新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法技术

一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，将不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、石粉、白砂、过氧化己酮、环烷酸钴进行物理混合，静置固化。各成份的质量份数分别为：不饱和聚酯树脂25‑35，柔性树脂双酚A型不饱和聚酯树脂20‑30，石粉25‑35，白砂10‑20，过氧化己酮1‑3，环烷酸钴0.005‑0.015。本发明专利技术的优点是：采用本发明专利技术树脂浆料生产的产品具有很好的柔韧度，改善传统树脂浆料成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点。根据不同用途可以广泛应用于工艺品、日用品、装饰品、家具等产品的生产制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，制备的树脂浆料可以广泛应用于生产工艺品、日用品、装饰品、家具等产品。
技术介绍
树脂浆料可以广泛应用于生产工艺品、日用品、装饰品、家具等产品，而现有的树脂浆料存在成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点，使用寿命较短，不能满足实际应用的需要。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，以解决现有技术存在的成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点，使用寿命较短的问题。本专利技术的技术方案是：一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)备料：不饱和聚酯树脂、柔性树脂、石粉、白砂、固化剂、促进剂；(2)混合、固化：按一定质量份数将上述各种材料进行物理混合，静置固化。所述的柔性树脂采用双酚A型不饱和聚酯树脂；所述的固化剂采用过氧化己酮；所述的促进剂采用环烷酸钴。各成份的质量份数分别为：不饱和聚酯树脂25-35，双酚A型不饱和聚酯树脂20-30，石粉25-35，白砂10-20，过氧化己酮1-3，环烷酸钴O.O05-0.015。各成份的质量份数优选为：不饱和聚酯树脂30，双酚A型不饱和聚酯树脂25，环烷酸钴O.O1，过氧化己酮1-3，石粉25-35，白砂10-20。所述的步骤(2)静置固化的时间为24小时。本专利技术的优点是：采用本专利技术树脂浆料生产的产品具有很好的柔韧度，改善传统树脂浆料成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点。根据不同用途可以广泛应用于工艺品、日用品、装饰品、家具等产品的生产制备。具体实施方式本专利技术一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1、备料：不饱和聚酯树脂、柔性树脂、石粉、白砂、固化剂、促进剂；2、混合、固化：按一定质量份数将上述各种材料进行物理混合，可采用搅拌器充分搅拌均匀后静置固化，直至完全固化，一般在24小时左右。所述的柔性树脂采用双酚A型不饱和聚酯树脂；所述的固化剂采用过氧化己酮；所述的促进剂采用环烷酸钴。各成份的质量份数优选为：不饱和聚酯树脂30，双酚A型不饱和聚酯树脂25，环烷酸钴O.O1，过氧化己酮1-3，滑石粉25-35，白砂10-20。滑石粉的标准为200目，白砂的标准为80目。本专利技术采用天然树脂系列材料经与一种或几种树脂经调和、溶合、改性，使得树脂材料以高能状态均匀分散在系列树脂浆料中，而且与滑石粉、砂子等合成高混溶性的浆料，经过注浆凝固后形成柔韧度极高的新型树脂材料，采用本专利技术树脂浆料生产的产品具有很好的柔韧度，改善传统树脂浆料成型固化后坚硬、易碎、易变型的弱点。提供用抗氧化剂处理的离子交换树脂催化剂和将催化剂与反应物接触，从而在所述化学反应过程中生成产物。其中的化学反应过程包括：酚与酮的缩合反应；苯酚/丙酮的产生；苯酚或甲酚的烷基化；通过酯化或酯交换反应生产丙烯酸酯或脂族酯；用于纤维的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的生产；以及二羟酚2，2-双(4′-羟基苯基)丙烷的制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)备料：不饱和聚酯树脂、柔性树脂、石粉、白砂、固化剂、促进剂；(2)混合、固化：按一定质量份数将上述各种材料进行物理混合，静置固化。

【技术特征摘要】
1.一种新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：不饱和聚酯树脂、柔性树脂、石粉、白砂、固化剂、促进剂；
(2)混合、固化：按一定质量份数将上述各种材料进行物理混合，静置固化。
2.根据权利要求1所述的新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，其特征在于，
所述的柔性树脂采用双酚A型不饱和聚酯树脂；所述的固化剂采用过氧化己
酮；所述的促进剂采用环烷酸钴。
3.根据权利要求2所述的新型的高柔韧度的树脂浆料制备方法，其特征在于，
各成份的质量份数分别为：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋沧艺，
申请(专利权)人：宋沧艺，
类型：发明
国别省市：福建;35