一种混凝土盐蚀试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土盐蚀试验装置，包括了试验箱体、试验仓、制热系统、制冷系统、盐液循环系统和控制面板，通过结构设计优化，盐蚀试验装置配备有制热系统、制冷系统和盐液循环系统，并通过集成的控制面板进行显示操作，可以对实验分析的混凝土进行干湿循环、冻融循环和盐分浓度循环，实验的过程和结果可以通过控制面板显现和导出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验设备领域，特别是一种混凝土盐蚀试验装置。
技术介绍
混凝土材料是当前世界上最大宗、使用最广泛的人造建筑材料，也是土木工程建设的主导材料。长期以来，混凝土一直被认为是一种耐久性非常好的材料，由于这种片面思想的存在，使人们在工程设计、施工过程中忽视了混凝土耐久性的重要性，致使混凝土结构存在耐久性“先天不足”的隐患，实际工程中因混凝土耐久性不足而导致结构破坏的事例已屡见不鲜，造成的经济损失也是巨大的。我国西部地区的新疆、青海及内蒙等地深居内陆，地形封闭，气候干旱，盐渍土分布范围广。我国有上千个盐湖，其中，新疆有102个，青海有33个，内蒙古有370多个，西藏有220多个。盐湖的矿化度一般为300g/L左右，含盐量高且成分复杂，大多属于Na+、K+、Mg2+、Cl-、SO42-体系，是一种有别于经典海水体系(矿化度为34-35g/L)及咸水湖体系(矿化度为1-20g/L)的介质环境。除了地下水及地表水富盐外，甚至空气中含盐量也较大。同时，这些地区气候干旱少雨，季节温差和早晚温差大，紫外线辐射较沿海地区高，处于这类环境中的混凝土将受到冻融循环和干湿循环的共同作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土盐蚀试验装置，以满足我国西部盐湖盐渍土地区的环境模拟，为混凝土盐蚀试验提供实验保证。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术公开了一种混凝土盐蚀试验装置，包括试验箱体、试验仓、制热系统、制冷系统、盐液循环系统和控制面板，试验仓安装于试验箱体内部，制热系统安装于试验仓上部通过制热调节阀与试验仓相连，制冷系统和盐液循环系统安装于试验仓下部且分列于左右两侧，其中制冷系统通过制冷调节阀与试验仓相连，盐液循环系统通过外循环管和盐液调节阀与试验仓形成回路，控制面板安装于试验仓仓门上并通过输配线路与制热系统、制冷系统和盐液循环系统相连。其中，制热系统由多组环形加热器和循环风机组成，多组环形加热器采用并联式结构，循环风机设置于制热调节阀的上端。其中，制冷系统包括了蒸发器、冷凝管、毛细管、干燥过滤器和压缩机，蒸发器、压缩机和冷凝管依次相连，冷凝管的末端通过干燥过滤器与毛细管相连，毛细管缠绕于蒸发器上。其中，盐液循环系统包括了盐液箱、进液口和盐液泵，进液口安装于盐液箱上，盐液泵通过外循环管与试验仓相连，外循环管上安装有电磁计量泵。其中，试验仓仓壁、盐液循环系统中各部件及外循环管内侧均蒸镀有耐盐防腐涂层，优选为聚四氟乙烯类涂料。本技术具有以下有益效果：1.本技术通过结构设计优化，盐蚀试验装置配备有制热系统、制冷系统和盐液循环系统，并通过集成的控制面板进行显示操作，可以对实验分析的混凝土进行干湿循环、冻融循环和盐分浓度循环，实验的过程和结果可以通过控制面板显现和导出。附图说明图1为本技术的结构示意图。主要组件符号说明:1：试验箱体，2：试验仓，3：制热调节阀，4：环形加热器，5：循环风机，6：制冷调节阀，7：蒸发器，8：冷凝管，9：毛细管，10：干燥过滤器，11：压缩机，12：盐液调节阀,13:盐液箱,14:进液口,15:盐液泵,16:外循环管,17:电磁计量泵,18:控制面板具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术公开了一种混凝土盐蚀试验装置，包括试验箱体1、试验仓2、制热系统、制冷系统、盐液循环系统和控制面板18，其中，制热系统由多组环形加热器4和循环风机5组成；制冷系统包括了蒸发器7、冷凝管8、毛细管9、干燥过滤器10和压缩机11；盐液循环系统包括了盐液箱13、进液口14和盐液泵15。试验仓2安装于试验箱体1内部，制热系统安装于试验仓2上部通过制热调节阀3与试验仓2相连，制冷系统和盐液循环系统安装于试验仓2下部且分列于左右两侧，其中制冷系统通过制冷调节阀6与试验仓2相连，盐液循环系统通过外循环管16和盐液调节阀12与试验仓2形成回路，控制面板18安装于试验仓仓门上并通过输配线路与制热系统、制冷系统和盐液循环系统相连。在制热系统中，多组环形加热器4采用并联式结构，循环风机5设置于制热调节阀3的上端；在制冷系统中，蒸发器7、压缩机11和冷凝管8依次相连，冷凝管8的末端通过干燥过滤器10与毛细管9相连，毛细管9缠绕于蒸发器7上；在盐液循环系统中，进液口14安装于盐液箱13上，盐液泵15通过外循环管16与试验仓2相连，外循环管16上安装有电磁计量泵17。工作原理：本申请可用于多种混凝土试件实验，包括干湿循环、冻融循环和盐分浓度循环及相应的多因素实验。干湿循环：混凝土干湿循环的快速试验制度不尽相同；以下为实施方法之一，其他实验方法不进行一一列举：将实验室制备的标养到28d的混凝土试件放入试验仓2中，通过控制面板18设置循环温度和湿度如下；开启制热系统打开制热调节阀3将试验仓2温度升高为65±5℃、湿度为20±5％，烘烤23.5小时，然后开启制冷系统打开制冷调节阀6将温度设置为22±5℃、湿度为60±5％，晾干0.5小时，晾干后开启盐液循环系统打开电磁计量泵17关闭盐液调节阀12，在试验仓2中注入温度为20±2℃的实验水中继续浸泡23.5小时，再开启制冷系统打开制冷调节阀6将温度设置为22±5℃、湿度为60±5％，晾干0.5小时，如此一个循环，耗时48小时。其中实验水可以为纯净水、单盐水或复合盐水。冻融循环：包括了复合盐-冻融循环及单盐-冻融循环两组试验。试验制度为：试件采用全浸泡方式，将标养到28d的棱柱体试件浸入配制好的复合盐与单盐侵蚀溶液中，4天后放入试验仓2中进行快速冻融试验，开启制冷系统打开制冷调节阀6将温度设置在在-15℃±2℃条件下冻结2小时，之后关闭制冷系统打开制热系统打开制热调节阀3将试验仓2温度设置在6℃±2℃条件下融化2小时，为一个冻融循环。试验中注意观察侵蚀溶液浸没试件的高度，及时补充浸泡溶液，保持试件始终浸泡在溶液面以下至少40mm。盐分浓度循环：将实验室制备的混凝土试件放入试验仓2中，开启盐液循环系统打开电磁计量泵17关闭盐液调节阀12，通过外循环管16往试验仓2注入一定浓度的单盐液或复合盐液，对混凝土试件采用立式半浸泡法进行实验对比，设立梯度浸泡时间，并按时取出试...

【技术保护点】
一种混凝土盐蚀试验装置，其特征在于，包括试验箱体、试验仓、制热系统、制冷系统、盐液循环系统和控制面板，所述的试验仓安装于试验箱体内部，所述的制热系统安装于试验仓上部通过制热调节阀与试验仓相连，所述的制冷系统和盐液循环系统安装于试验仓下部且分列于左右两侧，其中制冷系统通过制冷调节阀与试验仓相连，盐液循环系统通过外循环管和盐液调节阀与试验仓形成回路，所述的控制面板安装于试验仓仓门上并通过输配线路与制热系统、制冷系统和盐液循环系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土盐蚀试验装置，其特征在于，包括试验箱体、试验
仓、制热系统、制冷系统、盐液循环系统和控制面板，所述的试验仓
安装于试验箱体内部，所述的制热系统安装于试验仓上部通过制热调
节阀与试验仓相连，所述的制冷系统和盐液循环系统安装于试验仓下
部且分列于左右两侧，其中制冷系统通过制冷调节阀与试验仓相连，
盐液循环系统通过外循环管和盐液调节阀与试验仓形成回路，所述的
控制面板安装于试验仓仓门上并通过输配线路与制热系统、制冷系统
和盐液循环系统相连。
2.如权利要求1所述的一种混凝土盐蚀试验装置，其特征在于：
所述的制热系统由多组环形加热器和循环风机组成，所述的多组环形
加热器采用并联式结构，所述的循环风机设置于制热调节阀的上端。
3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊锐，王璐，陈华鑫，关博文，常明丰，刘子铭，王小雯，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61