多档位的传感器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多档位的传感器，包括：电磁感应线圈、信号处理器、输出模块与显示模块，电磁感应线圈以感应方式监测设备开停状态，电磁感应线圈的输出端连接有电压放大模块，用以放大监测的电压信号；电压放大模块的输出端连接检波模块，用以获取调制信号，输出模块的输出端连接有信号变换模块；信号变换模块的输出端连接信号处理器的输入端，信号处理器的输入端连接有可调灵敏度档位的控制档，信号处理器输出端连接显示模块，以显示处理的监控信号；信号处理器的输出端连接输出模块，将生成的监控信号同步至监控室。通过监测的设备电流不同，可调节该传感器工作档位，不仅可提高采集精度，同时，减少多余的电源损耗。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及测试
，特别涉及一种多档位的传感器。

技术介绍

传感器是一种检测装置，能检测到被测量的信息，并能将检测到的信息，按一定规律转换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器是实现自动检测和自动控制的首要环节，主要包括光电传感器、声敏传感器、温度传感器、湿度传感器、多档位的传感器等。
现有技术中传感器主要包括电源、传感器模块和微控制单元(MCU，MicroControlUnit)，其中，电源用于为传感器模块和MCU供电，传感器模块针对待测参数采集数据，并将采集到的数据发送给MCU，MCU将接收到的数据进行相应处理，转换为预设格式的数据，传感器可以实时的将处理后的数据进行输出，也可以将处理后的数据先存入到存储模块，然后定时将存储模块中的数据进行输出，或者在接收到外界发送的读取数据命令后，将存储模块中存储的数据进行输出，其中，传感器可以但不限于通过通用串行总线(USB，UniversalSerialBus)端口或安全数据输入/输出(SDIO，SecureDigitalInput/Output)端口等进行有线输出，也可以通过无线通信模块的方式进行无线输出。
在现有技术中，通常的传感器因采集的对象不同，需要采样不同功率和精度的传感器，导致所需传感器的成本不同，然而，现有的传感器在采集对应参数时，大多为固定模式，且不可调节。

技术实现思路

鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多档位的传感器，用于解决现有技术中的传感器不能根据检测对象不同而调节不同档位，无法达到精确监控和省电的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种多档位的传感器，包括：
电磁感应线圈、信号处理器、输出模块与显示模块，所述电磁感应线圈以感应方式监测设备开停状态，所述电磁感应线圈的输出端连接有电压放大模块，用以放大监测的电压信号；所述电压放大模块的输出端连接检波模块，用以获取调制信号，所述输出模块的输出端连接有信号变换模块；所述信号变换模块的输出端连接所述信号处理器的输入端，所述信号处理器的输入端连接有可调灵敏度档位的控制档，所述信号处理器输出端连接所述显示模块，以显示处理的监控信号；所述信号处理器的输出端连接所述输出模块，将生成的监控信号同步至监控室。
优选地，所述电磁感应线圈与所述电压放大模块之间设有抗干扰电路。
优选地，所述控制档的档位至少为7档。
优选地，所述信号处理器连接有用以为电磁感应线圈、信号处理器、电压放大模块、检波模块、信号变换模块和显示模块均供电的电源模块。
优选地，所述输出模块的输出方式包括电流型、触点型与智能型。
优选地，所述输出模块传输的通信地址通过拨码开关设置。
优选地，所述显示模块适于当检测的烟雾浓度信号大于预先设置阈值时，以闪指示灯方式显示报警。
优选地，还包括温度补偿模块，所述温度补偿模块适于补偿所述电磁感应线圈的温度。
如上所述，本技术的多档位的传感器，具有以下有益效果：
通过在现有的电磁感应线圈设置抗干扰电路，滤除采集采集参数的干扰系数，其次，通过放大经过滤除的电压信号，将电压信号经检波和信号变换得到相应监测参数，同时，根据监测对象的工作模式所需的电流不同，调节该传感器到对应的档位，达到精确监控和省电的目的。
附图说明
图1显示为本技术的多档位的传感器结构示意图。
元件标号说明
1电磁感应线圈
2信号处理器
3输出模块
4显示模块
5电源模块
6抗干扰电路
7电压放大模块
8温度补偿模块
9控制档
10检波模块
11信号变换模块
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1，本技术提供一种多档位的传感器结构示意图，包括：
电磁感应线圈1、信号处理器2、输出模块3与显示模块4，所述电磁感应线圈1以感应方式监测设备开停状态，所述电磁感应线圈1的输出端连接有电压放大模块7，用以放大监测的电压信号；所述电压放大模块7的输出端连接检波模块10，用以获取调制信号，所述输出模块3的输出端连接有信号变换模块11；所述信号变换模块11的输出端连接所述信号处理器2的输入端，将获得的调制信号转化为另一种形式的监控参数，所述信号处理器2的输入端连接有可调灵敏度档位的控制档9，所述信号处理器2输出端连接所述显示模块4，以显示处理的监控信号；所述信号处理器2的输出端连接所述输出模块3，将生成的监控信号同步至监控室。
其中，所述多档位的传感器的使用条件为：环境温度：0℃～40℃；平均相对湿度：≤98％；
大气压力：80kPa～110kPa；风速：不大于8m/s；无显著振动和冲击的场所；煤矿井下有甲烷爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场所。
该多档位的传感器用以检测存在爆炸危险的井下生产中，主要用于对井下皮带机运行状态的检测，当皮带机意外起火时，迅速输出信号将其运行的设备停止，保证煤矿生产的安全。
具体地，所述电磁感应线圈1与所述电压放大模块7之间设有抗干扰电路6，通过抗干扰电路6可滤波和稳压。
具体地，所述控制档9的档位至少为7档。
在本实施例中，通过现场调节传感器内部灵敏度开关，可满足不同功率设备开/停检测。由于煤矿井下不同设备供电电压不同，进行现场安装时，安装人员可以通过被检测设备的额定功率和输入供电电压来推算出被检测设备的电流大小。推算公式如下：
I(电流)＝P(功率)/U(电压)
例如：风机额定功率30KW(30000W)，供电电压1140V，求设备供电电流大小。
利用该公式可得到：I＝30×1000W÷1140V＝26.3A
根据被检测设备工作电流，再设置传感器灵敏度。被检测设备工作电流和传感器灵敏度档位设置推荐关系如下表：
优选地，所述信号处理器2连接有用以为电磁感应线圈1、信号处理器2、电压放大模块7、检波模块10、信号变换模块11和显示模块4均供电的电源模块5。
具体地，所述信号处理器2连接有用以为电磁感应线圈1、信号处理器2与显示模块4供电的电源模块5。
具体地，所述输出模块3的输出方式包括电流型、触点型与智能型，其中，电流型信号输出：无烟状态时，输出5mA.DC；有烟状态时，输出1mA.DC(或0mA)；输出信号误差≤±10％。触点型信号输出：无烟状态时，触点开(或触点闭)；有烟状态时，触点闭(或触点开)。智能型信号输出：传输方式：半双工、RS485；传输速率：4800bps；信号工作电压峰峰值：≤1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多档位的传感器，其特征在于，包括：电磁感应线圈、信号处理器、输出模块与显示模块，所述电磁感应线圈以感应方式监测设备开停状态，所述电磁感应线圈的输出端连接有电压放大模块，用以放大监测的电压信号；所述电压放大模块的输出端连接检波模块，用以获取调制信号，所述输出模块的输出端连接有信号变换模块；所述信号变换模块的输出端连接所述信号处理器的输入端，所述信号处理器的输入端连接有可调灵敏度档位的控制档，所述信号处理器输出端连接所述显示模块，以显示处理的监控信号；所述信号处理器的输出端连接所述输出模块，将生成的监控信号同步至监控室。

【技术特征摘要】
1.一种多档位的传感器，其特征在于，包括：电磁感应线圈、信号处理器、输出模块与显示模块，所述电磁感应线圈以感应方式监测设备开停状态，所述电磁感应线圈的输出端连接有电压放大模块，用以放大监测的电压信号；所述电压放大模块的输出端连接检波模块，用以获取调制信号，所述输出模块的输出端连接有信号变换模块；所述信号变换模块的输出端连接所述信号处理器的输入端，所述信号处理器的输入端连接有可调灵敏度档位的控制档，所述信号处理器输出端连接所述显示模块，以显示处理的监控信号；所述信号处理器的输出端连接所述输出模块，将生成的监控信号同步至监控室。
2.根据权利要求1所述的多档位的传感器，其特征在于，所述电磁感应线圈与所述电压放大模块之间设有抗干扰电路。
3.根据权利要求1所述的多档位的传感器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程绍缘，马楠，王晓玲，魏锋，陈兵，
申请(专利权)人：重庆梅安森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85