【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械行业夹具领域，具体说是用于外星轮加工时校准定位的一种外星轮内涨定位锁紧工装、夹具。
技术介绍
外星轮是汽车万向转动装置中的加工较复杂的关键零件。针对外星轮毛坯的后续加工工艺，第一道工序是通过夹具辅助加工，保证外星轮内腔球面轴中心与斜端面轴和中心孔三者同轴度，进而找准外星轮小端面的中位置，锪平端面和钻中心孔，为后续数控车床加工提供准确的中心定位夹持孔，同时保证外星轮内腔球中心长度尺寸目前外星轮锻件毛坯的首道中心孔加工，是以外星轮内腔球面来定位，配内球道定位块，压紧外星轮上台阶端面而加工，存在以下缺点：1.外星轮球道锻件实际尺寸是变化的，不同的加工批次很难达到一致性，而球道定位块是静止不变的，对于不同批次锻件毛坯加工，都需要试加工再三坐标检测，而复制到现加工的外星轮上，造成工序复杂，工装更换频繁和浪费。2.球道定位块与外星轮锻件毛坯球道配合，必有或大、或小的间隙，造成必然的同轴度的超差，所以定位偏移易产生次品，造成成品率降低和材料浪费。3.外...
【技术保护点】
一种外星轮内涨定位锁紧夹具，其特征在于：包括第一涨紧部、第二涨紧部、顶杆、动力系统、底盘、外星轮定位座和斜面定位套，所述第二涨紧部包括至少两个第二楔块和与所述第二楔块对应设置的第二滑块，所述第二楔块呈尖端向上、斜面向外沿所述顶杆圆周固定均分设置，所述第二滑块呈尖端向下、斜面向内与所述第二楔块成对设置，所述外星轮定位座设置与所述第二滑块相对应的第二槽孔，所述外星轮定位座套接所述第一涨紧部和第二涨紧部，所述斜面定位套套接所述外星轮定位座，所述斜面定位套与所述外星轮定位座底座之间设置线性弹簧，所述斜面定位套包括斜面定位端，夹具定位所述外星轮时，所述斜面定位端的外圆直径抵接所述外星...
【技术特征摘要】
1.一种外星轮内涨定位锁紧夹具，其特征在于：包括第一涨紧部、第二涨紧
部、顶杆、动力系统、底盘、外星轮定位座和斜面定位套，所述第二涨紧部包
括至少两个第二楔块和与所述第二楔块对应设置的第二滑块，所述第二楔块呈
尖端向上、斜面向外沿所述顶杆圆周固定均分设置，所述第二滑块呈尖端向下、
斜面向内与所述第二楔块成对设置，所述外星轮定位座设置与所述第二滑块相
对应的第二槽孔，所述外星轮定位座套接所述第一涨紧部和第二涨紧部，所述
斜面定位套套接所述外星轮定位座，所述斜面定位套与所述外星轮定位座底座
之间设置线性弹簧，所述斜面定位套包括斜面定位端，夹具定位所述外星轮时，
所述斜面定位端的外圆直径抵接所述外星轮的大口斜面，所述动力系统通过弹
簧连接所述顶杆一端，所述外星轮内涨定位锁紧夹具定位所述外星轮时，所述
动力系统提供向上的动力，推动所述顶杆带动所述第一涨紧部和所述第二涨紧
部向上移动，所述第一涨紧部深入所述外星轮内部形成第一定位，所述第二滑
块轴向嵌入所述第二槽孔，随着所述第二楔块的向上移动，所述第二滑块相对
所述第二楔块斜面滑动，并轴向涨开，与所述斜面定位套内壁涨紧接触。
2.根据权利要求1所述的一种外星轮内涨定位锁紧夹具，其特征在于，所述
第二滑块外表面设置凸凹槽或锯齿形纹路或凸点或其它增加表面摩擦力的造
型。
3.根据权利要求1所述的一种外星轮内涨定位锁紧夹具，其特征在于，所述
第二滑块沿装配状态的圆周方向设置通孔，装配状态时，所述通孔内装配弹力
卡箍，所述第二滑块与斜面定位套内壁涨...
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