粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉碎装置，因为第一粉碎单元的第一筛托固定在壳体上、第一筛网安装在第一筛托上，第一粉碎转子安装在第一转轴上且在第一筛网上方，驱动单元驱动第一转轴转动，从而使得第一粉碎转子转动对物料进行粉碎，符合要求的物料被第一筛网筛分进入第二粉碎单元，第二粉碎单元的第二筛托固定在壳体上且位于第一筛托的正下方，第二筛网安装在第二筛托上且目数大于第一筛网的目数，第二粉碎转子安装在第二转轴上且在第二筛网上方，驱动单元第二转轴转动，从而使第二粉碎转子转动对物料进行二级粉碎，符合要求的被第二筛网筛分出料，因此，本实用新型专利技术的粉碎装置操作简单，能够使得颗粒粉碎更均匀，并且能够提高合格颗粒的得率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉碎设备
，具体涉及一种粉碎装置。
技术介绍
目前，在制粒领域内，从沸腾干燥机内干燥后的物料颗粒存在大于20目的颗粒，而这些大于20目的颗粒需要继续粉碎成20-70目之间的颗粒，然而这些大颗粒在现有的高效粉碎机内粉碎后，只有20%的颗粒在20-70目之间，其余均是小于70目的小颗粒，这些小颗粒在经过振动筛的筛分后被作为粉料，需要重新造粒，但是，这些粉料再造粒的成品率较低，从而使得整个过程的成品率得不到提高，浪费能源。专利号为CN104399549A的颗粒粉碎装置，采用二级粉碎对颗粒进行粉碎，不仅能保护粉碎齿轮，还能取得好的粉碎效果，但是该装置在一级粉碎到二级粉碎操作比较麻烦，并且二级粉碎后还会存在部分较大颗粒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，能够提高颗粒粉碎的均匀程度并且提高合格颗粒的得率的粉碎装置。本技术提供了一种粉碎装置，包括：壳体110、用于将大颗粒粉碎成中等颗粒的第一粉碎单元120、用于将中等颗粒粉碎成粒径合格的小颗粒的第二粉碎单元130、以及用于驱动第一粉碎单元120和第二粉碎单元130粉碎颗粒的驱动单元140；壳体110的顶部设置有进料口111，壳体的底部设置有出料口112，第一粉碎单元120包含固定在壳体上的第一筛托123、安装在第一筛托123上的第一筛网122、与驱动单元相连接的第一转轴124、以及安装在第一转轴上且位于第一筛网122上面的第一粉碎转子121，第二粉碎单元130包含固定在壳体110上且位于第一筛托123正下方的第二筛托133、安装在第二筛托133上的第二筛网132、与驱动单元140相连接的第二转轴134、以及安装在第二转轴134上且位于第二筛网上面的第二粉碎转子131，第一筛网122的目数大于第二筛网132的目数，颗粒从进料口111进入第一粉碎单元120进行粉碎，粒径大于第一筛网122的网孔的颗粒继续在第一粉碎单元120内被粉碎，粒径小于第一筛网122的网孔的颗粒进入第二粉碎单元130进行粉碎，粒径大于第二筛网132的网孔的颗粒继续在第二粉碎单元130内被粉碎，粒径小于第二筛网132的网孔的颗粒从出料口112出料，从而将大颗粒粉碎的更加均匀，并且提高粒径合格的小颗粒的得率。本技术的粉碎装置还可以作进一步改进限定：驱动单元140包含：电机141、与电机和第一转轴相连接用于降低电机141转速的减速机构142、固定在第一转轴上的主动轮143、固定在第二转轴上的从动轮144，电机141转动带动主动轮143转动，主动轮143转动带动从动轮144转动，从而使得第一粉碎转子121和第二粉碎转子131转动粉碎物料颗粒。本技术的粉碎装置还可以作进一步改进限定：主动轮143与从动轮144通过皮带或链轮传动，从而可以减小主动轮143和从动轮144的半径。本技术的粉碎装置还可以作进一步改进限定：主动轮143的半径大于从动轮144的半径，使得第二转轴的转速大于第一转轴的转速，从而提高第二粉碎转子的粉碎效率。本技术所涉及的粉碎装置，因为第一粉碎单元的第一筛托固定在壳体上、第一筛网安装在第一筛托上，第一粉碎转子安装在第一转轴上且在第一筛网上方，驱动单元驱动第一转轴转动，从而使得第一粉碎转子转动对物料进行粉碎，符合要求的物料被第一筛网筛分进入第二粉碎单元，第二粉碎单元的第二筛托固定在壳体上且位于第一筛托的正下方，第二筛网安装在第二筛托上且目数大于第一筛网的目数，第二粉碎转子安装在第二转轴上且在第二筛网上方，驱动单元第二转轴转动，从而使第二粉碎转子转动对物料进行二级粉碎，符合要求的被第二筛网筛分出料，因此，本技术的粉碎装置操作简单，能够使得颗粒粉碎更均匀，并且能够提高合格颗粒的得率。附图说明图1是本技术的实施例中粉碎装置的主示图；图2是本技术的实施例中粉碎装置的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的粉碎装置作具体阐述。如图1、图2所示，粉碎装置100用于将大的物料颗粒粉碎成为需要的粒径范围的颗粒。包含：壳体110、第一粉碎单元120、第二粉碎单元130和驱动单元140。第一粉碎单元120、第二粉碎单元130和驱动单元140均安装在壳体110内。第一粉碎单元120位于第二粉碎单元130的正上方。驱动单元140用于驱动第一粉碎单元120和第二粉碎单元130粉碎颗粒。壳体110的顶部设置进料口111，底部设置有出料口112。第一粉碎单元120用于将大颗粒粉碎成中等的颗粒，第一粉碎单元120包括：第一粉碎转子121、第一筛网122、第一筛托123和第一转轴124。第一筛托123固定在壳体110的顶部，且与进料口111的位置相对应。第一筛网122安装在第一筛托123上。第一粉碎转子121安装在第一转轴124上，随第一转轴124转动而转动，第一粉碎转子121位于第一筛网122上方，且第一粉碎转子121与第一筛网122之间间隙很小，当第一粉碎转子121转动时，物料在第一粉碎转子121的剪切力和第一粉碎转子121与第一筛网122之间的摩擦力的作用下被粉碎。第一转轴124与驱动单元140连接。第二粉碎单元130用于将中等的颗粒分成粒径合格的小颗粒，第二粉碎单元130包括：第二粉碎转子131、第二筛网132、第二筛托133和第二转轴134。第二筛托133固定在壳体110的中间部位，位于第一筛托123的正下方。第二筛网132安装在第二筛托133上。第二粉碎转子131安装在第二转轴134，随第二转轴134转动而转动，第二粉碎转子131位于第二筛网132上方，且第二粉碎转子131与第二筛网132之间间隙很小，当第二粉碎转子131转动时，物料在第二粉碎转子131的剪切力和第二粉碎转子131与第二筛网132之间的摩擦力的作用下被粉碎。第二转轴134与驱动单元140连接。其中，第二筛网132的目数大于第一筛网122的目数。在本实施例中，第一筛网122的目数位12目，第二筛网132的目数为20目。驱动单元140用于驱动第一转轴124和第二转轴134转动。驱动单元140包括：电机141、减速机构142、主动轮143、从动轮144。电机141固定在壳体110上。减速机构142分别与电机141的电机轴和第一转轴124相连接，电机141通过减速机构142的减速作用将电机141电机轴的高速旋转转换为第一转轴124的低速旋转。主动轮143固定在第一转轴124上，随第一转轴124转动而转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎装置，其特征在于，包括：壳体、第一粉碎单元、第二粉碎单元、以及驱动单元；所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述第一粉碎单元包含固定在所述壳体上的第一筛托、安装在所述筛托上的第一筛网、与所述驱动单元相连接的第一转轴、以及安装在所述第一转轴上且位于所述第一筛网上面的第一粉碎转子，所述第二粉碎单元包含固定在所述壳体上且位于所述第一筛托正下方的第二筛托、安装在所述第二筛托上的第二筛网、与所述驱动单元相连接的第二转轴、以及安装在所述第二转轴上且位于所述第二筛网上面的第二粉碎转子，所述第一筛网的目数大于所述第二筛网的目数。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，其特征在于，包括：壳体、第一粉碎单元、第二粉碎单元、以及驱动单
元；所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述第一粉碎单元包含
固定在所述壳体上的第一筛托、安装在所述筛托上的第一筛网、与所述驱动单元相连接的
第一转轴、以及安装在所述第一转轴上且位于所述第一筛网上面的第一粉碎转子，所述第
二粉碎单元包含固定在所述壳体上且位于所述第一筛托正下方的第二筛托、安装在所述第
二筛托上的第二筛网、与所述驱动单元相连接的第二转轴、以及安装在所述第二转轴上且
位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维闽，李秀蓉，
申请(专利权)人：绿康生化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35