阻R3、电阻R4、电阻R5和NPN型的三极管Q2;开关电路包括电阻R1、电阻R...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏海宁程叶军徐鹏飞方升
申请(专利权)人:杭州电缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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