一体式外循环厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及有机废水处理领域，具体为用于处理有机废水的一体式外循环厌氧反应器。反应器主体主要包括反应器主体外筒和反应器主体内筒，反应器主体又分为配水区、底层厌氧区、上层厌氧区、气液分离区、外循环单元。通过循环水泵将配水区上部的已配水泵入底层厌氧区，由布水装置进行分散布水，同时两级三相分离器出水循环至配水区，形成外循环以及配水。本实用新型专利技术的一体式外循环厌氧反应器，占地面积少，抗负荷冲击能力强，动力消耗较小，沼气利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机废水处理领域，尤其涉及用于有机废水处理的厌氧反应器，具体为一体式外循环厌氧反应器。
技术介绍
厌氧反应器的发展经过了三个阶段:第一代厌氧反应器，以厌氧接触池为代表，污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)大体相同，反应器内污泥浓度较低，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久，才能达到较好的处理效果。第二代厌氧反应器，以UASB(升流式污泥床)为代表，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的截留作用，使污泥在反应器内滞留，实现了SRT>HRT，一定幅度上提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。为改善传质效果，须提高表面水力负荷和表面产气负荷，从而导致污泥流失，影响处理效果。第三代厌氧反应器，以EGSB(厌氧颗粒污泥膨胀床)和IC(内循环厌氧反应器)为代表，在第二代厌氧反应器基础上进行优化设计，高径比大，占地面积小，有机负荷大大提升，出水回流提升了耐负荷冲击能力。然而对于EGSB，在运行过程中通过水栗实现外部出水回流，动力消耗大;对于1C，通过沼气提升实现内循环，动力消耗较小，但是上下内循环管道使得内部结构复杂。上述反应器还存在反应器易腐蚀、需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式外循环厌氧反应器，其特征在于：主要包括反应器主体外筒(1‑1)和反应器主体内筒(1‑2)，所述的反应器主体外筒(1‑1)侧壁的下部由下往上依次设有进水管线(2)、加药管线(3)和测量装置组(4)，所述的反应器主体外筒(1‑1)的顶部设有沼气处理装置(15)，所述的反应器主体外筒(1‑1)的内径大于反应器主体内筒(1‑2)的外径；所述的反应器主体外筒(1‑1)的高度大于反应器主体内筒(1‑2)的高度；所述的反应器主体内筒(1‑2)的内部由下到上依次为布水装置(5)、一级三相分离器(6)、一级沼气收集管(7)、分离水收集管(9)、二级三相分离器(8)、二级沼气收集管(10)、气液分离装置(1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林，石家杰，吕路，张炜铭，赵昕，王林平，陈良，李丽芳，
申请(专利权)人：江苏南大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32