一种转子绕线设备制造技术

本发明专利技术涉及一种转子绕线设备，包括机体、定位杆、传动箱、绕线装置、支撑盘、断线装置、铜丝出线桶和张力调节架，所述机体内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆移动的步进电机，所述机体上端的前部设有移动板，定位杆固定在移动板上，所述传动箱固定在机体上端的后部，所述绕线装置通过转轴固定在传动箱的前面板上，所述绕线架固定在转轴的前端，所述断线装置通过支杆固定在传动箱的上部，所述定位杆、绕线装置和断线装置的位置相对应，所述支撑盘固定在传动箱的上部，所述铜丝出线桶和张力调节架固定在支撑盘上。本发明专利技术能有效防止铜线在缠绕过程中发生断裂，减少人工干预，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于电动机转子加工设备，尤其涉及一种转子绕线设备。

技术介绍

电机的转子一般包括转子铁芯和转子绕组，不少生产厂家在生产转子铁芯时均采用高速冲压机床来加工生产，然后通过专门的设备将铜线绕在转子铁芯上形成转子绕组，转子质量的好坏跟转子铁芯的加工质量以及转子绕组的绕线质量密不可分，目前国内厂家使用的设备普遍存在转子绕组绕线不均匀，且该设备在绕线过程中铜线容易拉断，需要工人实时监测并及时作出处理，极大影响了加工效率，增加工人的劳动强度，而且目前的设备人工干预较多，绕线完成后，还需要人工断开转子绕组与铜线原料，操作较繁琐。综上所述，目前的设备已不能满足生产需求。

技术实现思路

为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种使用方便，装配质量好，人工干预少的转子绕线设备。
为了实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
一种转子绕线设备，包括机体、定位杆、传动箱、绕线装置、支撑盘、断线装置和铜丝出线桶，所述机体内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆移动的步进电机，所述机体上端的前部设有移动板，定位杆固定在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子绕线设备，其特征在于：包括机体（1）、定位杆（2）、传动箱（3）、绕线装置、支撑盘（5）、断线装置和铜丝出线桶（8），所述机体（1）内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆（2）移动的步进电机，所述机体（1）上端的前部设有移动板（14），定位杆（2）固定在移动板（14）上，所述传动箱（3）固定在机体（1）上端的后部，所述绕线装置通过转轴（31）固定在传动箱（3）的前面板上，所述绕线装置包括绕线架（32）和定位块（4），所述绕线架（32）固定在转轴（31）的前端，所述绕线架（32）的两端分别固定有撑线杆（33），所述定位块（4）转动设置在转轴（31）上，且定位块（4）位于绕线架（32...

【技术特征摘要】
1.一种转子绕线设备，其特征在于：包括机体（1）、定位杆（2）、传动箱（3）、绕线装置、支撑盘（5）、断线装置和铜丝出线桶（8），所述机体（1）内部固定有驱动绕线装置旋转的电机和驱动定位杆（2）移动的步进电机，所述机体（1）上端的前部设有移动板（14），定位杆（2）固定在移动板（14）上，所述传动箱（3）固定在机体（1）上端的后部，所述绕线装置通过转轴（31）固定在传动箱（3）的前面板上，所述绕线装置包括绕线架（32）和定位块（4），所述绕线架（32）固定在转轴（31）的前端，所述绕线架（32）的两端分别固定有撑线杆（33），所述定位块（4）转动设置在转轴（31）上，且定位块（4）位于绕线架（32）的中部，所述定位块（4）的前端设有凹槽，凹槽内设有两个被弹簧支撑的限位弹块（41），两个限位弹块（41）的拼合面与绕线定子的外壁相匹配，所述断线装置通过支杆固定在传动箱（3）的上部，所述断线装置包括气缸（6）和断线夹（7），所述气缸（6）的活塞杆的端头固定有水平连接杆，断线夹（7）固定在水平连接杆上，所述定位杆（2）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建良，许国昌，
申请(专利权)人：德清晨丰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33