【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液力偶合器，具体地说是一种钢板冲压焊接式液力偶合器。
技术介绍
目前，国内液力偶合器最普遍的为铸造方式，生产工序繁多、工艺过程较难控制、铸件易产生缺陷，铸件的尺寸一致性差，尺寸精度低。新结构的冲压焊接型偶合器的设计生产，对提高液力偶合器的尺寸精度，提高变矩器可靠性，减少铸造缺陷，改善工作环境差，劳动强度大等方面具有十分重要的意义。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢板冲压焊接式液力偶合器，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是:液力偶合器，包括栗轮组件、涡轮组件和中心轴，所述栗轮组件包括机座、栗轮轮毂、栗轮壳和栗轮叶片，所述机座焊接在栗轮壳一侧，所述栗轮轮毂套装在中心轴外侧，栗轮轮毂的外缘处焊接到栗轮壳上，所述栗轮叶片设置在栗轮壳内，所述栗轮轮毂与中心轴之间还设有套装在中心轴外侧的骨架油封a和轴承a，所述涡轮组件包括组装在栗轮壳另一侧的涡轮壳和设置在涡轮壳内的涡轮叶片，所述涡轮壳下部设置压板，所述中心轴外环面上设置与中心轴一体式的凸起，另有螺栓依次穿过中心轴的凸起、涡轮壳和压板将其连接在一起，所述涡轮壳外侧还设置罩轮...
【技术保护点】
液力偶合器，包括泵轮组件、涡轮组件和中心轴(10)，其特征在于：所述泵轮组件包括机座(1)、泵轮轮毂(2)、泵轮壳(3)和泵轮叶片(4)，所述机座(1)焊接在泵轮壳(3)一侧，所述泵轮轮毂(2)套装在中心轴(10)外侧，泵轮轮毂(2)的外缘处焊接到泵轮壳(3)上，所述泵轮叶片(4)设置在泵轮壳(3)内，所述泵轮轮毂(2)与中心轴(10)之间还设有套装在中心轴(10)外侧的骨架油封a(5)和轴承a(6)，所述涡轮组件包括组装在泵轮壳(3)另一侧的涡轮壳(7)和设置在涡轮壳(7)内的涡轮叶片(8)，所述涡轮壳(7)下部设置压板(11)，所述中心轴(10)外环面上设置与中心轴(1...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍峰，张彦妮，张洪倩，王广忠，王国恒，胡安立，吕联合，冯建雨，李梅，
申请(专利权)人：山东沃克液力传动有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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