本实用新型专利技术公开了一种链条定位拉紧工装，包括用于分别可拆固定在链条的首尾两端上的两定位件及用于沿节距方向伸缩以相向拉紧两定位件的拉紧装置，拉紧装置具有用于沿节距方向可相对移动的两连接部，两连接部用于分别连接在两定位件上。链条的首尾两端在拆装完成后，先将两定位件分别固定在链条上，然后通过拉紧装置将两定位件相向拉紧，以使链条的首尾两端在定位件的带动下被相向拉紧，直至链条的首尾两端对齐后，用环扣或销轴再将链条的首尾两端连接在一起，完成链条的首尾对接，因此本实用新型专利技术中工装能够降低链条的安装难度，加快安装效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链条定位拉紧工装。
技术介绍
目前，在烟草制丝生产线中，切丝机是重要的主机设备，其工艺任务是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求的叶丝、梗丝。切丝机的切丝机输送装置主要由减速箱、链轮传动、上、下排链组件、过载保护机构等构成，其功能是将排链电机输出的动力通过链轮传动分别带动上、下排链运动，将输入料斗的来料按调定的容量逐步压实并以不同的速度输至刀门。切丝机中排链输送系统是其重要的组成部分，排链输送系统中排链是由锡青铜制成，铜排链的的连接通常采用环扣连接(如中国专利文献CN 103534513 A公开的“用于连接链节的装置”)或销轴连接(如中国专利文献CN 202188064 U公开的“用于链条联轴器的双排链条”)，但铜排链在长期运行的过程中会产生很大的拉力和磨损，使得铜排链出现长度增加和厚度降低的问题，而在铜排链被拉长后，烟草切丝机在运行过程中排链输送系统中常常会出现打滑、抖动等现象，从而使得切出的烟丝粗细不均、流量不稳定、空穴跑片等问题，切丝质量也相应受到影响。上下铜排链在使用时间过长就会出现拉伸磨损现象，导致铜排链下垂度增大，严重时造成设备事故。另外，铜排链在生产使用过程中，由于环境中灰尘、烟油和水汽污染严重，容易使铜排链僵硬，传动滚轮内易积烟垢，造成铜排链与传动滚轮啮合不好，达不到技术要求，从而使铜排链与刀门座的间隙发生变化，输送铜排链会接触到刀门座，使刀辊的切削圆周间隙变小，严重时会出现达到现象，造成设备故障停机。因此需要定期对输送铜排链进行拆卸清理，清理后将铜排链重新安装到设备上。传统铜排链的安装方式需要多人配合，维修操作人员劳动强度增大，安装用时长，在铜排链的安装过程中，特别是铜排链对接的环节上，需要人工对接，两边均无紧固定位装置，如果配合稍有闪失，拉力不均匀，两边的铜排链就会下滑脱落，就会造成工作人员受伤，如果卡在输送物料通道内，会造成设备维修强度增大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种链条定位拉紧工装，旨在解决现有技术中排链的首尾两端的拉紧对接作业费时费力的问题。为了实现以上目的，本技术中链条定位拉紧工装的技术方案如下:链条定位拉紧工装，包括用于分别可拆固定在链条的首尾两端上的两定位件及用于沿节距方向伸缩以相向拉紧两定位件的拉紧装置，拉紧装置具有用于沿节距方向可相对移动的两连接部，两连接部用于分别连接在两定位件上。两定位件中至少一个和/或拉紧装置上固定或一体设置有搭接部，搭接部用于沿节距方向导向移动搭接在机架上。两定位件中的一个上一体设置有搭接部，搭接部为凸设在定位件一侧的导向凸台。导向凸台呈方柱状，导向凸台的一侧侧面用于与机架的侧面沿节距方向导向滑动配合。拉紧装置包括用于连接在两定位件之间的拉紧螺栓，所述两连接部中一个为拉紧螺栓的一端设置的用于固定或限位挡止在一定位件上的头部或螺母、另一个为拉紧螺栓的另一端旋转的用于限位挡止在另一定位件上的螺母。两定位件上设有用于在节距方向上相对布置的定位凸台，两定位凸台上均开设有供拉紧螺栓的杆部沿节距方向穿装的螺栓过孔，所述两连接部分别为拉紧螺栓的头部和拉紧螺栓杆部尾端旋转的调整螺母，调整螺母和拉紧螺栓的头部分别限位挡止在两定位凸台的相背两侧。定位件为卡扣在链条的边缘上的卡座，卡座上设有供链条的边缘插入的卡槽，并在卡槽上设有处于两槽壁中至少一个上的供顶丝旋装穿过的锁紧螺孔和/或用于在节距方向上于滚子挡止配合的卡扣挡沿。卡槽上设有处于一侧槽壁上的卡扣挡沿，卡扣挡沿为所述槽壁上开设的用于容纳滚子的容纳豁口的边沿，所述容纳豁口自卡槽的槽口边沿处向槽底延伸。定义一个拉紧装置和两个定位件组成一个牵引组件，牵引组件有两个，两牵引组件用于分别装配在链条的两侧边缘上。本技术中链条的首尾两端在拆装完成后，先将两定位件分别固定在链条上，然后通过拉紧装置将两定位件相向拉紧，以使链条的首尾两端在定位件的带动下被相向拉紧，直至链条的首尾两端对齐后，用环扣或销轴再将链条的首尾两端连接在一起，完成链条的首尾对接，相比现有技术中通过人工作业的方式拉紧链条首尾两端的作业方式，本技术中工装能够降低链条的安装难度，加快安装效率。【附图说明】图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中定位件的结构示意图；图4是图3的半剖示意图。【具体实施方式】本技术中链条定位拉紧工装的实施例:如图1至图4所示，该工装是一种用于烟草切丝机物料输送机构定位拉紧工装，包括两组用于对称安装在排链8左右两侧边缘上的牵引组件，两牵引组件的结构相同。牵引组件包括两结构相同的定位件及用于将两定位件相向拉紧的拉紧装置。定位件为卡扣在链条的边缘上的卡座，卡座上设有供链条的边缘插入的卡槽，并在卡槽的槽壁上开设有锁紧螺孔3，锁紧螺孔3内旋装有用于顶压在链条的边缘上的顶丝，卡座用于通过顶丝固定在链条的边缘上；卡槽的槽壁上还开设有用于容纳滚子链的滚子或齿形链的凸齿的容纳豁口 4，容纳豁口 4自卡槽的槽口边沿处向槽底延伸；卡座的顶面上一体凸设有定位凸台2，定位凸台2上开设有沿节距方向延伸的螺栓过孔，螺栓过孔和锁紧螺孔3当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
链条定位拉紧工装，其特征在于，包括用于分别可拆固定在链条的首尾两端上的两定位件及用于沿节距方向伸缩以相向拉紧两定位件的拉紧装置，拉紧装置具有用于沿节距方向可相对移动的两连接部，两连接部用于分别连接在两定位件上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁中甫，刘鹏翔，杨光露，杨学辉，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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