缝纫机的机针冷却机构、缝纫机及空气的吸气排气构造制造技术

本发明专利技术涉及能够增加空气的喷射量的缝纫机的机针冷却机构、缝纫机及空气的吸气排气构造。盖构件覆盖于缸部。阀室形成于盖构件和缸部上端之间。盖构件具有吸气口和排气口。吸气口和排气口将外部和阀室内连通。在中心具有流通口的圆环状的阀芯配置于阀室内。阀芯在阀室内为非固定状态，且能够上下运动。活塞设于针杆的上端部。在针杆上下运动从而使活塞向下方移动时，外部的空气自吸气口进入阀室内并向下方推压阀芯。进入阀室内的空气自阀芯的流通口进入泵室内。在活塞向上方移动时，压缩泵室内的空气。压缩空气推压阀芯，阀芯堵塞吸气口。压缩空气经过流通口自排气口经由管道向外部喷出，从而冷却机针。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的机针冷却机构、缝纫机及空气的吸气排气构造
本专利技术涉及缝纫机的机针冷却机构、缝纫机及空气的吸气排气构造。
技术介绍
缝纫机的针杆在缝纫机马达的驱动下沿上下方向运动。针杆在下端安装有机针。缝纫机的梭子在缝纫机马达的驱动下旋转。梭子中容纳有缠绕有底线的梭芯。针杆和梭子协作，使供给到机针的面线和梭芯所供给的底线交织从而在布料上形成针迹。工业用缝纫机中，高速进行针杆的上下运动。机针与布料摩擦而产生摩擦热。当摩擦热的温度变高时，可能会出现布料熔化，面线和底线断线。有的缝纫机为了冷却机针而具有机针冷却机构。例如，日本特许公开2014年第147517号公报所记载的缝纫机具有向机针喷射空气的针杆组件。针杆组件包括针杆和上支承筒。针杆是中空的，且下端部封闭。上支承筒在针杆上下运动时引导针杆的上端部。上支承筒的上端部固定有筒状的流通阀。流通阀在下端具有堵塞筒孔的阀芯。阀芯的一部分固定于流通阀的主体下表面。阀芯的其余部分上下摆动。阀芯配合针杆的上下运动来开闭筒孔，向针杆组件内导入空气。在该结构中，针杆相当于活塞。针杆组件利用针杆的上下运动来压缩内部的空气。针杆在下端部具有引导通路。针杆组件自引导通路喷出压缩了的空气，对机针进行冷却。为了对机针进行充分冷却，需要提高空气的喷射量。在该情况下，需要增加针杆组件内的容积。在增加针杆组件内的容积的情况下，需要扩大筒孔的开口面积。在匹配筒孔的开口而扩大了阀芯的大小的情况下，阀芯以流通阀的下表面为支点进行上下晃动的范围较以往变大。在上述公报所记载的针杆组件中，当相当于活塞的针杆高速上下运动时，阀芯难以追随针杆的上下运动的周期地上下运动。针杆组件可能无法充分向内部导入空气，无法充分压缩空气，从而无法使喷射量增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供能够增加空气的喷射量的缝纫机的机针冷却机构、缝纫机及空气的吸气排气构造。在技术方案1的缝纫机的机针冷却机构中，缝纫机包括：针杆，其沿上下方向延伸，在下端部安装有机针；针杆上下运动机构，其使上述针杆上下运动；以及缝纫机马达，其驱动上述针杆上下运动机构；上述机针冷却机构通过由上述缝纫机马达驱动上述针杆上下运动机构，使上述针杆上下运动，来对上述机针进行冷却；该缝纫机的机针冷却机构的特征在于，包括：活塞，其设于上述针杆；支承构件，其呈沿上下方向延伸的筒状且具有缸部，该缸部在上述针杆上下运动时沿上下方向引导上述活塞，从而构成泵室；盖部，其呈在上部具有面的筒状，覆盖于上述缸部的上端；阀室，其设于上述泵室和上述盖部之间，且在内部容纳板状的阀芯，该板状的阀芯能够在上述阀室的内部以非固定状态上下运动；吸气口，其设于上述盖部，且在上述阀室的基准内表面开口，从而将上述支承构件内的上述泵室和外部连通，上述吸气口利用上述活塞向下方的移动来向上述泵室内导入外部的空气；排气口，其设于上述盖部的与上述吸气口所处位置不同的位置，且在上述基准内表面开口，从而将上述支承构件内的上述泵室和外部连通，上述排气口利用上述活塞向上方的移动来向外部排出压缩了的空气；以及输送管，其与上述排气口相连接，用于输送由上述排气口排出的空气并向上述机针喷射该空气；上述阀芯具有在与上述排气口的形成位置相对应的位置开口的流通部；上述阀芯根据上述活塞的上下运动在开放位置和封闭位置之间移动，上述开放位置是上述阀芯在上述阀室内向下方移动，从而离开上述盖部的上述基准内表面并开放上述吸气口的位置，上述封闭位置是上述阀芯在上述阀室内自上述开放位置向上方移动，从而与上述盖部的上述基准内表面抵接并封闭上述吸气口的位置。阀芯借助在阀室内流通的空气沿上下方向移动，从而开闭吸气口。阀芯在阀室内为非固定状态。即，在阀室内不存在支承阀芯的构件。在阀室内存在支承阀芯的构件的情况下，阀芯会受到外部应力的影响而难以迅速地在阀室内移动。由于在阀室内不存在支承阀芯的构件，因此，阀芯能够迅速地在阀室内移动。因此，阀芯能够即时追随活塞的上下运动来开闭吸气口。因此，缸部能高效地向内部导入空气。因此，机针冷却机构能够增加空气的喷射量。机针冷却机构能够利用由活塞压缩了的空气可靠地冷却机针。在技术方案2的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述支承构件具有引导部，该引导部呈沿上下方向延伸的筒状，用于沿上下方向引导上述针杆；上述缸部设于上述引导部的上部；上述缸部的内径大于上述引导部的内径。与缸部内径和引导部内径相同的情况相比，支承构件增加了缸部的内部容积。因此，机针冷却机构能够增加由缸部压缩的空气量。因此，缸部能高效地向内部导入空气。机针冷却机构能够利用由活塞压缩了的空气可靠地冷却机针。在技术方案3、4的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述吸气口沿上下方向贯通上述盖部。吸气口处于支承构件的上端。因此，阀芯移动到上方时位于封闭位置，向下方移动时位于开放位置。因此，阀芯在封闭位置和开放位置之间移动时不易倾斜。因此，阀芯能够可靠地追随活塞的上下运动来开闭吸气口。吸气口呈沿上下方向贯通盖部的简单形状。因此，空气能够容易地自吸气口向阀室内流通。在技术方案5、6的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述盖部沿水平方向排列设有上述排气口和上述吸气口；上述排气口沿上下方向贯通上述盖部。排气口和吸气口排列设于盖部，呈沿上下方向贯通盖部的简单形状。因此，机针冷却机构能够以简单的构造设置吸气口和排气口。在技术方案7、8的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述阀芯是在中央具有上述流通部的圆环状的构件；上述排气口设在与上述流通部相对应的位置，上述吸气口设于在俯视时与上述流通部相对应的位置的径向外侧。阀芯呈圆环状。因此，在向阀室内配置阀芯时，无需将阀芯相对于阀室在水平方向上的朝向对齐。因此，机针冷却机构能够确保组装容易性。流通部的形成位置与排气口的形成位置相对应。吸气口的形成位置位于在俯视时与流通部的形成位置相对应的位置的径向外侧。即，流通部的形成位置不与吸气口的形成位置相对应。因此，即使阀芯沿水平方向旋转，流通部也不会与吸气口的形成位置相对应。因此，阀芯能够可靠地在封闭位置封闭吸气口。在技术方案9、10的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述阀芯为树脂制构件。阀芯为树脂制构件，因此，比例如金属制构件要轻。因此，阀芯能够进一步即时追随活塞的上下运动来开闭吸气口。在技术方案11的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述阀室设于上述盖部的上述基准内表面和上述缸部的上端之间；上述阀芯的直径大于上述缸部的内径。阀芯的直径大于缸部的内径，因此阀芯不会进入到缸部内。因此，阀芯能够可靠地在阀室内上下运动来开闭吸气口。在技术方案12、13的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述输送管具有喷射口，该喷射口在该输送管的与上述排气口的连接部分所处那一侧相反的一侧朝向上述机针开口，用于喷射空气；上述喷射口的内径小于上述输送管的内径。喷射口的内径小于输送管的内径。因此，机针冷却机构能够用喷射口加快空气的流速。因此，机针冷却机构能够提高对机针的冷却效率。在技术方案14～17的缝纫机的机针冷却机构中，其特征在于，上述活塞呈圆柱状且具有槽部，该槽部沿上述活塞的外周面且沿周向设置，该槽部的内部能够填充润滑剂。通过向槽部内配置润滑剂，能够使活塞在缸部内顺畅地上下运动。润滑剂防止空气在缸部内向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的机针冷却机构，其中，缝纫机(1)包括：针杆(11)，其沿上下方向延伸，在下端部安装有机针(7)；针杆上下运动机构(10)，其使上述针杆上下运动；以及缝纫机马达(32)，其驱动上述针杆上下运动机构；上述机针冷却机构通过由上述缝纫机马达驱动上述针杆上下运动机构，使上述针杆上下运动，来对上述机针进行冷却，该缝纫机的机针冷却机构(100)的特征在于，包括：活塞(120)，其设于上述针杆；支承构件(110)，其呈沿上下方向延伸的筒状且具有缸部(112)，该缸部在上述针杆上下运动时沿上下方向引导上述活塞，从而构成泵室(117)；盖部(130)，其呈在上部(132)具有面的筒状，覆盖于上述缸部的上端；阀室(180)，其设于上述泵室和上述盖部之间，且在内部容纳板状的阀芯(140)，该板状的阀芯能够在上述阀室的内部以非固定状态上下运动；吸气口(136)，其设于上述盖部，且在上述阀室的基准内表面(139)开口，从而将上述支承构件内的上述泵室和外部连通，上述吸气口利用上述活塞向下方的移动来向上述泵室导入外部的空气；排气口(135)，其设于上述盖部的与上述吸气口所处位置不同的位置，且在上述基准内表面开口，从而将上述支承构件内的上述泵室和外部连通，上述排气口利用上述活塞向上方的移动来向外部排出压缩了的空气；以及输送管(160)，其与上述排气口相连接，用于输送由上述排气口排出的空气并向上述机针喷射该空气；上述阀芯具有在与上述排气口的形成位置相对应的位置开口的流通部(141)；上述阀芯根据上述活塞的上下运动在开放位置和封闭位置之间移动，上述开放位置是上述阀芯在上述阀室内向下方移动，从而离开上述盖部的上述基准内表面并开放上述吸气口的位置，上述封闭位置是上述阀芯在上述阀室内自上述开放位置向上方移动，从而与上述盖部的上述基准内表面抵接并封闭上述吸气口的位置。...

【技术特征摘要】
2014.12.26 JP 2014-2653621.一种缝纫机的机针冷却机构，其中，缝纫机(1)包括：针杆(11)，其沿上下方向延伸，在下端部安装有机针(7)；针杆上下运动机构(10)，其使上述针杆上下运动；以及缝纫机马达(32)，其驱动上述针杆上下运动机构；上述机针冷却机构通过由上述缝纫机马达驱动上述针杆上下运动机构，使上述针杆上下运动，来对上述机针进行冷却，该缝纫机的机针冷却机构(100)的特征在于，包括：活塞(120)，其设于上述针杆；支承构件(110)，其呈沿上下方向延伸的筒状且具有缸部(112)，该缸部在上述针杆上下运动时沿上下方向引导上述活塞，从而构成泵室(117)；盖部(130)，其呈在上部(132)具有面的筒状，覆盖于上述缸部的上端；阀室(180)，其设于上述泵室和上述盖部之间，且在内部容纳板状的阀芯(140)，该板状的阀芯能够在上述阀室的内部以非固定状态上下运动；吸气口(136)，其设于上述盖部，且在上述阀室的基准内表面(139)开口，从而将上述支承构件内的上述泵室和外部连通，上述吸气口利用上述活塞向下方的移动来向上述泵室导入外部的空气；排气口(135)，其设于上述盖部的与上述吸气口所处位置不同的位置，且在上述基准内表面开口，从而将上述支承构件内的上述泵室和外部连通，上述排气口利用上述活塞向上方的移动来向外部排出压缩了的空气；以及输送管(160)，其与上述排气口相连接，用于输送由上述排气口排出的空气并向上述机针喷射该空气；上述阀芯具有在与上述排气口的形成位置相对应的位置开口的流通部(141)；上述阀芯根据上述活塞的上下运动在开放位置和封闭位置之间移动，上述开放位置是上述阀芯在上述阀室内向下方移动，从而离开上述盖部的上述基准内表面并开放上述吸气口的位置，上述封闭位置是上述阀芯在上述阀室内自上述开放位置向上方移动，从而与上述盖部的上述基准内表面抵接并封闭上述吸气口的位置。2.根据权利要求1所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述支承构件具有引导部(111)，该引导部呈沿上下方向延伸的筒状，用于沿上下方向引导上述针杆；上述缸部设于上述引导部的上部；上述缸部的内径大于上述引导部的内径。3.根据权利要求1所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述吸气口沿上下方向贯通上述盖部。4.根据权利要求2所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述吸气口沿上下方向贯通上述盖部。5.根据权利要求3所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述盖部沿水平方向排列设有上述排气口和上述吸气口；上述排气口沿上下方向贯通上述盖部。6.根据权利要求4所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述盖部沿水平方向排列设有上述排气口和上述吸气口；上述排气口沿上下方向贯通上述盖部。7.根据权利要求5所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述阀芯是在中央具有上述流通部的圆环状的构件；上述排气口设在与上述流通部相对应的位置，上述吸气口设于在俯视时与上述流通部相对应的位置的径向外侧。8.根据权利要求6所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述阀芯是在中央具有上述流通部的圆环状的构件；上述排气口设在与上述流通部相对应的位置，上述吸气口设于在俯视时与上述流通部相对应的位置的径向外侧。9.根据权利要求7所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述阀芯为树脂制构件。10.根据权利要求8所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述阀芯为树脂制构件。11.根据权利要求1～10中任一项所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述阀室设于上述盖部的上述基准内表面和上述缸部的上端之间；上述阀芯的直径大于上述缸部的内径。12.根据权利要求1～10中任一项所述的缝纫机的机针冷却机构，其特征在于，上述输送管具有喷射口(170)，该喷射口在该输送管的与上述排气口的连接部分所处那一侧相反的一侧朝向上述机针开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：福岛将浩，早川范一，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP