防腐冷冻结晶釜制造技术

技术编号:13302694 阅读:88 留言:0更新日期:2016-07-09 19:53
本实用新型专利技术涉及一种防腐冷冻结晶釜,包括壳体、位于壳体下方的出料口和设置于壳体内部的钛合金冷却盘管及搅拌装置;钛合金冷却盘管在壳体的上方分别设置冷却水入口和冷却水出口;壳体从内向外依次包括防腐层、保温层和钢板层。本实用新型专利技术提供了一种结构简单的防腐冷冻结晶釜,钛合金冷却盘管在壳体内部盘旋冷却,大大提高了冷却效率,通过防腐层的设置,有效提高防腐冷却结晶釜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备
,尤其涉及一种防腐冷冻结晶釜
技术介绍
钢管生产企业在生产钢管的过程中,由于工艺要求,不可避免地产生清洗废水和废酸。一般情况下,每吨钢管将产生清洗废水I吨,废酸0.1吨。清洗废水中的主要污染物是COD和Fe2+,废酸中主要成分为5%硫酸和300mg/L的FeSO4,如果该废水和废酸不经处理直接外排,将会造成严重的环境污染和恶劣的社会影响。而FeSO4又是优良的絮凝剂且具有杀菌。去除重金属离子和脱色的作用,可制作净水剂、化肥、饲料添加剂等,应用极广,因此,应对废酸进行回收利用。回收过程中用到的冷冻结晶釜对防腐、冷冻效率要求较高,现有技术中的冷冻结晶釜要么结构过于复杂,要么效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防腐冷冻结晶釜,结构简单、冷冻效率高且耐腐蚀能力强。为解决上述技术问题,本技术涉及一种防腐冷冻结晶釜,包括壳体、位于壳体下方的出料口和设置于壳体内部的钛合金冷却盘管及搅拌装置,所述钛合金冷却盘管设置在所述壳体上部并靠近壳体内侧,所述搅拌装置设置于所述壳体上部中心处;所述钛合金冷却盘管在壳体的上方分别设置冷却水入口和冷却水出口;所述壳体从内向外依次包括防腐层、保温层和钢板层。作为本技术的优选方案,所述防腐层为三层聚乙烯(3PE)防腐结构。3PE第一层为环氧涂料,第二层为胶粘剂,第三层为挤出聚乙烯,各层之间相互紧密粘接,形成一种复合结构,取长补短。它利用环氧粉末与钢管表面很强的粘结力而提高粘结性,并具有优良的机械强度、化学稳定性和绝缘性。作为本技术的优选方案,所述钢板层为3mm厚度的钢板结构。作为本技术的优选方案,所述钛合金冷却盘管的下方设置防腐支撑板,用于支撑冷却盘管。本技术的有益效果为:提供了一种结构简单的防腐冷冻结晶釜,钛合金冷却盘管在壳体内部盘旋冷却,大大提高了冷却效率,通过防腐层的设置,有效提高防腐冷却结晶釜的使用寿命。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术防腐冷冻结晶釜的壳体剖视图。附图标记说明1-壳体,2-冷却水入口,3_冷却水出口,4-钛合金冷却盘管,5-防腐支撑板,6-搅拌装置,7-出料口,11-钢板层,12-保温层,13-防腐层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参见图1,本技术涉及一种防腐冷冻结晶釜,包括壳体1、位于壳体I下方的出料口 7和设置于壳体I内部的钛合金冷却盘管4及搅拌装置6。钛合金冷却盘管4设置在壳体I上部并靠近壳体I内侧,搅拌装置6设置于壳体I上部中心处。钛合金冷却盘管4的下方设置防腐支撑板5,用于支撑冷却盘管4。钛合金冷却盘管4在壳体I的上方分别设置冷却水入口 2和冷却水出口 3。钛合金冷却盘管在壳体内部盘旋冷却,大大提高了冷却效率。参见图2,壳体从内向外依次包括防腐层13、保温层12和钢板层11。防腐层13为三层聚乙烯(3PE)防腐结构。3PE第一层为环氧涂料,第二层为胶粘剂,第三层为挤出聚乙烯,各层之间相互紧密粘接,形成一种复合结构,取长补短。它利用环氧粉末与钢管表面很强的粘结力而提高粘结性,并具有优良的机械强度、化学稳定性和绝缘性。钢板层11为3mm厚度的钢板结构。以上是本技术的较佳实施方式,但本技术的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,未经创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此本技术的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种防腐冷冻结晶釜,其特征在于:包括壳体、位于壳体下方的出料口和设置于壳体内部的钛合金冷却盘管及搅拌装置,所述钛合金冷却盘管设置在所述壳体上部并靠近壳体内侧,所述搅拌装置设置于所述壳体上部中心处;所述钛合金冷却盘管在壳体的上方分别设置冷却水入口和冷却水出口;所述壳体从内向外依次包括防腐层、保温层和钢板层。2.如权利要求1所述的防腐冷冻结晶釜,其特征在于:所述防腐层为三层聚乙烯防腐结构。3.如权利要求2所述的防腐冷冻结晶釜,其特征在于:所述钢板层为3mm厚度的钢板结构。4.如权利要求1至3任一项所述的防腐冷冻结晶釜,其特征在于:所述钛合金冷却盘管的下方设置防腐支撑板。【专利摘要】本技术涉及一种防腐冷冻结晶釜,包括壳体、位于壳体下方的出料口和设置于壳体内部的钛合金冷却盘管及搅拌装置;钛合金冷却盘管在壳体的上方分别设置冷却水入口和冷却水出口;壳体从内向外依次包括防腐层、保温层和钢板层。本技术提供了一种结构简单的防腐冷冻结晶釜,钛合金冷却盘管在壳体内部盘旋冷却,大大提高了冷却效率,通过防腐层的设置,有效提高防腐冷却结晶釜的使用寿命。【IPC分类】B01D9/02【公开号】CN205360654【申请号】CN201521123082【专利技术人】王建纲 【申请人】淮安市丰立德环保科技有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐冷冻结晶釜,其特征在于:包括壳体、位于壳体下方的出料口和设置于壳体内部的钛合金冷却盘管及搅拌装置,所述钛合金冷却盘管设置在所述壳体上部并靠近壳体内侧,所述搅拌装置设置于所述壳体上部中心处;所述钛合金冷却盘管在壳体的上方分别设置冷却水入口和冷却水出口;所述壳体从内向外依次包括防腐层、保温层和钢板层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建纲
申请(专利权)人:淮安市丰立德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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