压线钳制造技术

技术编号:13356191 阅读:485 留言:0更新日期:2016-07-17 02:00
本实用新型专利技术公开了一种压线钳,其技术方案要点是:包括静手柄以及铰接于静手柄上的动手柄,所述静手柄端部位于牙口内设有凸模,所述动手柄端部设有凹模,所述凹模与凸模抵接的面上可拆卸固定设有动垫板,所述凸模与凹模抵接的面上可拆卸固定设有静垫板。通过设置动垫板以及静垫板,可以对凸模以及凹模起到十分好的保护,在使用时,动垫板与静垫板接触,先磨损静垫板以及动垫板,由于静垫板以及动垫板是可拆卸的,因此,在使用了一段时间之后,可以将静垫板以及动垫板拆卸下来,进行更换,有效的保护了凹模以及凸模,避免凹模以及凸模发生磨损,保证了线缆的压制精度。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种工具钳,更具体地说,它涉及一种压线钳

技术介绍

压线钳又称驳线钳,是用来压制水晶头的一种工具,常见的电话线接头和网线接头都是用驳线钳压制而成的。现有的机械式压线钳,它包括静手柄、动手柄、相对静手柄固定的静牙板、相对静手柄及静牙板可绕铰接点转动的动牙板、连接动手柄及动牙板的连接件,所述动手柄上设有棘爪,所述连接件兼做棘轮与棘爪相配合,分别与动手柄和静手柄转动连接的连接片。现有的压线钳压口的铰接点靠近于压口,即动牙板与静牙板转动连接且转动连接点靠近于动、静牙板所形成的压口,所以压口呈V形,使用时容易造成压口压力不均,V形的底部压力过大,而V形的开口部位又压力不够,给压线钳的使用带来了不便。当然,现有的压线钳也可通过将压口的铰接点设于远离压口位置,来达到压口压力均匀的目的,但根据杠杆原理,会带来另一个问题,就是手柄的手握端会更加费力,也会导致使用不方便。
因此,申请号为CN202268590U的技术提供了一种压线钳,通过改变的现有压线钳的结构,使得压口工作时更接近于平行的压合,压力更均匀,工作效果更好。现有的压线钳,主要包括互相铰接在一起的动手柄以及静手柄,动手柄的端部设有动牙板,静手柄上与动牙板对应设有静牙板,动牙板与静牙板之间形成用于压制线缆的牙口。
为了能够压制出不同形状的线缆,在动牙板上位于牙口内设有凹模,在定牙板上设有与凹模配合的凸模,在使用时,将线缆放入凸模内,压口闭合,将线缆压制成需要的形状,由于凹模以及凸模没有进行耐磨处理,这样长时间使用之后,凹模以及凸模会发生磨损,这样凹模以及凸模之间的距离会增大,无法精确的实现线缆的压制,降低了压线钳的压制精度。

技术实现思路

针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种压线钳,可以避免由于凹模以及凸模发生磨损之后导致压线钳的压制精度降低。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压线钳,包括静手柄以及铰接于静手柄上的动手柄,所述静手柄端部位于牙口内设有凸模,所述动手柄端部设有凹模,所述凹模与凸模抵接的面上可拆卸固定设有动垫板,所述凸模与凹模抵接的面上可拆卸固定设有静垫板。
通过采用上述技术方案,通过设置动垫板以及静垫板,可以对凸模以及凹模起到十分好的保护,在使用时,动垫板与静垫板接触,先磨损静垫板以及动垫板,由于静垫板以及动垫板是可拆卸的,因此,在使用了一段时间之后,可以将静垫板以及动垫板拆卸下来,进行更换,有效的保护了凹模以及凸模,避免凹模以及凸模发生磨损,保证了线缆的压制精度。
较佳的,所述动手柄端部设有动牙板,所述静手柄端部设有静牙板,所述凸模设置在静牙板上,所述凹模设置在动牙板上。
通过采用上述技术方案,通过设置静牙板以及动牙板,加厚了压线钳在夹持部位的受压面积,避免压线钳在夹持时发生断裂,提高了压线钳的整体结构强度,节省了材料的使用,避免了能源的浪费。
较佳的,所述动垫板与凹模之间以及静垫板与凸模之间均设有粘接层。
通过采用上述技术方案,通过粘接层实现静垫板以及动垫板的固定,结构简单,设置方便,稳定性好。
较佳的,所述动垫板以及定垫板的背面设有定位柱,所述凹模以及凸模上设有与定位柱配合的定位孔。
通过采用上述技术方案,安装时,定位柱插入定位孔内,定位孔咬住定位柱,实现动垫板与凹模以及静垫板与凸模的定位,定位结构十分简单,定位效果十分好,拆卸十分方便。
较佳的,所述凸模上设有导向柱,所述凹模上设有与导向柱配合的导向槽。
通过采用上述技术方案,通过设置导向柱与导向槽,可以更加稳定的凹模以及凸模的滑动,提高了线缆压制过程中的稳定性。
较佳的,所述动垫板以及静垫板的外表面均设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,通过设置耐磨层,可以提高动垫板与静垫板的耐磨性能,可以延长动垫板以及静垫板的使用寿命。
较佳的,所述耐磨层包括含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层。
通过采用上述技术方案,碳化硅聚醚砜耐磨涂料是目前已知的具有优异的热稳定性和机械性能的耐磨涂料,具有良好的附着力、耐冲击性、优异的耐腐蚀性。
较佳的,所述粘接层包括有机硅粘结剂层。
通过采用上述技术方案:有机硅粘结剂化学性质稳定,粘接效果好,可以起到十分好的固定效果。
综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置动垫板以及静垫板,可以对凸模以及凹模起到十分好的保护,在使用时,动垫板与静垫板接触,先磨损静垫板以及动垫板,由于静垫板以及动垫板是可拆卸的,因此,在使用了一段时间之后,可以将静垫板以及动垫板拆卸下来,进行更换,有效的保护了凹模以及凸模,避免凹模以及凸模发生磨损,保证了线缆的压制精度;
2、定位柱与定位孔过盈配合,安装时,定位柱插入定位孔内,定位孔咬住定位柱,实现动垫板与凹模以及静垫板与凸模的定位,定位结构十分简单,定位效果十分好,拆卸十分方便;
3、通过设置导向柱与导向槽,可以更加稳定的凹模以及凸模的滑动,提高了线缆压制过程中的稳定性;
4、通过设置耐磨层,可以提高动垫板与静垫板的耐磨性能,可以延长动垫板以及静垫板的使用寿命。
附图说明
图1是实施例一的装配视图;
图2是实施例一的装配正视图;
图3是实施例一的凸模以及凹模装配爆炸图;
图4是实施例二的凹模剖视图。
图中:1、静手柄;11、静牙板;111、凸模;2、动手柄;21、动牙板;211、凹模;3、静垫板;4、动垫板;5、定位柱;6、定位孔;7、耐磨层;8、粘接层;9、导向柱;10、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例一:
一种压线钳,参照图1,包括静手柄1以及铰接于静手柄1上的动手柄2,静手柄1以及动手柄2通过铰接点铰接在一起,在静手柄1的端部设有静牙板11,静牙板11与静手柄1一体设置,这样可以提高两者的连接强度,避免静牙板11与静手柄1之间发生断裂现象,在动手柄2端部设有动牙板21,动牙板21与动手柄2一体设置,静牙板11与动牙板21之间形成牙口,因为动手柄2以及静手柄1设置的比较细,通过设置静牙板11以及动牙板21,加厚了压线钳在夹持部位的受压面积,避免压线钳在夹持时发生断裂,提高了压线钳的整体结构强度,节省了材料的使用,避免了能源的浪费。
参照图2以及图3,在静牙板11的端部设有凸模111,凸模111设置在牙口内,在动牙板21端部设有与凸模111配合的凹模211,凸模111与凹模211配合,在压合时,将电线压制成需要的形状,完成电线的压线操作,本实施例中,凹模211包括长条状的压块,凸模111包括与压块配合的凹槽,压合时,压块压入凹槽内,实现电线的压制,在凹模211与凸模111抵接的面上可拆卸固定设有动垫板4,因为在压制的时候,主要是压块与凹槽相接触,因此,主要是压块与凹槽发生抵接,因此,磨损主要发生在压块与凹槽上,因此,动垫板4设置在压块的外表面上,动垫板4将压块包覆住,在凸模111与凹模211抵接的面上可拆卸固定设有静垫板3,通过设置动垫板4以及静垫板3,可以对凸模111以及凹模211起到十分好的保护,在使用时,动垫板4与静垫板3接触,先磨损静垫板3以及动垫板4,由于静垫板3以及动垫板4是可拆卸的,因此,在使用了一段时间之后,可以将静垫板3以及动垫板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压线钳,包括静手柄(1)以及铰接于静手柄(1)上的动手柄(2),所述静手柄(1)端部位于牙口内设有凸模(111),所述动手柄(2)端部设有凹模(211),其特征在于:所述凹模(211)与凸模(111)抵接的面上可拆卸固定设有动垫板(4),所述凸模(111)与凹模(211)抵接的面上可拆卸固定设有静垫板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种压线钳,包括静手柄(1)以及铰接于静手柄(1)上的动手柄(2),所述静手柄(1)端部位于牙口内设有凸模(111),所述动手柄(2)端部设有凹模(211),其特征在于:所述凹模(211)与凸模(111)抵接的面上可拆卸固定设有动垫板(4),所述凸模(111)与凹模(211)抵接的面上可拆卸固定设有静垫板(3)。
2.根据权利要求1所述的压线钳,其特征在于:所述动手柄(2)端部设有动牙板(21),所述静手柄(1)端部设有静牙板(11),所述凸模(111)设置在静牙板(11)上,所述凹模(211)设置在动牙板(21)上。
3.根据权利要求1所述的压线钳,其特征在于:所述动垫板(4)与凹模(211)之间以及静垫板(3)与凸模(111)之间均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀珍
申请(专利权)人:南京留吾科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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