一种冷却水循环再利用发酵罐装置，包括依次连接的N个发酵罐，每个发酵罐内壁均设有蛇形冷却管， N个发酵罐的蛇形冷却管下部入口均连接入水管，入水管接自来水、且其上设有阀门前N-1个发酵罐1的蛇形冷却管上部出口均通过管道连接下一个发酵罐；N为2以上的自然数。管道左端通过出水段连接发酵罐的上部，后端通过进水段连接下一个发酵罐的进料口。管道为可拆卸的硅胶软管。本实用新型专利技术，结构简单、设计科学、使用很方便，通过改变冷却管道的排水走向，将冷却初期阶段的热水不排走，而是再次利用进入到下一个将要制作的发酵罐中，这样既缩短了再次制作发酵罐的时间，又节约了生产成本，与此同时还避免了能源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体菌种培养基制作领域，特别涉及一种冷却水循环再利用发酵罐装置。
技术介绍
目前制作液体菌种培养基，是加入冷水，然后通过蒸汽加热使水加热到90度，然后加入玉米面、糖类等物质，再升温进行高温高压灭菌。然而现有技术在发酵罐制作结束后，温度在120度左右，冷却水温度也很高，现有技术是自来水由发酵罐下部进入，经内部的蛇形管冷却，从发酵罐上部排走，通过管道排走流入下水道。现有的这种发酵罐装置存在升温非常慢的问题，将水从室温升到90度大约需要2个小时，使工厂化制作发酵罐的效率非常低，并且浪费能源，增加制作培养基的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术以下缺点：制作多个发酵罐所需的加热时间长、浪费能源、生产成本高，为此，提供一种冷却水循环再利用发酵罐装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种冷却水循环再利用发酵罐装置，包括依次连接的N个发酵罐，每个发酵罐内壁均设有蛇形冷却管，N个发酵罐的蛇形冷却管下部入口均连接入水管，所述入水管接自来水、且其上设有阀门，前N-1个发酵罐的蛇形冷却管上部出口均可通过拆卸管道连接下一个发酵罐；N为2以上的自然数。作为优化，所述管道包括出水段、中间段和进水段，左端出水段连接发酵罐的蛇形冷却管上部出口，后端进水段连接下一个发酵罐的进料口。作为优化，所述管道为可拆卸的硅胶软管。本技术的有益效果是：本技术，结构简单、设计科学、使用很方便，通过改变冷却管道的排水走向，将冷却初期阶段的热水不排走，而是再次利用进入到下一个将要制作的发酵罐中，这样既缩短了再次制作发酵罐的时间，又节约了生产成本，与此同时还避免了能源的浪费。具有较好的实际应用价值和推广价值。附图说明下面结合附图对冷却水循环再利用发酵罐装置作进一步说明：图1是冷却水循环再利用发酵罐装置的实施例1结构示意图；图2是冷却水循环再利用发酵罐装置的实施例2结构示意图。图中：1为发酵罐、2为入水管、3为阀门、4为出水段、5为管道、6为进水段、7为排水管道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。实施例1：如图1所示，一种冷却水循环再利用发酵罐装置，包括依次连接的2个发酵罐1，每个发酵罐1内壁均设有蛇形冷却管，第1个发酵罐1的蛇形冷却管下部入口连接入水管2，入水管2接自来水、且其上设有阀门3，第1个发酵罐1的蛇形冷却管上部出口通过管道5连接第2个发酵罐1，所述管道5左端通过出水段4连接第1个发酵罐1的上部、后端通过进水段6连接第2个发酵罐1的进料口；出水段4上设有控制阀门；所述管道5为可拆卸的硅胶软管；发酵罐1的体积为1000L。使用时，所有发酵罐1里面均有蛇形管进行冷却，在冷却倒水过程中，第1个发酵罐1的冷却水倒入到第2个发酵罐1进料口中，大概倒液一个小时到所需高度时则不需要倒液，管道5需要更换接上原来的排水管道7。实施例2：如图2所示，一种冷却水循环再利用发酵罐装置，包括依次连接的3个发酵罐1，每个发酵罐1内壁均设有蛇形冷却管，第1个发酵罐1的蛇形冷却管下部入口连接入水管2，入水管2接自来水、且其上设有阀门3，第1个发酵罐1的蛇形冷却管上部出口通过管道5连接第2个发酵罐1，第2个发酵罐1的蛇形冷却管下部入口连接入水管2，入水管2接自来水、且其上设有阀门3，第2个发酵罐1的蛇形冷却管上部出口通过管道5连接第3个发酵罐1，所述管道5左端通过出水段4连接发酵罐1的上部、后端通过进水段6连接下一个发酵罐1的进料口；出水段4上设有控制阀门；所述管道5为可拆卸的硅胶软管；发酵罐1的体积为1000L。使用时，所有发酵罐1里面均有蛇形管进行冷却，在冷却倒水过程中，前一个发酵罐1的冷却水倒入到下一个发酵罐1进料口中，大概倒液一个小时到所需高度时则不需要倒液，管道5需要更换接上原来的排水管道7。工作原理：上述一种冷却水循环再利用发酵罐装置，通过改变冷却管道的排水走向，将冷却初期阶段的热水不排走，而是再次利用进入到下一个将要制作的发酵罐中，这样既缩短了再次制作发酵罐的时间，又节约了生产成本，与此同时还避免了能源的浪费。本技术，可有效缩短制作发酵罐的时间，时间可节约1.5个小时左右，提高了生产效率；可降低生产成本，比如：缩短了锅炉蒸汽电加热的时间，节约电费；同时将水再次利用还节约了能源。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却水循环再利用发酵罐装置，其特征在于：包括依次连接的N个发酵罐，每个发酵罐内壁均设有蛇形冷却管，N个发酵罐的蛇形冷却管下部入口均连接入水管，所述入水管接自来水、且其上设有阀门，前N‑1个发酵罐的蛇形冷却管上部出口均可通过拆卸管道连接下一个发酵罐；N为2以上的自然数。
【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环再利用发酵罐装置，其特征在于：包括依次连接的N个发酵罐，每个发酵罐内壁均设有蛇形冷却管，N个发酵罐的蛇形冷却管下部入口均连接入水管，所述入水管接自来水、且其上设有阀门，前N-1个发酵罐的蛇形冷却管上部出口均可通过拆卸管道连接下一个发酵罐；
N为2以上的自然数。
2.如权利要求1所述的冷却水循环再利用发酵罐装置，其特征在于：所述管道包括出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓博，王子勤，张贞敏，高霞，王振利，赵敬聪，
申请(专利权)人：山东福禾菌业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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