一种N,N-二乙基羟胺生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种N,N-二乙基羟胺生产系统，包括反应釜，所述的反应釜上端设有原料进料管和一次废气排放管，反应釜的底端设有第一中间产物出料管，设于反应釜上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管、催化剂进料管和双氧水进料管，所述的一次废气排放管上连接有真空泵，所述的中间产物出料管与脱水釜进料管连接，所述的脱水釜进料管设于脱水釜的上端，所述的脱水釜上端还设有二次废气排放管、氧气排放管，在脱水釜下端设有废水排放管，在脱水釜底端设有第二中间产物出料管，第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接，所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端，所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管，所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管，在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种N,N-二乙基羟胺生产系统。
技术介绍
N,N-二乙基羟胺简称二乙基羟胺，又名二乙基胲，分子式为(C2H5)2NH(OH)，英文缩写为DEHA。纯净的二乙基羟胺是无色透明液体，工业品一般呈淡黄色。二乙基羟胺能溶于水，也溶于乙醇、乙醚、氯仿和苯等有机溶剂。作为一种新型的高效阻聚剂，N,N-二乙基羟胺广泛地用于苯乙烯、二乙烯基苯、丁二烯、异戊二烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈等共轭烯烃的生产、储存以及利用这些单体制造聚聚合物过程中，此外还可用乳液聚合的终止剂、光化学烟雾抑制剂等。作为高效抗氧剂，它可广泛地用于光敏树脂、感光乳剂、合成胶乳等。而近年来新的研究发现，N,N-二乙基羟胺在食品、环保、有机合成等领域也有广泛的应用。N,N-二乙基羟胺的合成方法比较多。人们已经知道，二烷基羟胺的制备可由含有N-0链的化合物与有机金属化合物反应制得，或者可以通过烷基取代或烷基烃胺与卤代烷烃的反应而得，还有将二乙胺氧化及三乙胺氧化裂解等。从合成成本、原料价格及产率、产品纯度等工业化角度出发，合成DEHA最普遍的两种方法是二乙胺氧化法和三乙胺氧化裂解法。目前国内外大多数厂家主要采用三乙胺氧化裂解法生产N,N-二乙基羟胺，但通过三乙胺与双氧水通过氧化、脱水、裂解制备N,N-二乙基羟胺的方法明显存在反应步骤多，生产工艺复杂，产品纯度较低且难以完全脱除产品所含水分等缺点，特别是反应中会产生大量的乙烯等易燃易爆气体，从而使生产过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有N,N-二乙基羟胺生产系统的上述问题，本技术提出一种产物得率高和生产成本低的N,N-二乙基羟胺生产系统。本技术的技术方案是：一种N,N-二乙基羟胺的生产系统，包括反应釜，所述的反应釜上端设有原料进料管和一次废气排放管，反应釜的底端设有第一中间产物出料管，设于反应釜上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管、催化剂进料管和双氧水进料管，所述的一次废气排放管上连接有真空泵，所述的第一中间产物出料管与脱水釜进料管连接，所述的脱水釜进料管设于脱水釜的上端，所述的脱水釜上端还设有二次废气排放管、氧气排放管，在脱水釜下端设有废水排放管，在脱水釜底端设有第二中间产物出料管，第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接，所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端，所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管，所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管，在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管。所述的第一中间产物出料管与脱水釜进料管连接处设有第一循环泵；所述的第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接处设有第二循环泵。所述的反应釜外部设有第一加热体，脱水釜外部设有第二加热体，裂解反应釜外部设有第三加热体。所述的反应釜内设有第一搅拌器，脱水釜内设有第二搅拌器，裂解反应釜内设有第三搅拌器。本技术的有益效果是：本技术的生产系统中间产物得率高，裂解时间短，生产效益好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：双氧水进料管1，催化剂进料管2，三乙胺进料管3，第一搅拌器4，反应釜5，一次废气排放管6，真空泵7，第一加热体8，第一中间产物出料管9，第一循环泵10，脱水釜进料管11连接，第二搅拌器12，脱水釜13，二次废气排放管14、氧气排放管15，第二加热体16，废水排放管17，第二控制阀18，第二中间产物出料管19，第二循环泵20，裂解进料管21，裂解反应釜22，乙烯出料管23，第三搅拌器24，废白油出料管25，第三控制阀26，产品出料管27，白油进料管28，第三加热体29，第一控制阀91。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示，一种N,N-二乙基羟胺的生产系统，包括反应釜5，所述的反应釜5上端设有原料进料管和一次废气排放管6，反应釜5的底端设有第一中间产物出料管9，设于反应釜5上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管3、催化剂进料管2和双氧水进料管1，所述的一次废气排放管6上连接有真空泵7，所述的第一中间产物出料管9与脱水釜进料管11连接，所述的脱水釜进料管11设于脱水釜13的上端，所述的脱水釜13上端还设有二次废气排放管14、氧气排放管15，在脱水釜13下端设有废水排放管17，在脱水釜底端设有第二中间产物出料管19，第二中间产物出料管19与裂解反应釜22的裂解进料管21连接，所述的裂解进料管21设于裂解反应釜22的上端，所述的裂解反应釜22的上端还设有白油进料管28和乙烯出料管23，所述的裂解反应釜22的下端设有废白油出料管25，在所述的裂解反应釜22的底端设有产品出料管27。所述的第一中间产物出料管9与脱水釜进料管11连接处设有第一循环泵10；所述的第二中间产物出料管19与裂解反应釜的裂解进料管21连接处设有第二循环泵20。所述的反应釜5外部设有第一加热体8，脱水釜13外部设有第二加热体16，裂解反应釜22外部设有第三加热体29。所述的反应釜5内设有第一搅拌器4，脱水釜13内设有第二搅拌器12，裂解反应釜22内设有第三搅拌器24。所述的第一中间产物出料管9上设有第一控制阀91，第二中间产物出料管19设有第二控制阀18，产品出料管27设有第三控制阀26。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N,N‑二乙基羟胺生产系统，包括反应釜，所述的反应釜上端设有原料进料管和一次废气排放管，反应釜的底端设有第一中间产物出料管，其特征在于设于反应釜上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管、催化剂进料管和双氧水进料管，所述的一次废气排放管上连接有真空泵，所述的第一中间产物出料管与脱水釜进料管连接，所述的脱水釜进料管设于脱水釜的上端，所述的脱水釜上端还设有二次废气排放管、氧气排放管，在脱水釜下端设有废水排放管，在脱水釜底端设有第二中间产物出料管，第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接，所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端，所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管，所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管，在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管。

【技术特征摘要】
1.一种N,N-二乙基羟胺生产系统，包括反应釜，所述的反应釜上端设有原料进
料管和一次废气排放管，反应釜的底端设有第一中间产物出料管，其特征在于设
于反应釜上端的原料进料管有三根，分别为三乙胺进料管、催化剂进料管和双氧
水进料管，所述的一次废气排放管上连接有真空泵，所述的第一中间产物出料管
与脱水釜进料管连接，所述的脱水釜进料管设于脱水釜的上端，所述的脱水釜上
端还设有二次废气排放管、氧气排放管，在脱水釜下端设有废水排放管，在脱水
釜底端设有第二中间产物出料管，第二中间产物出料管与裂解反应釜的裂解进料
管连接，所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端，所述的裂解反应釜的上端还
设有白油进料管和乙烯出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军民，陈培根，
申请(专利权)人：济宁康德瑞化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37