真空挤出机上级结构制造技术

本专利申请公开了真空挤出机上级结构，包括挤出筒体、挤出轴和安装在挤出轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，所述挤出筒体上开设进料口，还包括位于挤出筒体内，并呈V型的挤出槽，该挤出槽的槽口中转动连接有挤出轴，该挤出轴靠近进料口一侧安装有若干所述搅拌刀，挤出轴远离进料口一侧连接有所述螺旋铰刀。该挤出机上级结构即能使泥料与挤出槽内壁的挤压作用力大，又不会形成死泥区，有利于泥料挤出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料在压力机内被挤压领域，具体涉及一种真空挤出机上级结构。
技术介绍
真空挤出机采用单机挤出原理，单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。机体全部由钢板焊接而成。结构设计合理，挤出压力大。适用于页岩，高掺量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机实用性强、投资小、见效快，是砖厂技术改造的理想设备。真空挤出机是对泥料进行搅拌、抽真空处理、螺旋挤出符合要求的泥条。真空挤出机的种类可分为单级、双级两种，双级真空挤出机分为上级部分和下级部分，上级为双轴或单轴搅拌机，下级为螺旋挤出机。对于现有的双级真空挤出机，其上级通常包括挤出槽、挤出轴和安装在搅拌轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，上级往往是用于将泥料进行初步搅拌、挤压并输送出，而且现有的上级部分的挤出槽通常称圆筒状或者呈平底形，对于圆筒状的挤出槽，泥料在挤出槽内与筒壁的挤压作用力较小；对于平底形的挤出槽，在挤压的过程中，挤出槽内很容易形成死泥区，妨碍泥料的混合和挤出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空挤出机上级结构，该挤出机上级结构即能使泥料与挤出槽内壁的挤压作用力大，又不会形成死泥区，有利于泥料挤出。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:真空挤出机上级结构，包括挤出筒体、挤出轴和安装在挤出轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，所述挤出筒体上开设进料口，还包括位于挤出筒体内，并呈V型的挤出槽，该挤出槽的槽口中转动连接有挤出轴，该挤出轴靠近进料口一侧安装有若干所述搅拌刀，挤出轴远离进料口一侧连接有所述螺旋铰刀。本方案的原理:具体使用时，启动真空挤出机，挤出轴转动，然后将待加工的泥料从进料口加入，挤出轴转动过程中带动搅拌刀和螺旋铰刀转动，搅拌刀则搅动挤出槽中的泥料，由于挤出槽的呈V型，所以泥料在被搅动时与挤出槽的侧壁发生挤压，同时泥料从进料口一侧往出料口一侧移动，螺旋铰刀将泥料送出。本方案的优点是:本方案中，挤出槽的形状呈V型，泥料在被搅动时与挤出槽的侧壁发生挤压，而且挤压的作用力与圆筒状的挤出槽相比，作用力更大；而且V型的挤出槽与呈平底形挤出槽相比，在挤出槽的下部不会形成死泥区，有利于泥料被挤出。优化方案I，对基础方案的进一步优化，所述搅拌刀在挤出轴上呈螺旋分布，相邻两个搅拌刀之间形成的角度为90°。形成螺旋分布的搅拌刀在搅拌泥料的同时，还能将挤出槽中的泥料往出料口一侧推送。优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述挤出轴远离进料口一端设有内锥套，所述挤出筒的内壁上设有外锥套，所述内锥套与外锥套之间形成环形出料口。按上述方式设置内锥套和外锥套后，泥料被挤出时的压力增大，经上级部分挤出的泥料的密实性更好。优化方案3，对优化方案2的进一步优化，所述挤出轴远离进料口一端连接有盘状切泥刀盘。盘状切泥刀盘随挤出轴一同旋转，泥料被挤出时，能被盘状切泥刀盘且呈碎片，这样可以将泥料中的空气排出。优化方案4，对基础方案、优化方案1-3任一项的进一步优化，所述搅拌刀与挤出轴螺栓连接。搅拌刀在使用过程中很容易磨损，所以需要经常更换，上述连接方式便于更换时安装和拆卸。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术真空挤出机上级结构实施例1的结构示意图；图2是本技术真空挤出机上级结构实施例2的结构示意图；图3是本技术真空挤出机上级结构实施例1或2中挤出槽部分的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:挤出筒体1、挤出轴2、挤出槽3、搅拌刀4、螺旋铰刀5、内锥套6、外锥套7、盘状切泥刀盘8。实施例1实施例1基本如附图1和图3所示，一种真空挤出机上级结构，包括挤出筒体1、挤出轴2和安装在挤出轴2上的搅拌刀4、螺旋铰刀5，挤出筒体I上开设进料口，本实施例还包括位于挤出筒体I内，并呈V型的挤出槽3，该挤出槽3的槽口中通过轴承转动连接有挤出轴2，该挤出轴2靠近进料口一侧安装有若干搅拌刀4，挤出轴2远离进料口一侧焊接有螺旋铰刀5。本实施例中，搅拌刀4在挤出轴2上呈螺旋分布，相邻两个搅拌刀4之间形成的角度为90°，而且搅拌刀4与挤出轴2螺栓连接。形成螺旋分布的搅拌刀4在搅拌泥料的同时，还能将挤出槽3中的泥料往出料口一侧推送。搅拌刀4在使用过程中很容易磨损，所以需要经常更换，上述连接方式便于更换时安装和拆卸。本实施例中，挤出轴2远离进料口一端通过螺栓连接有内锥套6，挤出筒的内壁上通过螺栓连接外锥套7，内锥套6与外锥套7之间形成环形出料口。按上述方式设置内锥套6和外锥套7后，泥料被挤出时的压力增大，经上级部分挤出的泥料的密实性更好。实施例2如图2所示，与实施例1的区别之处在于:挤出轴2远离进料口一端连接有盘状切泥刀盘8 ο盘状切泥刀盘8随挤出轴2—同旋转，泥料被挤出时，能被盘状切泥刀盘8且呈碎片，这样可以将泥料中的空气排出。具体工作流程:下面以实施例1为例进行具体说明:如图1所示，具体使用时，启动真空挤出机，挤出轴2转动，然后将待加工的泥料从进料口加入，挤出轴2转动过程中带动搅拌刀4和螺旋铰刀5转动，搅拌刀4则搅动挤出槽3中的泥料，由于挤出槽3的呈V型，所以泥料在被搅动时与挤出槽3的侧壁发生挤压，同时泥料从进料口一侧往出料口一侧移动，螺旋铰刀5将泥料送出。本方案中，挤出槽3的形状呈V型，泥料在被搅动时与挤出槽3的侧壁发生挤压，而且挤压的作用力与圆筒状的挤出槽3相比，作用力更大;而且V型的挤出槽3与呈平底形挤出槽3相比，在挤出槽3的下部不会形成死泥区，有利于泥料被挤出。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.真空挤出机上级结构，包括挤出筒体、挤出轴和安装在挤出轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，所述挤出筒体上开设进料口，其特征在于，还包括位于挤出筒体内并呈V型的挤出槽，该挤出槽的槽口中转动连接有所述挤出轴，该挤出轴靠近进料口一侧安装有若干所述搅拌刀，挤出轴远离进料口 一侧连接有所述螺旋铰刀。2.根据权利要求1所述的真空挤出机上级结构，其特征在于，所述搅拌刀在挤出轴上呈螺旋分布，相邻两个搅拌刀之间形成的角度为90°。3.根据权利要求1所述的真空挤出机上级结构，其特征在于，所述挤出轴远离进料口一端设有内锥套，所述挤出筒的内壁上设有外锥套，所述内锥套与外锥套之间形成环形出料□ O4.根据权利要求3所述的真空挤出机上级结构，其特征在于，所述挤出轴远离进料口一端连接有盘状切泥刀盘。5.根据权利要求1-4任一项所述的真空挤出机上级结构，其特征在于，所述搅拌刀与挤出轴螺栓连接。【专利摘要】本专利申请公开了真空挤出机上级结构，包括挤出筒体、挤出轴和安装在挤出轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，所述挤出筒体上开设进料口，还包括位于挤出筒体内，并呈V型的挤出槽，该挤出槽的槽口中转动连接有挤出轴，该挤出轴靠近进料口一侧安装有若干所述搅拌刀，挤出轴远离进本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空挤出机上级结构，包括挤出筒体、挤出轴和安装在挤出轴上的搅拌刀、螺旋铰刀，所述挤出筒体上开设进料口，其特征在于，还包括位于挤出筒体内并呈V型的挤出槽，该挤出槽的槽口中转动连接有所述挤出轴，该挤出轴靠近进料口一侧安装有若干所述搅拌刀，挤出轴远离进料口一侧连接有所述螺旋铰刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杨，
申请(专利权)人：重庆市璧山区闳博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85