【技术实现步骤摘要】
本技术属于防腐喷涂装置，尤其涉及钻杆内表面高强纳米金属防腐涂料喷涂装置。
技术介绍
钻杆内表面防腐涂料喷涂是为了防止钻杆在使用过程中锈蚀，钻杆的内表面发生锈蚀后，会使得钻杆的使用寿命大大降低，从而增加了生产成本，对内表面进行防腐涂料喷涂时解决这一难题的有效手段，目前的对钻杆内表面的防腐喷涂多还是采用人工喷涂方式，问题在于喷涂均匀度较差，存在喷涂死角，死角处在使用一段时间后便会被锈蚀，并不断扩大，随着时间的推移便会不符合使用要求，变成废品。
技术实现思路
本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足，而提供的钻杆内表面高强纳米金属防腐涂料喷涂装置。本技术的钻杆内表面高强纳米金属防腐涂料喷涂装置，是由机架、喷涂机和轨道车构成，其喷涂机固定在机架上，喷涂机的一端连接着水平喷管的一端，水平喷管的另一端设有高压喷头，喷涂机的前方水平喷管下方设有双轨滑道，双轨滑道上动配合设有轨道车，轨道车上方的一端设有滚轮装置、另一端设有卡具装置，所述的卡具装置与固定在轨道车上的电机传动连接，轨道车上的车轮与可逆电机传动连接，喷涂机与吊架的一端固定连接、另一端置于高压喷头上方，吊架自前至后依次固定连接着加热装置和风机。作为本技术的进一步改进，所述的风机悬于高压喷头的上方，加热装置为半圆筒型、并置于高压喷头前方的上部。作为本技术的进一步改进，所述的水平喷管与卡具装置的轴线为同一直线。本技术的钻杆内表面高强纳米金属防腐涂料喷涂装置，结构简单、设计合理，喷涂整个工序智能化完成，工作效率大大提高，节省了人工投入及工人的劳动强度，喷涂均匀...
【技术保护点】
钻杆内表面高强纳米金属防腐涂料喷涂装置，是由机架（1）、喷涂机（2）和轨道车（3）构成，其特征在于喷涂机（2）固定在机架（1）上，喷涂机（2）的一端连接着水平喷管（4）的一端，水平喷管（4）的另一端设有高压喷头（5），喷涂机（2）的前方水平喷管（4）下方设有双轨滑道（6），双轨滑道（6）上动配合设有轨道车（3），轨道车（3）上方的一端设有滚轮装置（7）、另一端设有卡具装置（8），所述的卡具装置（8）与固定在轨道车（3）上的电机（9）传动连接，轨道车（3）上的车轮（10）与可逆电机（11）传动连接，喷涂机（2）与吊架（12）的一端固定连接、另一端置于高压喷头（5）上方，吊架（12）自前至后依次固定连接着加热装置（13）和风机（14）。
【技术特征摘要】
1.钻杆内表面高强纳米金属防腐涂料喷涂装置，是由机架（1）、喷涂机（2）和轨道车（3）构成，其特征在于喷涂机（2）固定在机架（1）上，喷涂机（2）的一端连接着水平喷管（4）的一端，水平喷管（4）的另一端设有高压喷头（5），喷涂机（2）的前方水平喷管（4）下方设有双轨滑道（6），双轨滑道（6）上动配合设有轨道车（3），轨道车（3）上方的一端设有滚轮装置（7）、另一端设有卡具装置（8），所述的卡具装置（8）与固定在轨道车（3）上的电机（9）传动连接，轨道车（3）上的车轮（10）与可逆电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海丰，
申请(专利权)人：大庆万科油田设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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