全自动喷涂三防漆流水线制造技术

本实用新型专利技术为全自动喷涂三防漆流水线，其包括一个上/下板接驳台、一台全自动喷涂机、一个紫光检测台、一台双层回风烘烤炉、两台自动升降机和多个喷涂工装；上/下板接驳台包括一个上层取/放板平台和一个下层自动回板装置；全自动喷涂机包括一个程序编写器、一个全自动控制系统、一个自动识别系统、一个上层进/出板装置和一个下层自动回板装置；紫光检测台包括三条紫光灯管、一个上层进/出板装置和一个下层自动回板装置；双层回风烘烤炉包括一个操作系统、一个双层回风加温系统、一个上层进/出板装置和一个下层进/出板装置；自动升降机包括一个操作系统和一个升降平台；喷涂工装包括一个定位板和多个压扣。本实用新型专利技术可以实现电源产品PCBA喷涂三防漆自动化加工，喷涂机自动识别系统解决了喷涂不到位和一致性差的问题，双层回风烘烤炉不但节省了空间，并节约了20%~30%的电能，提高了加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源产品生产装备
，具体地说，涉及能源产品PCBA喷涂三防漆生产工序中自动化方面。
技术介绍
随着国家和整个社会在基础建设方面的投入，特别是在通讯、电力、高铁、新能源方面的发展，大功率电源的需求量越来越大，为了适应在恶烈环境中使用，需要在大功率电源PCBA上喷涂三防漆来保护电子元器件的使用寿命，而在三防漆喷涂过程中经常会出现喷涂不到位和三防漆烘干慢影响生产的情况，给企业的连续生产带来困难，浪费了大量的人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的是在于自动化的生产，提高PCBA喷涂三防漆的效率，提高元器件涂敷三防漆的一致性，缩短三防漆干燥时间，减少资源消耗，提高电源产品生产的品质。本技术的技术方案为：全自动喷涂三防漆流水线，包括一个上/下板接驳台2、一台全自动喷涂机3、一个紫光检测台4、一台双层回风烘烤炉5、两台自动升降机1和多个喷涂工装6；所述上/下板接驳台2包括一个上层取/放板平台21和一个下层自动回板装置22；所述全自动喷涂机3包括一个程序编写器31、一个全自动控制系统32、一个自动识别系统33、一个上层进/出板装置34和一个下层自动回板装置35；所述紫光检测台4包括三条紫光灯管41、一个上层进/出板装置42和一个下层自动回板装置43；所述双层回风烘烤炉5包括一个操作系统51、一个双层回风加温系统52、一个上层进/出板装置53和一个下层进/出板装置54；所述自动升降机1包括一个操作系统11和一个升降平台12；所述喷涂工装6包括一个定位板61和多个压扣62。进一步地，所述上/下板接驳台2包括一个上层取/放板平台21和一个下层自动回板装置22；所述上层取/放板平台21用来把PCBA放入喷涂工装6中的操作平台，并把装好PCBA的喷涂工装6输送到全自动喷涂机3中；所述下层自动回板装置22用来运输周转回来的喷涂工装6，通过下层运行轨道使喷涂工装6进行循环流动。进一步地，所述全自动喷涂机3包括一个程序编写器31、一个全自动控制系统32、一个自动识别系统33、一个上层进/出板装置34和一个下层自动回板装置35；所述程序编写器31用来编辑三防漆喷枪走的路线和速度；所述全自动控制系统32用来自动控制程序运行、异常报警及分析、防撞功能；所述自动识别系统33用来识别喷涂工装6是否放反，PCBA是否装反与未装到位；所述上层进/出板装置34用来把喷涂工装6运输到定位点进行喷涂三防漆，并把喷涂后的喷涂工装6输送到紫光检测台4中；所述下层自动回板装置35用来运输周转回来的喷涂工装6，通过下层运行轨道使喷涂工装6进行循环流动。进一步地，所述紫光检测台4包括三条紫光灯管41、一个上层进/出板装置42和一个下层自动回板装置43；所述紫光灯管41用来检验喷三防漆是否喷涂到位，是否出现漏喷、少喷现象；所述上层进/出板装置42用来运输喷涂工装6到检查位进行检查，并把检查后的喷涂工装6输送到双层回风烘烤炉5中；所述下层自动回板装置43用来运输周转回来的喷涂工装6，通过下层运行轨道使喷涂工装6进行循环流动。进一步地，所述双层回风烘烤炉5包括一个操作系统51、一个双层回风加温系统52、一个上层进/出板装置53和一个下层进/出板装置54；所述操作系统51用来设定烘烤温度和烘烤时间，既要控制PCBA上温度敏感器件温度不超高，又能满足三防漆烘干温度要求；所述上层进/出板装置53用来运输喷涂工装6匀速经过上层烘烤区，并把喷涂工装6输送到升降机1中；所述下层进/出板装置54用来运输喷涂工装6匀速经过下层烘烤区，与上层进/出板装置运行方向相反，使喷涂工装6通过下层运行轨道进行循环流动。进一步地，所述自动升降机1包括一个操作系统11和一个升降平台12；所述操作系统11用来设定进料与送料速度、上下平台限位高度和向上或向下移动速度；所述升降平台12用来承载喷涂工装6；装在双层回风烘烤炉5后端的自动升降机1把烘烤炉上层输送过的喷涂工装6移至烘烤炉下层，装在上/下板接驳台2前端的升降机1把接驳台下层输送过的喷涂工装6移至接驳台上层，使喷涂工装6在整个流水线上进行循环流动。进一步地，所述喷涂工装6包括一个定位板61和多个压扣62；所述定位板61用来承载和定位PCBA；所述压扣62用来固定PCBA；喷涂工装6的结构根据PCBA尺寸、形状来定制，适应各种PCBA喷涂加工。本技术取得的有益效果为：全自动喷涂三防漆流水线，包括一个上/下板接驳台2、一台全自动喷涂机3、一个紫光检测台4、一台双层回风烘烤炉5、两台自动升降机1和多个喷涂工装6；所述上/下板接驳台2包括一个上层取/放板平台21和一个下层自动回板装置22；所述全自动喷涂机3包括一个程序编写器31、一个全自动控制系统32、一个自动识别系统33、一个上层进/出板装置34和一个下层自动回板装置35；所述紫光检测台4包括三条紫光灯管41、一个上层进/出板装置42和一个下层自动回板装置43；所述双层回风烘烤炉5包括一个操作系统51、一个双层回风加温系统52、一个上层进/出板装置53和一个下层进/出板装置54；所述自动升降机1包括一个操作系统11和一个升降平台12；所述喷涂工装6包括一个定位板61和多个压扣62。本技术可以实现电源产品PCBA喷涂三防漆自动化加工，解决了喷涂不到位和一致性差的问题，采用双层回风烘烤炉不但节省了空间，也节约了20%~30%的电能，并解决了三防漆烘干慢影响生产的情况，采用循环式回板装置，节省了人力和劳动强度，提升了大功率电源的整体生产效率与品质。附图说明附图1为本技术的结构连接示意图。附图1标记为：1——自动升降机11——操作系统12——升降平台2——上/下板接驳台21——上层取/放板平台22——下层自动回板装置3——全自动喷涂机31——程序编写器32——全自动控制系统33——自动识别系统34——上层进/出板装置35——下层自动回板装置4——紫光检测台41——紫光灯管42——上层进/出板装置43——下层自动回板装置5——双层回风烘烤炉51——操作系统52——双层回风加温系统53——上层进/出板装置53——下层进/出板装置6——喷涂工装61——定位板62——压扣。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。实施例：全自动喷涂三防漆流水线，包括一个上/下板接驳台2、一台全自动喷涂机3、一个紫光检本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动喷涂三防漆流水线，用于能源产品PCBA喷涂三防漆加工，其特征在于：其包括一个上/下板接驳台、一台全自动喷涂机、一个紫光检测台、一台双层回风烘烤炉、两台自动升降机和多个喷涂工装；所述上/下板接驳台包括一个上层取/放板平台和一个下层自动回板装置；所述全自动喷涂机包括一个程序编写器、一个全自动控制系统、一个自动识别系统、一个上层进/出板装置和一个下层自动回板装置；所述紫光检测台包括三条紫光灯管、一个上层进/出板装置和一个下层自动回板装置；所述双层回风烘烤炉包括一个操作系统、一个双层回风加温系统、一个上层进/出板装置和一个下层进/出板装置；所述自动升降机包括一个操作系统和一个升降平台；所述喷涂工装包括一个定位板和多个压扣。

【技术特征摘要】
1.全自动喷涂三防漆流水线，用于能源产品PCBA喷涂三防漆加工，其特征在于：其包括
一个上/下板接驳台、一台全自动喷涂机、一个紫光检测台、一台双层回风烘烤炉、两台自动
升降机和多个喷涂工装；所述上/下板接驳台包括一个上层取/放板平台和一个下层自动回
板装置；所述全自动喷涂机包括一个程序编写器、一个全自动控制系统、一个自动识别系<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小兵，蒋笑，邢普润，
申请(专利权)人：深圳东洲新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44