一种金刚石制品烧结机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种金刚石制品烧结机控制系统，包括控制器、温度控制单元、压力控制单元、用于设置工艺参数的键盘、用于显示实时温度曲线和压力曲线的显示器、用于防止控制器在运行过程中死机的看门狗电路、对控制器进行供电的稳压电源以及分别与控制器相接的存储器、USB接口和无线网络接口；所述温度控制单元包括加热器、电压采样电路、电流采样电路、功率变换器、I/V转换电路、调压器、可控硅和移向触发电路；所述压力控制单元包括电动增压器、电磁阀、电机、伺服驱动器和压力传感器。本发明专利技术结构简单、使用方便、投入成本低；实现了对温度、压力的精确控制，并能实时显示加工工艺曲线，提高了产品的合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金刚石合成工艺领域，尤其是涉及一种金刚石制品烧结机控制系统。
技术介绍
随着生活水平的提高，由超硬材料合成的工艺品的大量出现，对高强度、大颗粒、高品质金刚石的需求量急剧增长。金刚石制品烧结机广泛用于金刚石产品的生产，生产过程中控制系统对温度和压力的控制精度对产品质量有着至关重要的影响。目前，国内的烧结机控制系统均采用了成品PID仪表控制方案，但PID仪表在该系统中的应用存在以下问题：投入成本高；工艺参数设置操作复杂；不能实时显示控制曲线，不利于判断整个工艺过程的控制效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种金刚石制品烧结机控制系统，其结构简单、使用方便、控制精度高，工作能够对加热功率和加压压力实现有效控制，提高了产品的合格率和生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征在于：包括控制器、温度控制单元、压力控制单元、用于设置工艺参数的键盘、用于显示实时温度曲线和压力曲线的显示器、用于防止控制器在运行过程中死机的看门狗电路、对控制器进行供电的稳压电源以及分别与控制器相接的存储器、USB接口和无线网络接口；所述温度控制单元包括对烧结机的合成腔进行加热的加热器、对加热器的电压进行检测的电压采样电路、对加热器的电流进行检测的电流采样电路、根据电压采样电路和电流采样电路采集的电压和电流信号得出对应功率信号的功率变换器、将功率变换器输出的标准电流信号转换成对应电压信号以便与给定电压做比较的I/V转换电路、对加热器的电压进行调节从而实现对合成腔的温度进行调节的调压器、与调压器相接的可控硅和与可控硅相接的移向触发电路，所述移向触发电路、可控硅、调压器、加热器依次相接，所述电压采样电路和电流采样电路均分别与加热器和功率变换器相接，所述I/V转换电路分别与控制器和功率变换器相接；所述压力控制单元包括对合成腔的压力进行控制的电动增压器、连接在电动增压器与合成腔之间的电磁阀、通过丝杠与电动增压器相接的电机、驱动电机工作的伺服驱动器和对合成腔的压力进行实时检测的压力传感器；所述伺服驱动器分别与电机和控制器相接，所述键盘、显示器、看门狗电路、稳压电源、移向触发电路和压力传感器均与控制器相接。上述一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征是：所述控制器为DSP。上述一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征是：所述显示器为LCD显示器。上述一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征是：所述存储器为EEPROM存储器。上述一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征是：所述功率变换器为PWT型有功功率变换器。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单、使用方便、投入成本低；实现了对温度、压力的精确控制，并能实时显示加工工艺曲线，提高了产品的合格率和生产效率。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的电路原理框图。附图标记说明:1—控制器；2—键盘；3—显示器；4—看门狗电路；5—稳压电源；6—存储器；7—USB接口；8—无线网络接口；9—加热器；10—电压采样电路；11—电流采样电路；12—功率变换器；13—I/V转换电路；14—调压器；15—可控硅；16—移向触发电路；17—电动增压器；18—电磁阀；19—电机；20—伺服驱动器；21—压力传感器；22—合成腔。具体实施方式如图1所示，本专利技术包括控制器1、温度控制单元、压力控制单元、用于设置工艺参数的键盘2、用于显示实时温度曲线和压力曲线的显示器3、用于防止控制器1在运行过程中死机的看门狗电路4、对控制器1进行供电的稳压电源5以及分别与控制器1相接的存储器6、USB接口7和无线网络接口8；所述温度控制单元包括对烧结机的合成腔22进行加热的加热器9、对加热器9的电压进行检测的电压采样电路10、对加热器9的电流进行检测的电流采样电路11、根据电压采样电路10和电流采样电路11采集的电压和电流信号得出对应功率信号的功率变换器12、将功率变换器12输出的标准电流信号转换成对应电压信号以便与给定电压做比较的I/V转换电路13、对加热器9的电压进行调节从而实现对合成腔22的温度进行调节的调压器14、与调压器14相接的可控硅15和与可控硅15相接的移向触发电路16，所述移向触发电路16、可控硅15、调压器14、加热器9依次相接，所述电压采样电路10和电流采样电路11均分别与加热器9和功率变换器12相接，所述I/V转换电路13分别与控制器1和功率变换器12相接；所述压力控制单元包括对合成腔22的压力进行控制的电动增压器17、连接在电动增压器17与合成腔22之间的电磁阀18、通过丝杠与电动增压器17相接的电机19、驱动电机19工作的伺服驱动器20和对合成腔22的压力进行实时检测的压力传感器21；所述伺服驱动器20分别与电机19和控制器1相接，所述键盘2、显示器3、看门狗电路4、稳压电源5、移向触发电路16和压力传感器21均与控制器1相接。本实施例中，所述控制器1为DSP。本实施例中，所述显示器3为LCD显示器。本实施例中，所述存储器6为EEPROM存储器。本实施例中，所述功率变换器12为PWT型有功功率变换器。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征在于：包括控制器(1)、温度控制单元、压力控制单元、用于设置工艺参数的键盘(2)、用于显示实时温度曲线和压力曲线的显示器(3)、用于防止控制器(1)在运行过程中死机的看门狗电路(4)、对控制器(1)进行供电的稳压电源(5)以及分别与控制器(1)相接的存储器(6)、USB接口(7)和无线网络接口(8)；所述温度控制单元包括对烧结机的合成腔(22)进行加热的加热器(9)、对加热器(9)的电压进行检测的电压采样电路(10)、对加热器(9)的电流进行检测的电流采样电路(11)、根据电压采样电路(10)和电流采样电路(11)采集的电压和电流信号得出对应功率信号的功率变换器(12)、将功率变换器(12)输出的标准电流信号转换成对应电压信号以便与给定电压做比较的I/V转换电路(13)、对加热器(9)的电压进行调节从而实现对合成腔(22)的温度进行调节的调压器(14)、与调压器(14)相接的可控硅(15)和与可控硅(15)相接的移向触发电路(16)，所述移向触发电路(16)、可控硅(15)、调压器(14)、加热器(9)依次相接，所述电压采样电路(10)和电流采样电路(11)均分别与加热器(9)和功率变换器(12)相接，所述I/V转换电路(13)分别与控制器(1)和功率变换器(12)相接；所述压力控制单元包括对合成腔(22)的压力进行控制的电动增压器(17)、连接在电动增压器(17)与合成腔(22)之间的电磁阀(18)、通过丝杠与电动增压器(17)相接的电机(19)、驱动电机(19)工作的伺服驱动器(20)和对合成腔(22)的压力进行实时检测的压力传感器(21)；所述伺服驱动器(20)分别与电机(19)和控制器(1)相接，所述键盘(2)、显示器(3)、看门狗电路(4)、稳压电源(5)、移向触发电路(16)和压力传感器(21)均与控制器(1)相接。...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石制品烧结机控制系统，其特征在于：包括控制器(1)、
温度控制单元、压力控制单元、用于设置工艺参数的键盘(2)、用于显
示实时温度曲线和压力曲线的显示器(3)、用于防止控制器(1)在运行
过程中死机的看门狗电路(4)、对控制器(1)进行供电的稳压电源(5)
以及分别与控制器(1)相接的存储器(6)、USB接口(7)和无线网络接
口(8)；所述温度控制单元包括对烧结机的合成腔(22)进行加热的加
热器(9)、对加热器(9)的电压进行检测的电压采样电路(10)、对加
热器(9)的电流进行检测的电流采样电路(11)、根据电压采样电路(10)
和电流采样电路(11)采集的电压和电流信号得出对应功率信号的功率变
换器(12)、将功率变换器(12)输出的标准电流信号转换成对应电压信
号以便与给定电压做比较的I/V转换电路(13)、对加热器(9)的电压
进行调节从而实现对合成腔(22)的温度进行调节的调压器(14)、与调
压器(14)相接的可控硅(15)和与可控硅(15)相接的移向触发电路(16)，
所述移向触发电路(16)、可控硅(15)、调压器(14)、加热器(9)
依次相接，所述电压采样电路(10)和电流采样电路(11)均分别与加...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，
申请(专利权)人：西安众智惠泽光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61