光缆高速扎纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光缆高速扎纱装置，包括机架、前后放纱筒，前、后放纱筒内分别放置有纱团，前、后放纱筒内纱团的中心分别设有水平的定位驱动轴，定位驱动轴为空心轴，定位驱动轴内部横向穿插一根主轴，前放纱筒内纱团上的纱线延伸到光缆缆芯的入口处，后放纱筒内纱团上的纱线延伸到光缆缆芯的入口处，两个定位驱动轴与主轴之间均固定设有支撑隔套，两个支撑隔套一端均固定于设在机架中部的轴承座上，另一端分别与位于前、后放纱筒内的纱团中心的轴承座固定，通过支撑隔套的设置，避免两者之间逆向旋转，支承轴承转速接近极限状态，使设备使用寿命提高，同时使本实用新型专利技术在运转时的稳定性得到大幅提升，整体运行噪声大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光缆包装技术，特别涉及一种光缆高速扎纱装置。
技术介绍
高速光缆扎纱装置是用于光缆缆芯包装成型的机械，通常是通过定位驱动轴与主轴互相按相反方向旋转将纱线按一定规则绞合到缆芯上，从而实现缆芯的缠绕以及包扎，但是，在定位驱动轴与主轴在旋转过程中，两者之间的相对转速极快，容易产生噪音，且缩短主轴与定位驱动轴的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种光缆高速扎纱装置，该装置能够减小工作噪音，并延长主轴与定位驱动轴的寿命。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：光缆高速扎纱装置，包括机架、前放纱筒以及后放纱筒，前、后放纱筒分别设于机架工作台面的前、后端，前、后放纱筒内分别放置有纱团，前、后放纱筒内纱团的中心分别设有水平的定位驱动轴，两个定位驱动轴分别通过位于机架底部的两个伺服电机Ⅰ、Ⅱ驱动，定位驱动轴为空心轴，定位驱动轴内部横向穿插一根主轴，前放纱筒内纱团上的纱线依次通过前放纱筒与位于前放纱筒处的定位驱动轴延伸到光缆缆芯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
光缆高速扎纱装置，包括机架(1)、前放纱筒(2)以及后放纱筒(3)，所述前、后放纱筒(2、3)分别设于机架(1)工作台面的前、后端，前、后放纱筒(2、3)内分别放置有纱团(4)，其特征在于：所述前、后放纱筒(2、3)内纱团(4)的中心分别设有水平的定位驱动轴(5)，两个定位驱动轴(5)分别通过位于机架(1)底部的两个伺服电机Ⅰ、Ⅱ(6、7)驱动，定位驱动轴(5)为空心轴，定位驱动轴(5)内部横向穿插一根主轴(8)，前放纱筒(2)内纱团(4)上的纱线依次通过前放纱筒(2)与位于前放纱筒(2)处的定位驱动轴(5)延伸到光缆缆芯的入口处，后放纱筒(3)内纱团(4)上的纱线依次通过后放纱筒(3)、位于...

【技术特征摘要】
1.光缆高速扎纱装置，包括机架(1)、前放纱筒(2)以及后放纱筒(3)，
所述前、后放纱筒(2、3)分别设于机架(1)工作台面的前、后端，前、后
放纱筒(2、3)内分别放置有纱团(4)，其特征在于：所述前、后放纱筒(2、
3)内纱团(4)的中心分别设有水平的定位驱动轴(5)，两个定位驱动轴(5)
分别通过位于机架(1)底部的两个伺服电机Ⅰ、Ⅱ(6、7)驱动，定位驱动
轴(5)为空心轴，定位驱动轴(5)内部横向穿插一根主轴(8)，前放纱筒
(2)内纱团(4)上的纱线依次通过前放纱筒(2)与位于前放纱筒(2)处的
定位驱动轴(5)延伸到光缆缆芯的入口处，后放纱筒(3)内纱团(4)上的
纱线依次通过后放纱筒(3)、位于后放纱筒(3)处的定位驱动轴(5)以及
主轴(8)延伸到光缆缆芯的入口处，所述前放纱筒(2)通过伺服电机Ⅲ(9)
驱动，后放纱筒(3)以及主轴(8)均通过伺服电机Ⅳ(10)驱动，所述两个
定位驱动轴(5)与主轴(8)之间均固定设有支撑隔套(11)，支撑隔套(11)
与定位驱动轴(5)以及主轴(8)之间均设有间隙，两个支撑隔套(11)一端
均固定于设在机架(1)中部的轴承座(12)上，另一端分别与位于前、后放
纱筒(2、3)内的纱团(4)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传奇，李路雪，翟雪荣，王玉山，汪胜，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第八研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34