【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油机械设备
,具体地说涉及一种抽油杆防腐喷淋装置。
技术介绍
抽油杆在加工装配完成后要进行防腐处理,防止在运输或者存放时生锈。过去的防腐方式为浸入式防腐,将整包包装好的抽油杆直接浸入防腐漆池内,浸泡一定时间后,取出晾干。此种防腐方式,在木板与抽油杆接触处存在盲点,此处无法附着防腐漆长时间存放易造成锈蚀,底部易出现结瘤现象,且污染垫木,防腐漆浸入垫木,严重浪费;整个浸漆过程中漆池为开放式,挥发严重,污染环境。目前,在抽油杆防腐处理上出现了喷淋处理装置,但目前的喷淋处理装置的喷淋头原来为从一头送漆,远离送料端油漆少,近端多,同时喷淋头以漆线的形式下落,不能形成均匀的淋漆面,造成抽油杆淋漆不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种抽油杆防腐喷淋装置,克服现有技术的防腐喷淋装置一头送漆,导致送料不均匀的缺陷。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种抽油杆防腐喷淋装置,包括喷淋头,所述喷淋头为长条形的槽式喷淋头,所述喷淋头包括焊接成一体结构的顶板、前面板和后面板,所述顶板、前面板和后面板的两侧端设置有左盖板和右盖板,所述顶板、前面板、后面板、左盖板、右盖板焊接而成五面封闭、底端开口的半封闭槽;所述前面板包括连接成一体的垂直部和前弯折部,所述前弯折部向后面板方向弯折;所述后面板包括连接一体结构的垂直部、后弯折部和水平部,所述后弯折部向前面板 ...
【技术保护点】
一种抽油杆防腐喷淋装置,其特征在于:包括喷淋头,所述喷淋头为长条形的槽式喷淋头,所述喷淋头包括焊接成一体结构的顶板、前面板和后面板,所述顶板、前面板和后面板的两侧端设置有左盖板和右盖板,所述顶板、前面板、后面板、左盖板、右盖板焊接而成五面封闭、底端开口的半封闭槽;所述前面板包括连接成一体的垂直部和前弯折部,所述前弯折部向后面板方向弯折;所述后面板包括连接一体结构的垂直部、后弯折部和水平部,所述后弯折部向前面板方向弯折,所述前弯折部和后弯折部之间形成淋漆通道;所述水平部位于前面板的前弯折部之下。
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆防腐喷淋装置,其特征在于:包括喷淋头,所述喷淋头为长
条形的槽式喷淋头,所述喷淋头包括焊接成一体结构的顶板、前面板和后面板,
所述顶板、前面板和后面板的两侧端设置有左盖板和右盖板,所述顶板、前面
板、后面板、左盖板、右盖板焊接而成五面封闭、底端开口的半封闭槽;所述
前面板包括连接成一体的垂直部和前弯折部,所述前弯折部向后面板方向弯
折;所述后面板包括连接一体结构的垂直部、后弯折部和水平部,所述后弯折
部向前面板方向弯折,所述前弯折部和后弯折部之间形成淋漆通道;所述水平
部位...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓凤,秦晓峰,孙福信,
申请(专利权)人:山东高原圣隆抽油杆有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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