本实用新型专利技术公开一种实罐罐面气幕干燥装置，包括罩体、气幕发生器和安装调节机构，设有罐体的输送带上方设置罩体，气幕发生器通过安装调节机构设于罩体内，气幕发生器横置于罐体上方，气幕发生器产生的气幕倾斜喷射到罐体的罐面上。本实罐罐面气幕干燥装置彻底解决了传统设备耗能高、适应性差、难调节的缺陷。通过设计结构合理的气幕发生器，配合漩涡气泵供气机构，可产生厚度均匀、强度极高的幕状气流，可在常温状态下瞬时彻底扫除罐身表面水分。该装置结构紧凑，调整方便，通过设计灵活的安装调节结构，使其可广泛适用多种规格的罐型产品，确保喷码前实罐表面的完全干燥。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装食品包装
，特别涉及一种实罐罐面气幕干燥装置。
技术介绍
食品饮料工业中，金属罐是常见的一种包装方式，应用十分广泛。在金属罐包装的饮料生产线中，经过饮料灌装和罐盖封合后的产品称为“实罐”，实罐最后还需经过蒸汽杀菌和喷码工序才能形成最终产品。实罐经过蒸汽杀菌后，罐体会布满水分，因此必须在喷码前进行罐体表面的干燥，否则喷码的油墨难以粘附罐身。干燥工序处于杀菌和喷码之间，是生产线的瓶颈位置，其处理效果直接影响喷码质量，因而这是自动生产线上不可或缺的关键工序。传统的干燥方法中，一开始是通过人工采用抹布擦干，随后逐渐采用自动化设备，包括热风干燥隧道或强力鼓风式吹干，前者耗能严重、后者效果较差，都难以达到理想的干燥效果。近年随着生产线速度的不断提高，对罐身的干燥速度和效果提出了更高的要求。因此，目前国内外先进的金属罐包装生产线，在针对实罐干燥的工序中，较多采用专业的风刀(或称气刀)干燥技术，通过风刀装置产生气幕，形成气流超薄、强度极高的幕状气流，在常温状态下实现瞬时除湿干燥。风刀是一个固定的构件，需要通过气管和压缩空气源连接使用，其除湿干燥的效果较理想，但由于需要消耗大量的压缩空气，因此耗能极高。另外，由于风刀为固定结构，因此适应性差，难以根据罐装产品规格的变化作出合理调整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗较低、调节灵活且适应性较好的实罐罐面气幕干燥装置。本技术的技术方案为：一种实罐罐面气幕干燥装置，包括罩体、气幕发生器和安装调节机构，设有罐体的输送带上方设置罩体，气幕发生器通过安装调节机构设于罩体内，气幕发生器横置于罐体上方，气幕发生器产生的气幕倾斜喷射到罐体的罐面上。所述气幕发生器包括盖板、器座和管接头，器座中部设有气室，气室上部为气道，气道一端通过管接头外接供气机构，气道另一端设置螺塞，气室底部设有气缝，气室内的气体在气缝处形成气幕，盖板设于器座一侧并与器座固定连接。所述气室为一侧开放的空腔结构，盖板位于气室开放侧的外侧，盖板上部与器座固定连接，盖板下部与器座之间留有作为气缝的缝隙。所述盖板与器座的连接处设有垫片，盖板、垫片和器座之间通过螺钉锁紧固定。所述供气机构为漩涡气泵。所述安装调节机构有两组，分别设于气幕发生器的两端，气幕发生器后侧设有支架，各组安装调节机构分别包括上轴座、螺杆、螺套和下轴座，螺杆上端通过上轴座固定于罩体顶部，螺杆下端通过下轴座固定于罩体底面，螺套设于螺杆中部并沿螺杆上下移动，支架两端与两组安装调节机构中的螺套固定连接；两个螺杆顶部通过链条传动组件连接，其中一个螺杆的顶部设有手轮。手动调节手轮时，螺杆转动使螺套实现上下移动，从而通过支架带动气幕发生器上下移动，实现气幕发生器的高度调节；同时，手轮下方的链轮也随之螺杆的转动而转动，通过链条和张紧轮带动其他链轮转动，带动相应的螺杆转动，从而实现多个螺套同步移动，保证气幕发生器平衡移动。所述支架为折板结构，包括相连接的顶板和侧板，顶板与侧板之间的夹角为120°～135°，气幕的倾斜角度相应为45°～60°。所述链条传动组件包括链轮、张紧轮和链条，各螺杆顶部分别设有链轮，链轮位于上轴座上方，各链轮之间通过链条连接，链条中部还设有张紧轮，张紧轮设于于罩体顶部。为了加强其干燥效果，所述气幕发生器有两个，沿罐体的输送方向依次设置，安装调节机构有四组，每个气幕发生器对应设置两组安装调节机构，各调节机构中的螺杆之间通过链条传动组件连接，其中一个螺杆的顶部设有手轮。所述罩体顶部还设有顶盖，安装调节机构和链条传动组件均设于顶盖下方，手轮设于顶盖上方。上述实罐罐面气幕干燥装置使用时，其原理是：根据干燥工艺的实际情况，通过安装调节机构调整气幕发生器的高度，供气机构通过管接头向气道内通入气体，气体由气道进入气室后，在气缝处形成气幕并喷射，罐体通过输送带送至气幕的喷射端时，由气幕对罐面进行喷射干燥。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本实罐罐面气幕干燥装置彻底解决了传统设备耗能高、适应性差、难调节的缺陷。通过设计结构合理的气幕发生器，配合漩涡气泵供气机构，可产生厚度均匀、强度极高的幕状气流，可在常温状态下瞬时彻底扫除罐身表面水分。本实罐罐面气幕干燥装置结构紧凑，调整方便，通过设计灵活的安装调节结构，使其可广泛适用多种规格的罐型产品，确保喷码前实罐表面的完全干燥。附图说明图1为本实罐罐面气幕干燥装置实施例1的结构示意图。图2为图1的A方向视图。图3为图1的B方向视图(去掉顶盖后)。图4为单个气幕发生器的结构示意图。图5为图4的C-C截面视图。图6为本实罐罐面气幕干燥装置的干燥原理示意图。图7为图6的D方向视图。其中，各标号所表示的部件为：1-罩体，2-顶盖，3-上轴座，4-手轮，5-链轮，6-链条，7-张紧轮，8-螺套，9-螺杆，10-下轴座，11-支架，12-气幕发生器，13-盖板，14-垫片，15-器座，16-螺塞，17-螺钉，18-管接头，19-气缝，20-气室，21-气道，22-罐体，23-气幕，24-输送带。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1本实施例一种实罐罐面气幕干燥装置，其结构如图1～5所示，其中：1、装置结构如下：以罩体作为安装架，除手轮外，所有零部件均安装其内。罩体是采用不锈钢钢板折合及焊接形成，犹如长方体的箱型隧道，左右各开有矩形缺口，分别作为实罐进出口。(1)螺杆组件及其安装：罩体内垂直安装有四支螺杆，前后左右对称分布。每支螺杆均通过一个上轴座和一个下轴座安装在罩体内。其中上轴座通过螺钉固定在罩体顶面，下轴座通过螺钉固定在罩体底面的下支脚部位。由于上轴座和下轴座内带轴承，因此螺杆安装定位后，可以以上轴座和下轴座作为支点灵活自转。(2)气幕发生器的安装：螺杆中部装配有螺套，螺杆和螺套之间通过螺纹联接。装配时，四支螺杆上的螺套安装高度一致。四支螺杆分成前后两组，每组两支。每组的两支螺杆之间水平装配有一个条状的支架，支架两端固定在螺套上，支架中部安装气幕发生器，用螺钉联接紧固。气幕发生器安装在支架后，其喷射出口与水平方向倾斜一定角度，该角度可根据实际需要在45°至60°的范围内选择。由此可见，罩体内安装了两套气幕发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，包括罩体、气幕发生器和安装调节机构，设有罐体的输送带上方设置罩体，气幕发生器通过安装调节机构设于罩体内，气幕发生器横置于罐体上方，气幕发生器产生的气幕倾斜喷射到罐体的罐面上。
【技术特征摘要】
1.一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，包括罩体、气幕发生器和
安装调节机构，设有罐体的输送带上方设置罩体，气幕发生器通过安装调节机
构设于罩体内，气幕发生器横置于罐体上方，气幕发生器产生的气幕倾斜喷射
到罐体的罐面上。
2.根据权利要求1所述一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，所述
气幕发生器包括盖板、器座和管接头，器座中部设有气室，气室上部为气道，
气道一端通过管接头外接供气机构，气道另一端设置螺塞，气室底部设有气缝，
气室内的气体在气缝处形成气幕，盖板设于器座一侧并与器座固定连接。
3.根据权利要求2所述一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，所述
气室为一侧开放的空腔结构，盖板位于气室开放侧的外侧，盖板上部与器座固
定连接，盖板下部与器座之间留有作为气缝的缝隙。
4.根据权利要求2所述一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，所述
盖板与器座的连接处设有垫片，盖板、垫片和器座之间通过螺钉锁紧固定。
5.根据权利要求2所述一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，所述
供气机构为漩涡气泵。
6.根据权利要求1所述一种实罐罐面气幕干燥装置，其特征在于，所述
安装调节机构有两组，分别设于气幕发生器的两端，气幕发生器后侧设有支架，
各组安装调节机构分别包括上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，林庆文，
申请(专利权)人：广东水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。