一种回转热设备悬空式炉衬结构制造技术

技术编号:13324998 阅读:103 留言:0更新日期:2016-07-11 13:47
一种回转热设备悬空式炉衬结构,包括外钢壳和通过锚固件锚固在外钢壳内的工作层炉衬,外钢壳和工作层炉衬之间依次设置有粘性粉末层、薄片可压缩粉化层和高强粘浆层,粘性粉末层由具有粘性且无固定形态的粉末填充而成,且薄片可压缩粉化层由具有稳定外形的薄片状可压缩材料制成,以使回转过程中,粘性粉末层和薄片可压缩粉化层在回转重力矩的作用下粉末化后由外钢壳导出,进而在高强粘浆层与外钢壳之间形成空腔,使已经具备很高强度的工作层炉衬依靠固定在钢外壳上的锚固件悬空锚固和悬挂在热设备的外钢壳内,避免了工作层炉衬与外钢壳的碰撞,极大延长了炉衬的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种回转热设备悬空式炉衬结构
本专利技术涉及到回转热设备中的炉衬,具体的说是一种回转热设备悬空式炉衬结构。
技术介绍
在各种行业的加热领域,广泛地应用到在圆筒形钢壳内部加装窑衬的回转加热设备,也称回转窑、回转干燥器、回转焙烧炉、回转煅烧炉等等。传统的回转热设备炉衬采用楔形砌块沿内壁砌筑,钢外壳和窑砖之间是独立不同物体的分离贴靠关系,靠钢外壳的圆形截面和楔形窑砖之间的楔形表面的侧压力和摩擦力稳定炉衬,炉衬沿窑砖周围布满空隙称为砖缝。砖砌炉衬属于活动炉衬,在回转窑运行时不断的进行砖与砖、砖与钢外壳的相互挤压和对撞,一旦某一处损坏,产生的空腔就破坏了这部分炉衬的力学稳定结构,炉衬马上松弛。由于设备一直工作在回转运动状态,这样使得炉衬会在运转过程中与热设备的内壁碰撞,不仅会对热设备的外壳造成损伤,而且也大大降低了炉衬的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有的热设备炉衬在运行过程中由于局部破损产生松弛、进而导致与热设备内壁碰撞产生的外壳损伤、炉衬寿命低的问题,本专利技术提供了一种回转热设备悬空式炉衬结构,为了避免在回转窑运行时整体的高强炉衬和整体的高强钢外壳发生挤压碰撞损坏,因此特别设计成工作层炉衬本文档来自技高网...
一种回转热设备悬空式炉衬结构

【技术保护点】
一种回转热设备悬空式炉衬结构,包括外钢壳(1)和通过锚固件(6)锚固在外钢壳(1)内的工作层炉衬(5),其特征在于:所述外钢壳(1)和工作层炉衬(5)之间依次设置有粘性粉末层(2)、薄片可压缩粉化层(3)和高强粘浆层(4),其中,粘性粉末层(2)紧贴外钢壳(1),并将薄片可压缩粉化层(3)粘附在外钢壳(1)上,高强粘浆层(4)与工作层炉衬(5)的表面紧密结合形成保护壳,且该保护壳与薄片可压缩粉化层(3)形成贴合,所述粘性粉末层(2)由具有粘性且无固定形态的粉末填充而成,且薄片可压缩粉化层(3)由具有稳定外形的薄片状可压缩材料制成,以使回转过程中,粘性粉末层(2)和薄片可压缩粉化层(3)在回转重...

【技术特征摘要】
1.一种回转热设备悬空式炉衬结构,包括外钢壳(1)和通过锚固件(6)锚固在外钢壳(1)内的工作层炉衬(5),其特征在于:所述外钢壳(1)和工作层炉衬(5)之间依次设置有粘性粉末层(2)、薄片可压缩粉化层(3)和高强粘浆层(4),其中,粘性粉末层(2)紧贴外钢壳(1),并将薄片可压缩粉化层(3)粘附在外钢壳(1)上,高强粘浆层(4)与工作层炉衬(5)的表面紧密结合形成保护壳,且该保护壳与薄片可压缩粉化层(3)形成贴合,所述粘性粉末层(2)由具有粘性且无固定形态的粉末填充而成,且薄片可压缩粉化层(3)由具有稳定外形的薄片状可压缩材料制成,以使回转过程中,粘性粉末层(2)和薄片可压缩粉化...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝侠黄河
申请(专利权)人:洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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