一种用于切胶机的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于切胶机的安全防护装置，所述切胶机包括机架、切刀和用于驱动切刀的驱动装置，所述安全防护装置包括安全光栅装置、检测装置及限位机构，所述限位机构包括设置在所述机架两侧的限位齿轮，所述机架上还设有用于驱动所述限位齿轮的电机，所述切刀两侧分别设有与所述限位齿轮啮合的齿条；所述安全光栅装置设置在所述机架外侧，所述检测装置包括信号接收端和信号发射端，所述信号接收端位于所述机架两侧，所述信号发射端位于所述切刀两侧；本实用新型专利技术的安全防护装置随切刀的上行和下行智能控制安全防护装置，保障了操作人员的人身安全，避免安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封件生产
，具体涉及一种用于切胶机的安全防护装置。
技术介绍
切胶机是用于密封件生产中对橡胶进行切割的常用机械之一。在整个切胶过程中需要操作人员对橡胶进行摆放、取出和适当的位置调整，而切刀在下行过程中，由于操作员的不规范操作或一时疏忽会造成切刀切伤手指甚至手掌的事故，此类事故不仅给操作员的人身安全带来伤害也给企业的日常生产带来较大的损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于切胶机的安全防护装置，随切刀的上行和下行智能控制安全防护装置，保障了操作人员的人身安全，避免安全事故的发生。(二)技术方案为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案:—种用于切胶机的安全防护装置，所述切胶机包括机架、切刀和用于驱动切刀的驱动装置，所述安全防护装置包括安全光栅装置、检测装置及限位机构，所述限位机构包括设置在所述机架两侧的限位齿轮，所述机架上还设有用于驱动所述限位齿轮的电机，所述切刀两侧分别设有与所述限位齿轮啮合的齿条;所述安全光栅装置设置在所述机架外侧，所述检测装置包括信号接收端和信号发射端，所述信号接收端位于所述机架两侧，所述信号发射端位于所述切刀两侧。优选的，所述限位齿轮为不完全齿轮结构。优选的，所述限位齿轮的齿轮齿等间距分布在1/2圆弧面上。优选的，所述切刀两侧的齿条位于所述切刀的上端部。优选的，所述切刀两侧的信号发射端分别设有两个。优选的，所述切胶机还包括控制单元，所述驱动装置及所述安全防护装置的电机、安全光栅装置、检测装置与所述控制单元电连接。(三)有益效果本技术的安全防护装置采用机架两侧的限位齿轮与切刀两侧的齿条啮合配合，对切刀起到限位防护的作用，同时配合设置在机架外的安全光栅装置，用于检测切胶机工作区域内是否有人，从而对安全防护装置进行控制，实现安全防护，本技术使切胶机的安全性能高，有效保障了操作人员的人身安全，避免发生安全事故。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为切刀被安全防护装置限位时的结构示意图；图2为切刀下行状态的结构示意图；图3为限位机构的侧视结构示意图。图中:1、机架;2、切刀;3、驱动装置;4、安全光栅装置;5、检测装置;6、限位机构;7、限位齿轮;8、电机;9、齿条;10、信号接收端;11、信号发射端。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图3.所示，本技术提供了一种用于切胶机的安全防护装置，切胶机包括机架1、切刀2和用于驱动切刀2的驱动装置3，安全防护装置包括安全光栅装置4、检测装置5及限位机构6，限位机构6包括设置在机架I两侧的限位齿轮7，机架I上还设有用于驱动限位齿轮7的电机8，切刀2两侧分别设有与限位齿轮7啮合的齿条9;安全光栅装置4设置在机架I外侧，检测装置5包括信号接收端10和信号发射端11，信号接收端10位于机架I两侧，信号发射端11位于切刀2两侧。限位齿轮7为不完全齿轮结构，限位齿轮7的轮齿等间距分布在1/2圆弧面上。切刀2两侧的齿条9位于切刀2的上端部，切刀2两侧的信号发射端11分别设有两个。切胶机还包括控制单元，驱动装置3及安全防护装置的电机8、安全光栅装置4、检测装置5与控制单元电连接。本技术的具体工作过程如下:在切刀2完成切割工作后上行的过程中，机架I两侧的信号接收端10首先接收到位于切刀2两侧上端部上方的信号发射端11的信号，在控制单元的控制下，安全防护装置的电机8启动正转，此时限位齿轮7转动，当信号接收端10接收到位于切刀2两侧上端部下方的信号发射端11的信号后，此时控制单元控制安全防护装置的电机8停止，切刀2到达复位位置处，此时限位齿轮7也与切刀上端的齿条9啮合，限位齿轮7卡住切刀2，防止其掉落伤人；当控制单元控制切胶机的驱动装置3启动，切刀2下行，此时安全防护装置的电机8也在控制单元的控制下启动反转，当电机8转动至限位齿轮7无齿的光面朝向切刀2时，电机8停止运行，如图2所示，此时切刀2可自由下行不受限位机构6的限位，完成切割作业。当切刀2复位、操作人员上料或下料时，安全光栅装置4的检测区域内检测到有人，控制单元控制安全防护装置的电机8不启动，保持限位齿轮7与切刀2的齿条9啮合的状态，起到限位防护的作用。本技术也可将切刀2两侧设计为全齿条结构，在机架I的两侧的较低端再设置一组限位齿轮7，在切刀2下行时，如安全光栅装置4检测到切胶机工作区域内有人，此时控制单元控制不同高度的两组限位齿轮7转动，卡住切刀2，同时在切胶机上配置报警装置，启动报警，以防止切胶机工作过程中有人误入，最大程度地避免发生安全事故。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种用于切胶机的安全防护装置，其特征在于:所述切胶机包括机架、切刀和用于驱动切刀的驱动装置，所述安全防护装置包括安全光栅装置、检测装置及限位机构，所述限位机构包括设置在所述机架两侧的限位齿轮，所述机架上还设有用于驱动所述限位齿轮的电机，所述切刀两侧分别设有与所述限位齿轮啮合的齿条;所述安全光栅装置设置在所述机架外侧，所述检测装置包括信号接收端和信号发射端，所述信号接收端位于所述机架两侧，所述信号发射端位于所述切刀两侧。2.如权利要求1所述的用于切胶机的安全防护装置，其特征在于:所述限位齿轮为不完全齿轮结构。3.如权利要求1所述的用于切胶机的安全防护装置，其特征在于:所述限位齿轮的齿轮齿等间距分布在1/2圆弧面上。4.如权利要求1所述的用于切胶机的安全防护装置，其特征在于:所述切刀两侧的齿条位于所述切刀的上端部。5.如权利要求1所述的用于切胶机的安全防护装置，其特征在于:所述切刀两侧的信号发射端分别设有两个。6.如权利要求1所述的用于切胶机的安全防护装置，其特征在于:所述切胶机还包括控制单元，所述驱动装置及所述安全防护装置的电机、安全光栅装置、检测装置与所述控制单元电连接。【专利摘要】本技术提供一种用于切胶机的安全防护装置，所述切胶机包括机架、切刀和用于驱动切刀的驱动装置，所述安全防护装置包括安全光栅装置、检测装置及限位机构，所述限位机构包括设置在所述机架两侧的限位齿轮，所述机架上还设有用于驱动所述限位齿轮的电机，所述切刀两侧分别设有与所述限位齿轮啮合的齿条；所述安全光栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切胶机的安全防护装置，其特征在于：所述切胶机包括机架、切刀和用于驱动切刀的驱动装置，所述安全防护装置包括安全光栅装置、检测装置及限位机构，所述限位机构包括设置在所述机架两侧的限位齿轮，所述机架上还设有用于驱动所述限位齿轮的电机，所述切刀两侧分别设有与所述限位齿轮啮合的齿条；所述安全光栅装置设置在所述机架外侧，所述检测装置包括信号接收端和信号发射端，所述信号接收端位于所述机架两侧，所述信号发射端位于所述切刀两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯波，张康瑞，
申请(专利权)人：温州冠天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33