【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种上料系统,尤其涉及一种反应釜气力输送上料系统。属于环保工程
技术介绍
现有反应釜的粉料加入办法多为人工加料,反应釜的上盖有很多加料口,在添加粉料时,通常打开一个较大的加料口,由工人将粉料从加料口倒入反应釜。现有的粉料加入办法有很多缺点,如果粉料添加量很大,就要反复加入很多次,劳动效率很低,而去容易造成粉尘污染,给工人的身心健康以及环境造成危害。为了设计了自动上料系统,而在现有的上料系统中,由于要将物料从地面上料至有一定高度的反应釜内,大都利用真空泵将反应釜内转换为正压上料,并设置进料泵加大进料压力。现有上料系统由于采用正压上料,当所上料液体的粘度较高,并超出设计泵的扬程或压力时,达不到上料要求;当正压上料系统使用粘稠液体时流程易泄漏,不利于安全;当正压系统使用易挥发液体时可造成对大气的污染,不利于环保。当腐蚀性液体通过正压流程时,易造成流程的腐蚀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种反应釜气力输送上料系统,采用自动化负压上料系统:能耗低、结构简单、操作方便、称重精度高、连续吸料稳定、气体排放达到环保要求。
本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种反应釜气力输送上料系统,它主要包括真空泵、吨包投料站和罐式仓,在所述吨包投料站的底部出料口处设置有第一旋转给料机,所述第一旋转给料机的出料口通过输送料管与罐式仓的进气口相连,在所述罐式仓内的上部设置有料气分离器,在所述罐式仓上方的出气口通过真空管与真空泵相连,在所述罐式仓的下部设置有旋风分离器,所 ...
【技术保护点】
一种反应釜气力输送上料系统,其特征在于:它主要包括真空泵(1)、吨包投料站(2)和罐式仓(3),在所述吨包投料站(2)的底部出料口处设置有第一旋转给料机(5),所述第一旋转给料机(5)的出料口通过输送料管(6)与罐式仓(3)的进气口相连,在所述罐式仓(3)内的上部设置有料气分离器(7),在所述罐式仓(3)上方的出气口通过真空管(8)与真空泵(1)相连,在所述罐式仓(3)的下部设置有旋风分离器(9),所述旋风分离器(9)的出料口设置有第二旋转给料机(10),所述第二旋转给料机(10)的出料口与变频螺旋输送机(11)的进料口相连,所述变频螺旋输送机(11)的出料口与反应釜(13)的进料口相连。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜气力输送上料系统,其特征在于:它主要包括真空泵(1)、吨包投料站(2)和罐式仓(3),在所述吨包投料站(2)的底部出料口处设置有第一旋转给料机(5),所述第一旋转给料机(5)的出料口通过输送料管(6)与罐式仓(3)的进气口相连,在所述罐式仓(3)内的上部设置有料气分离器(7),在所述罐式仓(3)上方的出气口通过真空管(8)与真空泵(1)相连,在所述罐式仓(3)的下部设置有旋风分离器(9),所述旋风分离器(9)的出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡罗君,包彩萍,胡罗芳,吴晓明,刘敬,
申请(专利权)人:江阴市高达输送机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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