禽蛋自动供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品工业中禽蛋生产线自动包装机技术领域，具体涉及一种禽蛋自动供给装置，它包括斜输送槽主体，所述斜输送槽主体由左槽板、右槽板、中间斜槽板和底板组成；所述底板左右两侧对应设置有左槽板、右槽板，该左槽板、右槽板之间设置有中间斜槽板；所述中间斜槽板的中部设置有分离式输送槽；所述左槽板左侧面上部设置有输送槽连接板，该输送槽连接板的板体上设置有通孔；所述输送槽连接板表面上设置有电机，该输送槽连接板的底面上设置有凸轮；它具有结构简单，安装方便，成本低，不会造成设备因禽蛋卡壳而发生停止运作的现象，极大提高了工作效率，从而保证造成生产稼动率下降。

Automatic feeding device for eggs

The utility model relates to a poultry food industry production line automatic packaging machine technical field, in particular to an automatic egg supply device, which comprises an inclined conveying trough body, the inclined conveyor trough from left and right main groove plate groove plate, middle chute plate and the bottom plate; the bottom of the right and left sides of the left groove plate and a right groove plate, a middle plate chute arranged between the left slot plate and a right groove plate; the middle part of the middle chute board is a separate type conveying trough; the left side of the left slot plate is arranged at the upper part of the conveying trough connecting plate, a plate body of the conveying groove of the connecting plate is provided with a through hole the connecting plate; the conveying trough is arranged on the surface of the motor, the conveying groove of the connecting plate is arranged on the bottom surface of the cam; it has the advantages of simple structure, convenient installation, low cost, will not cause the eggs and stuck due to the equipment to stop the operation of the phenomenon And greatly improve work efficiency, so as to ensure the production utilization rate decreased.

【技术实现步骤摘要】
禽蛋自动供给装置
本技术涉及食品工业中禽蛋生产线自动包装机
，具体涉及一种禽蛋自动供给装置。
技术介绍
咸蛋及皮蛋是市面上常见的食品之一，有着非常广阔的市场，特别是在有华人聚居的地方，就会有此类的食品供应。目前禽蛋的加工工艺，仍以手工为主，属于典型的密集劳动型行业。虽然市面上有一些半自动的机器设备来代替人手，如鸭蛋重量分级机等，但基本上没有出现全自动化的生产线，大部分工序依赖人手进行，存在生产效率低，生产不稳定，生产现场环境较差等现象。针对上述现象，市场上出现全自动化的禽蛋生产线设备，由禽蛋质检设备、禽蛋上灰机构、禽蛋上浆机构、禽蛋包装机构组成；上述的生产线设备存在如下问题：虽然经过全自动化的禽蛋生产线设备的前工序的质检设备的运作，禽蛋的总体质量能控制在规定的公差范围内，但由于禽蛋的形状并不是规则的原型，而是大致呈椭圆形状，故每个禽蛋的总体形状均不一致；所以输送槽的设计宽度尺寸比相对扁长的禽蛋略大。当连续几个尺寸相对较规则(即形状较接近圆形，长度相对于输送槽宽度较短)的禽蛋被皮带型传送带输送至斜输送槽时，就会出现禽蛋卡在输送槽中间段，而未能进入末端预定位置。如图1所示是传统自动机的斜输送槽结构图。其工作步骤如下：禽蛋从皮带型传送带进入斜输送槽，属于利用原始的动能和重力势能转化为动能，进入斜输送槽末端，然后让链条输送上任意的一个工位的拨动爪拨动禽蛋，让其顺利进入链条输送上的对应工位。通过调试机器的时候发现，当禽蛋从皮带型传送带进入斜输送槽后，并不能每次都准确落入被拨动爪拨动的等待位置，从而出现链条输送上有空工位的现象，而最终造成设备出现程序性报警而停止运作。这会给生产造成稼动率下降的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种禽蛋自动供给装置，它采用在分体式的斜输送槽，并在斜输送槽上加装电机，由电机驱动凸轮，从而在斜输送槽上产生“震动”，利于禽蛋“重新”获得动能，并最终滚动到预定位置；它具有结构简单，安装方便，成本低，不会造成设备因禽蛋卡壳而发生停止运作的现象，极大提高了工作效率，从而保证造成生产稼动率下降。本技术所述的一种禽蛋自动供给装置，它包括斜输送槽主体，所述斜输送槽主体由左槽板、右槽板、中间斜槽板和底板组成；所述底板左右两侧对应设置有左槽板、右槽板，该左槽板、右槽板之间设置有中间斜槽板；所述中间斜槽板的中部设置有分离式输送槽；所述左槽板左侧面上部设置有输送槽连接板，该输送槽连接板的板体上设置有通孔；所述输送槽连接板表面上设置有电机，该输送槽连接板的底面上设置有凸轮；所述电机的机轴穿插过输送槽连接板的通孔与凸轮相连，使用无头螺丝穿透凸轮的凸台部分按压在电机的键上；所述中间斜槽板的底面上，分离式输送槽处设置有分离式输送槽托板；所述分离式输送槽托板上安装有连接条，通过螺纹相连；所述连接条与连杆机构B相连，连杆机构B与连杆机构A相连，连杆机构A的外端头上设置有啤铃，该啤铃与凸轮相切，使啤铃只在凸轮的轨迹线内滑动。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种禽蛋自动供给装置，它采用在分体式的斜输送槽，并在斜输送槽上加装电机，由电机驱动凸轮，从而在斜输送槽上产生“震动”，利于禽蛋“重新”获得动能，并最终滚动到预定位置；它具有结构简单，安装方便，成本低，不会造成设备因禽蛋卡壳而发生停止运作的现象，极大提高了工作效率，从而保证造成生产稼动率下降。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术
技术介绍
的传统的斜输送槽的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的前视图；图5是本技术的凸轮结构示意图；图6是本技术的连杆机构A的结构示意图；图7是本技术的连杆机构B的结构示意图。附图标记说明：1、底板；2、右槽板；3、中间斜槽板；4、左槽板；5、电机；6、输送槽连接板；7、凸轮；8、连杆机构A；9、连杆机构B；10、连接条；11、分离式输送槽；12、分离式输送槽托板；13、啤铃；14、轨迹线。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图2-图7所示，本具体实施方式所述的一种禽蛋自动供给装置，它包括斜输送槽主体，所述斜输送槽主体由左槽板4、右槽板2、中间斜槽板3和底板1组成；所述底板1左右两侧对应设置有左槽板4、右槽板2，该左槽板4、右槽板2之间设置有中间斜槽板3；所述中间斜槽板3的中部设置有分离式输送槽11；所述左槽板4左侧面上部设置有输送槽连接板6，该输送槽连接板6的板体上设置有通孔；所述输送槽连接板6表面上设置有电机5，该输送槽连接板6的底面上设置有凸轮7；所述电机5的机轴穿插过输送槽连接板6的通孔与凸轮7相连，使用无头螺丝穿透凸轮7的凸台部分按压在电机5的键上；所述中间斜槽板3的底面上，分离式输送槽11处设置有分离式输送槽托板12；所述分离式输送槽托板12上安装有连接条10，通过螺纹相连；所述连接条10与连杆机构B9相连，连杆机构B9与连杆机构A8相连，连杆机构A8的外端头上设置有啤铃13，该啤铃13与凸轮7相切，使啤铃13只在凸轮7的轨迹线14内滑动。本技术在使用时，电机固定于斜输送槽上，通过螺纹连接。电机的主轴上连接一个凸轮，连接方式为通过无头螺丝穿透凸轮的凸台部分按压在电机的键上。斜输送槽方面，原来的输送槽为一整体式输送槽，通过改造后，斜输送槽分成两部分，一部分为输送槽主体，另一部分为分离式输送槽。分离式输送槽位于原输送槽的底面中间部分，与输送槽主体可以滑动配合，而分离式输送槽不能高于输送槽主体的底面，以免影响禽蛋顺利从底面滚动。分离式输送槽还需要与连接条通过螺纹连接为一体，连接条则在顶部锁紧一个直径为6mm的啤铃。这样，啤铃与凸轮相切配合，保证了啤铃只在凸轮的轨迹内滑动。当电机做往返运动时，凸轮会随着电机主轴转动，通过啤铃与凸轮的配合，与啤铃连接的连接条也会带动分离式输送槽做往返运动，从而实现了设计的目的，让禽蛋“重新”获得动能，让禽蛋滚动到预定的位置。这样就能较好地改善了前文提及的因为未能送禽蛋到相应的工位上而出现设备停止运作的情况。本技术中，如图5所示，凸轮的轨迹线为摆线，两轨迹线与中心圆孔所在的竖直分界面对称。摆线的特点之一是在每个微分点上的切向速度为0，也就是啤铃与轨迹线上每个点滑动均没有加速度，对于本设计改善是很有帮助的。因为没有加速度的运动更有利于禽蛋平稳地从分离式输送槽面滚动。而采用对称式的轨迹线设计，则是出于损耗的角度考虑，因为两侧轨迹对称，在生产过程中出现一边的轨迹面磨损，也可把工件的另一边轨迹面与啤铃配合，同样达到使用性能要求，这样就能延长工件的使用寿命。凸轮单边最大移动距离达到24.46mm，对于只需要小幅往返运动距离是能够满足要求的。本技术里，采用本设计禽蛋卡在输送槽的情况得到解决，生产效率得到了保证。本设计里关键零部件凸轮的设计，有着三方面的特点：第一是通过摆线轨迹的凸轮设计，让分离式输送槽的往返运动没有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种禽蛋自动供给装置，其特征在于：它包括斜输送槽主体，所述斜输送槽主体由左槽板、右槽板、中间斜槽板和底板组成；所述底板左右两侧对应设置有左槽板、右槽板，该左槽板、右槽板之间设置有中间斜槽板；所述中间斜槽板的中部设置有分离式输送槽；所述左槽板左侧面上部设置有输送槽连接板，该输送槽连接板的板体上设置有通孔；所述输送槽连接板表面上设置有电机，该输送槽连接板的底面上设置有凸轮；所述电机的机轴穿插过输送槽连接板的通孔与凸轮相连，使用无头螺丝穿透凸轮的凸台部分按压在电机的键上；所述中间斜槽板的底面上，分离式输送槽处设置有分离式输送槽托板；所述分离式输送槽托板上安装有连接条，通过螺纹相连；所述连接条与连杆机构B相连，连杆机构B与连杆机构A相连，连杆机构A的外端头上设置有啤铃，该啤铃与凸轮相切，使啤铃只在凸轮的轨迹线内滑动。

【技术特征摘要】
1.一种禽蛋自动供给装置，其特征在于：它包括斜输送槽主体，所述斜输送槽主体由左槽板、右槽板、中间斜槽板和底板组成；所述底板左右两侧对应设置有左槽板、右槽板，该左槽板、右槽板之间设置有中间斜槽板；所述中间斜槽板的中部设置有分离式输送槽；所述左槽板左侧面上部设置有输送槽连接板，该输送槽连接板的板体上设置有通孔；所述输送槽连接板表面上设置有电机，该输送槽连接板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞长江，
申请(专利权)人：广东水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44