【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷却设备润滑系统
中一种机力通风冷却设备润滑保护系统。
技术介绍
随着机力通风冷却设备润滑技术在国内外各领域的广泛应用,其中普遍采用的通风驱动机械主要由一套二级齿轮减速箱来实现,构造上面分为第一级螺旋锥齿轮,第二级圆柱斜齿轮等,结构箱体主要装配有油封、O型圈、轴承、螺旋扇齿轮、被动齿轮、中间轴、输入轴、输出轴、外箱体等;受其构造所限,其结构设计不合理,设备在投运之前需要加注N100中负荷工业齿轮油,设备运行初期30天须换油一次,之后每年需更换油一次;在实际运行过程中必须保证油温不得超过85℃,如油温过高需停车检查、润滑油变质需要时常定期更换;通过多年来机力通风设备的实际运行状况,总结发现因润滑油温度的升高直接导致了机械润滑效果的下降,尤其是在夏季运行期间,温度过高的影响一直都严重地困扰着各行业的设备正常运行;因其润滑效果较差,继而直接会造成齿轮等机械零件过度磨损、轴承损坏、油封破损漏油等状况时有发生;严重时产生设备抱死直至报废造
【技术保护点】
一种机力通风冷却设备润滑保护系统,它设有齿轮油箱(1),其特征在于,还设有第一‑第二粗过滤器(20‑21)、第一‑第四电液换向阀(3、12、13‑14)、磁性过滤器(4)、液压泵(5)、可调式节流阀(6)、冷却器(7)、泄油箱(18)、精细过滤器(22),在齿轮油箱(1)底部装连有输油管串连第二粗过滤器(21)后连接第二电液换向阀(12),储油箱(2)的油管串连第一粗过滤器(20)后连接第一电液换向阀(3),第一电液换向阀(3)和第二电液换向阀(12)并连磁性过滤器(4);磁性过滤器(4)的输油管连接液压泵(5),液压泵(5)的输油管分为两路其中一路由所连的可调式节流阀(6 ...
【技术特征摘要】
1.一种机力通风冷却设备润滑保护系统,它设有齿轮油箱(1),其特
征在于,还设有第一-第二粗过滤器(20-21)、第一-第四电液换向阀(3、
12、13-14)、磁性过滤器(4)、液压泵(5)、可调式节流阀(6)、冷却器(7)、
泄油箱(18)、精细过滤器(22),在齿轮油箱(1)底部装连有输油管串连第二
粗过滤器(21)后连接第二电液换向阀(12),储油箱(2)的油管串连第一粗过
滤器(20)后连接第一电液换向阀(3),第一电液换向阀(3)和第二电液换向阀
(12)并连磁性过滤器(4);磁性过滤器(4)的输油管连接液压泵(5),液压泵
(5)的输油管分为两路其中一路由所连的可调式节流阀(6)连接冷却器(7)、
另一路由所连的第四电液换向阀(14)连接泄油箱(18);冷却器(7)的输出管
通过第三电液换向阀(13)连接精细过滤器(22),精细过滤器(22)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:江一丹,李金鹏,惠凯,
申请(专利权)人:中化工程沧州冷却技术有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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