【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子材料生产设备
，具体而言，涉及一种自动化塑胶粒生产系统。
技术介绍
目前塑胶粒生产工艺，基本都采用高速混料系统，将物料混合好后，以粉状形式喂入挤出机，通过双螺杆挤出机的加热、剪切，到达塑化熔融的目的，待物料充分塑化后，通过造粒系统，将物料造粒、冷却、包装、入库。现有市场上塑胶粒的生产仍然存在劳动强度大，生产效率低的问题，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化塑胶粒生产系统，以解决现有技术中的不足。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种自动化塑胶粒生产系统，其特征在于，包括：密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机及离心脱水机；所述密炼机的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机，在斗式提升机出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机的锥型双螺杆强制喂料机；所述锥型双螺杆强制喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接，双螺杆挤出机的出料口与冷却水槽的进口连接，冷却水槽的出口与干燥装置的进料口连接，干燥装置的出料口与切粒机的进料端连接，切粒机的出料端与离心脱水机的进料口连接；所述密炼机的出料口处设有隔离间。进一步地，所述隔离间内设有过滤网，隔离间外设有管道。有利于减少环境污染。进一步地，所述干燥装置为罐体结构。本技术的有益效果是，一、它结构简单，成本低，工艺性好，易操作，产量高，质量优的高浓度填充物挤出机组，以便于降低劳动强度，提高经济效益，它具有自动化程度高，节能环保的优点，值得推广使用。二、通过设置隔离间，...
【技术保护点】
一种自动化塑胶粒生产系统，其特征在于，包括：密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机及离心脱水机；所述密炼机的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机，在斗式提升机出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机的锥型双螺杆强制喂料机；所述锥型双螺杆强制喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接，双螺杆挤出机的出料口与冷却水槽的进口连接，冷却水槽的出口与干燥装置的进料口连接，干燥装置的出料口与切粒机的进料端连接，切粒机的出料端与离心脱水机的进料口连接；所述密炼机的出料口处设有隔离间。
【技术特征摘要】
1.一种自动化塑胶粒生产系统，其特征在于，包括：密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机及离心脱水机；所述密炼机的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机，在斗式提升机出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机的锥型双螺杆强制喂料机；所述锥型双螺杆强制喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接，双螺杆挤出机的出料口与冷却水槽的进口连接，冷却水槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王咸培，
申请(专利权)人：成都卡乐福高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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