一种可控流物料转运系统的曲线落料管技术方案

一种可控流物料转运系统的曲线落料管，包括吊装耳、底板、第一中间板、第二中间板、右上腹板、后上腹板、左下腹板、左上腹板、可拆门板、前下腹板、前上腹板、右下腹板、后下腹板，在底板上设置左下腹板、前下腹板、右下腹板、后下腹板，前下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，后下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，第一中间板与第二中间板连接，在左上腹板上设置可拆门板，前上腹板分别与右上腹板、左上腹板连接，后上腹板分别与右上腹板、左上腹板连接，在后上腹板、前上腹板分别设置吊装耳。该实用新型专利技术结构设计合理，曲线落料管上面安装的法兰连接到分流器外罩的下部稳定性好，性能稳定，故障率低，应用于电厂、港口等行业技术领域中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂、矿山、煤场及散货港口等行业
中的一种可控流物料转运系统的曲线落料管。
技术介绍
近年来，我国雾霾天气严重，空气中粉尘颗粒很多，给人们的生活带来很大影响，雾霾的产生主要是人为的环境污染，国家现在已非常重视环保问题，对工业生产的无尘化的要求越来越高。随着现代计算机的发展，科技在不断进步，在工业散料无尘化输送的领域急需一种新型的高新产品来替代老旧的产品，华盛公司经过充分的市场调研并专利技术了一种新型的散料输送系统--可控流物料转运系统（即曲线落料技术）该技术主要应用在电厂、矿山、煤炭及散料输送港口等行业中。国内老式转运站设计都按带式输送机手册设计，经多年使用得出：只保障了输送能力，容易积料堵塞、冲击大、易扬尘。对换向转运设计很随意，易造成落料点不正而使物料偏载皮带跑偏等现象的发生。老旧设备在设计上存在结构设计不合理，计算手段落后，计算结果不准确的问题。在实践中，没有充分考虑物料流动与空气流动的特点，大部分转运机房普遍存在扬尘、撒料、磨损、堵煤等问题，困扰煤码头输送转运多年。随着港口环保要求的提高以及“注重科技、保护环境的绿色，以人为本、务实高效”理念的要求，行业内专家、学者、制造厂家及用户尝试了很多办法，如做托板的全密封导料槽，加回流管及卸压布袋，配合各种布袋、高压静电及水幕式湿式除尘器等手段。虽然有部分改观，但仍然无法从根本上解决问题，总体上说是治标不治本。转运站布局较为复杂，换向装运的转运点较多，转运站层高差别较大等；所以常规输煤系统转运机房的存在难于解决的问题。目前，电厂、煤场及散货港口的一种可控流物料转运系统的曲线落料管，设计上存在结构设计不合理，曲线落料管上面安装的法兰连接到分流器外罩的下部稳定性差，导流到输送机的接料勺中不畅。曲线落料管由低碳钢制成，磨损面易产生磨损，衬砖磨掉后更换困难。因此，研究开发一种可控流物料转运系统的曲线落料管一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控流物料转运系统的曲线落料管，该技术结构设计合理，当分流体在行程范围内移动时不畅，万一分流器壳被煤回填，滑动臂保护执行器的轴柄不受损坏问题，性能稳定，故障率低，确保卸车、装船效率，保证铁路和泊位的高利用率，提高配煤的效率，既能满足客户使用要求，同时提高港口的经济效益。本技术的目的是这样实现的：一种可控流物料转运系统的曲线落料管，包括吊装耳、底板、第一中间板、第二中间板、右上腹板、后上腹板、左下腹板、左上腹板、可拆门板、前下腹板、前上腹板、右下腹板、后下腹板，在底板上设置左下腹板、前下腹板、右下腹板、后下腹板，前下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，后下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，在左下腹板、前下腹板、右下腹板、后下腹板上设置第二中间板，第一中间板与第二中间板连接，在第一中间板上设置右上腹板、后上腹板、左上腹板、前上腹板，在左上腹板上设置可拆门板，前上腹板分别与右上腹板、左上腹板连接，后上腹板分别与右上腹板、左上腹板连接，在后上腹板、前上腹板分别设置吊装耳。本技术的要点在于它的结构。其工作原理是,物料流经过换向分流装置后二次改变落料方向，流入曲线落料管中，曲线落料管独特设计运算改变气流和物料的流动方向与速度将物料按可控方式落载至接料勺，曲线落料管上面安装的法兰连接到分流器外罩的下部，从分流器上部接收材料，导流到输送机的接料勺中。曲线落料管由低碳钢制成，磨损面由瓷砖做衬，后部经常磨损面瓷砖。撞击磨损面也有个可移动的控制板，衬砖磨掉后可以更换。一种可控流物料转运系统的曲线落料管与现有技术相比，具有结构设计合理，曲线落料管上面安装的法兰连接到分流器外罩的下部稳定性好，导流到输送机的接料勺中流畅，磨损面不易产生磨损，衬砖磨掉后更换容易，性能稳定，故障率低，确保卸车、装船效率，保证铁路和泊位的高利用率，提高配煤的效率等优点，将广泛地应用于电厂、矿山、煤场及散货港口等行业
中。附图说明下面结合附图及实施对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是本技术的立体图。具体实施方式参照附图，一种可控流物料转运系统的曲线落料管，包括吊装耳1、底板2、第一中间板3、第二中间板4、右上腹板5、后上腹板6、左下腹板7、左上腹板8、可拆门板9、前下腹板10、前上腹板11、右下腹板12、后下腹板13，在底板2上设置左下腹板7、前下腹板10、右下腹板12、后下腹板13，前下腹板10分别与左下腹板7、右下腹板12连接，后下腹板13分别与左下腹板7、右下腹板12连接，在左下腹板7、前下腹板10、右下腹板12、后下腹板13上设置第二中间板4，第一中间板3与第二中间板4连接，在第一中间板3上设置右上腹板5、后上腹板6、左上腹板8、前上腹板11，在左上腹板8上设置可拆门板9，前上腹板11分别与右上腹板5、左上腹板8连接，后上腹板6分别与右上腹板5、左上腹板8连接，在后上腹板6、前上腹板11分别设置吊装耳1。所述的一种可控流物料转运系统的曲线落料管的工作原理是,物料流经过换向分流装置后二次改变落料方向，流入曲线落料管中，曲线落料管独特设计运算改变气流和物料的流动方向与速度将物料按可控方式落载至接料勺，曲线落料管上面安装的法兰连接到分流器外罩的下部，从分流器上部接收材料，导流到输送机的接料勺中。曲线落料管由低碳钢制成，磨损面由瓷砖做衬，后部经常磨损面瓷砖。撞击磨损面也有个可移动的控制板，衬砖磨掉后可以更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控流物料转运系统的曲线落料管，包括吊装耳、底板、第一中间板、第二中间板、右上腹板、后上腹板、左下腹板、左上腹板、可拆门板、前下腹板、前上腹板、右下腹板、后下腹板，其特征在于：在底板上设置左下腹板、前下腹板、右下腹板、后下腹板，前下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，后下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，在左下腹板、前下腹板、右下腹板、后下腹板上设置第二中间板，第一中间板与第二中间板连接，在第一中间板上设置右上腹板、后上腹板、左上腹板、前上腹板，在左上腹板上设置可拆门板，前上腹板分别与右上腹板、左上腹板连接，后上腹板分别与右上腹板、左上腹板连接，在后上腹板、前上腹板分别设置吊装耳。

【技术特征摘要】
1.一种可控流物料转运系统的曲线落料管，包括吊装耳、底板、第一中间板、第二中间板、右上腹板、后上腹板、左下腹板、左上腹板、可拆门板、前下腹板、前上腹板、右下腹板、后下腹板，其特征在于：在底板上设置左下腹板、前下腹板、右下腹板、后下腹板，前下腹板分别与左下腹板、右下腹板连接，后下腹板分别与左下腹板、右下腹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧珠，
申请(专利权)人：沈阳华盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21