一种青贮取料机制造技术

一种青贮取料机，包括底盘、安装于底盘下的车轮、安装于底盘上的机架，还包括传送装置，所述传送装置包括第一传送装置和第二传送装置；升降臂，其安装于第一传送装置中部，并与液压油缸的另一端相连接；取料辊轮，其被设于升降臂前端，所述取料辊轮与辊轮驱动机连接，所述取料辊轮上均匀分布有至少三排取料刀；拔叉，其设于取料辊轮上，多个所述拔叉端部为三棱锥体，多个所述拔叉上设有弯刀，所述弯刀沿取料方向向后倾斜弯曲。本实用新型专利技术提供一种通过拔叉对饲料堆进行疏松，并提高疏松能力，且设有第二传送装置以避免饲料散落的青贮取料机，疏松能力好，工作效率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料加工运输设备，特别地涉及一种青贮取料机。
技术介绍
近几年，青贮饲料由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物。青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料。因此，大小型牧场被广泛青睐，一般通过青贮槽、青贮窖、青贮池等进行制备发酵，发酵完毕后即可取用。通常，采用人工取用，但人工取用所留截面不平整，增加了与空气接触的面积，并且由于饲料堆体积庞大、堆放密实，人工不易取放，因此，青贮取料机逐渐取代了人工取用，其广泛适用于牛场或养牛小区青贮饲料的装取。但是，由于青贮饲料经过压实厌氧存储，料堆很高，压实密度高，给取料带来很大困难，一般取料圆辊为此，中国专利CN203975973U提供一种新型青贮取料机，包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有倾斜设置的机架，在机架上设有输送带，在机架的顶部设有输送带驱动机，在底盘上设有液压泵站以及与该液压泵站连接的、下端与底盘铰接连接的液压油缸，液压油缸的活塞杆的端部铰接连接在内端与机架铰接连接的升降臂的中部，在升降臂的外端设有取料滚筒及辊轮驱动机；在升降臂的外端还并列设有多个沿升降臂长度方向向外延伸的、杆状的拨叉。这种新型青贮取料机实现了将拨叉横向插入青贮饲料堆内，对青贮饲料堆进行疏松的效果，便于后续采用取料滚筒进行取料。但是，其缺点在与，拔叉为圆柱状，受力点较小，仅仅能直进直出，并不能起到较好的疏松作用，除此之外，在取料滚筒取料时，饲料因重力作用下落，一部分会掉落到地面上，而并非到输送带上，不仅造成了浪费，还需要人力需清理受力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过拔叉对饲料堆进行疏松，并提高疏松能力，且设有第二传送装置以避免饲料散落的青贮取料机，疏松能力好，工作效率高，使用方便。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种青贮取料机，包括底盘、安装于底盘下的车轮、安装于底盘上的机架，所述机架上设有控制机柜和液压泵站，所述液压油缸的一端与底盘铰接连接，其特征在于，还包括：传送装置，所述传送装置包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置沿送料方向倾斜向上运动，所述第二传送装置水平设于第一传送装置起始端，所述第二传动装置运动方向与第一传动装置保持一致；升降臂，其安装于第一传送装置中部，并与液压油缸的另一端相连接；取料辊轮，其被设于升降臂前端，所述取料辊轮与辊轮驱动机连接，所述取料辊轮上均匀分布有至少三排取料刀；拔叉，其设于取料辊轮上，多个所述拔叉端部为三棱锥体，多个所述拔叉上设有弯刀，所述弯刀沿取料方向向后倾斜弯曲。在上述的青贮取料机，进一步的，所述第一传送装置和第二传送装置均包括传动电机和传送带，所述传动带上间隔平行设有凸台。在上述的青贮取料机，进一步的，所述第一传送装置端部还设有用于去除铁等杂质的电磁铁。本技术的有益效果是：1.本技术对现有拔叉进行改进，第一，将端部改为三菱锥体，尖端朝向前进方向，减少了前进阻力，使拔叉更容易进入压实密度大的青贮堆垛，节约能耗；第二，在拔叉上设有弯刀，并且将弯刀方向设计为沿取料方向向后弯曲，这种设计充分加强了拔叉在进行复位运动时，对其周围的青贮饲料的疏松能力，同时，减小了前进时的阻力，节约能耗，提高工作效率。2.本技术设有第一传送装置和第二传送装置，其中，第二传送装置设于第一传送装置的起始端，且二者运动方向保持一致。在取料滚筒取料时，饲料因重力作用下落，一部分会掉落到地面上，而并非到输送带上，不仅造成了浪费，还需要人力需清理受力，降低了工作效率，第二传送装置避免这部分饲料掉落在地上，将其传送至第一传送装置，提高工作效率。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本技术结构示意图；图2是本技术部件取料辊轮和拔叉的俯视图。图中：1-机架4-控制机柜7-液压泵站2-底盘5-液压油缸8-第一传送装置3-车轮6-第二传送装置9-升降臂10-护罩13-取料刀11-辊轮驱动机14-拔叉12-取料辊轮15-弯刀具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征或其等同物之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1～2中，包括底盘2、安装于底盘2下的车轮3、安装于底盘2上的机架1，所述机架1上设有控制机柜4和液压泵站7，所述液压油缸5的一端与底盘2铰接连接，其特征在于，还包括：传送装置，所述传送装置包括第一传送装置8和第二传送装置6，所述第一传送装置8沿送料方向倾斜向上运动，所述第二传送装置6水平设于第一传送装置8起始端，，所述第二传动装置6运动方向与第一传动装置8保持一致；升降臂9，其安装于第一传送装置8中部，并与液压油缸5的另一端相连接；取料辊轮12，其被设于升降臂9前端，所述取料辊轮12与辊轮驱动机11连接，所述取料辊轮12上均匀分布有至少三排取料刀13；拔叉14，其设于取料辊轮12上，多个所述拔叉14端部为三棱锥体，多个所述拔叉14上设有弯刀15，所述弯刀15沿取料方向向后倾斜弯曲；在上述的青贮取料机，进一步的，所述第一传送装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青贮取料机，包括底盘、安装于底盘下的车轮、安装于底盘上的机架，所述机架上设有控制机柜和液压泵站，所述液压油缸的一端与底盘铰接连接，其特征在于，还包括：传送装置，所述传送装置包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置沿送料方向倾斜向上运动，所述第二传送装置水平设于第一传送装置起始端，所述第二传动装置运动方向与第一传动装置保持一致；升降臂，其安装于第一传送装置中部，并与液压油缸的另一端相连接；取料辊轮，其被设于升降臂前端，所述取料辊轮与滚筒驱动机连接，所述取料辊轮上均匀分布有至少三排取料刀；拔叉，其设于取料辊轮上，多个所述拔叉端部为三棱锥体，多个所述拔叉上设有弯刀，所述弯刀沿取料方向向后倾斜弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种青贮取料机，包括底盘、安装于底盘下的车轮、安装于底盘上的机架，所述机架
上设有控制机柜和液压泵站，所述液压油缸的一端与底盘铰接连接，其特征在于，还包括：
传送装置，所述传送装置包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置沿送
料方向倾斜向上运动，所述第二传送装置水平设于第一传送装置起始端，所述第二传动装
置运动方向与第一传动装置保持一致；
升降臂，其安装于第一传送装置中部，并与液压油缸的另一端相连接；
取料辊轮，其被设于升降臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭东，
申请(专利权)人：天津市福润德牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12