【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化铜煅烧炉，具体涉及一种氧化铜煅烧炉用上料装置。
技术介绍
煅烧炉是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铜、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境、生产特种化工品的设备。在使用煅烧炉煅烧氧化铜时需要将氧化铜加入到炉内。由于煅烧炉的体积庞大，通常为上层煅烧和下层冷却的双层结构，故煅烧炉的上料口较高，给上料带来难度。利用人工上料效率低且耗费人力;利用抽真空设备或者螺旋上料设备的上料效率低且设备投入大，浪费资金和空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上料效率高，结构简单，成本低的氧化铜煅烧炉用上料装置。为达到以上目的，本技术采取的技术方案为:—种氧化铜煅烧炉用上料装置，包括竖直的轨道架和料斗，轨道架相对的内侧上设一对竖直的槽型轨道，料斗的背面设有上下设置的两对与槽型轨道配合的滚轮，滚轮的转轴铰接于料斗背面，其特征在于，所述轨道上端设有上下两段朝向轨道背面的圆弧轨道，两段圆弧轨道的上下间距于两对滚轮的上下间距相同；所述料斗上安装有门型提手，所述门型提手的两个侧臂本别铰接于料斗两个外侧面，铰接点位于料斗的重心下方，轨道架的顶部安装有绳筒，绳筒上的钢绳与门型提手的上臂连接。采取以上技术方案后，本技术的有益效果为:为实现高进料口上料，本技术方案采用绳筒调动料斗的方式，料斗背面安装两组滚轮，滚轮与轨道架的轨道，为了实现料斗自动倒料，在轨道的顶端设计了圆弧轨道使料斗的中心发生倾斜，再利用偏心设置的门型提手将料斗的下部提高完成翻斗卸料，卸料完成后，松开绳筒，料斗由于自重从圆形轨道滑回至竖直轨道，最终复位。本技术方案能够自动翻料，上料效...
【技术保护点】
一种氧化铜煅烧炉用上料装置，包括竖直的轨道架和料斗，轨道架相对的内侧上设一对竖直的槽型轨道，料斗的背面设有上下设置的两对与槽型轨道配合的滚轮，滚轮的转轴铰接于料斗背面，其特征在于，所述轨道上端设有上下两段朝向轨道背面的圆弧轨道，两段圆弧轨道的上下间距于两对滚轮的上下间距相同；所述料斗上安装有门型提手，所述门型提手的两个侧臂本别铰接于料斗两个外侧面，铰接点位于料斗的重心下方，轨道架的顶部安装有绳筒，绳筒上的钢绳与门型提手的上臂连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆寅，张小琴，
申请(专利权)人：江苏泰禾金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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