一种火焰喷涂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种火焰喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）准备工作：（1）确定涂层的厚度，一般来讲，喷涂后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩；2）工件表面的预处理：（1）凹切处理，表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下可以进行车削处理，为热喷涂提供容纳的空间；（2）表面清理，清除油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去；（3）表面粗化，目的是为了增强涂层与基体的结合力，消除应力效应，常用的有喷砂、开槽、车螺纹、拉毛。该工艺方法简单，工件的喷涂效果好，市场竞争度高。

【技术实现步骤摘要】
201410762036

【技术保护点】
一种火焰喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）准备工作：  （1）确定涂层的厚度，一般来讲，喷涂后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩； 2）工件表面的预处理：（1）凹切处理，表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下可以进行车削处理，为热喷涂提供容纳的空间；（2）表面清理，清除油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去；（3）表面粗化，目的是为了增强涂层与基体的结合力，消除应力效应，常用的有喷砂、开槽、车螺纹、拉毛；A：喷砂是最常用的，砂料可以选择石英砂、氧化铝砂、冷硬铁砂等；砂料以锋利坚硬为好，必须清洁干燥，有尖锐棱角；其尺寸，空气压力的大小，喷砂角度、距离和时间应该根据具体情况确定；B：开槽、车螺纹、辊花；对轴、套类零件表面的粗化处理，可采用开槽、车螺蚊处理，槽与螺纹表面粗糙度以RA6.3—12.5为宜，加工过程中不加冷却液与滋润剂，也可以在表面滚花纹，但避免出现尖角；C：硬度较高的工件可以进行电火花拉毛进行粗化处理，但薄涂层工件应慎用；电火花拉毛法是将细的镍丝或铝丝作为电极，在电弧的作用下，电极材料与基体表面局部熔合，产生粗糙的表面；表面粗化后呈现的新鲜表面，应该防止污染，严禁用手触摸，保存在清洁，干燥的环境中，粗化后尽快喷涂，一般喷涂时间不超过二个小时；4非喷涂部位的保护喷涂表面附近的非喷涂需要加以保护，可以用耐热的玻璃布或石棉而屏蔽起来；必要时按零件开关制作相应的夹具保护，但是要注意夹具材料要有一定的强度，且不能使用低熔点的合金，以免污染涂层；对于基体表面上的键槽、油孔等不允许喷涂的部位，可以用石墨块或粉笔堵平或略高于表面；喷后清除时，注意要要碰伤涂层，棱角要倒钝。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆迎瑞升压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85