一种有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术所述的有机电致发光器件，包括基板、设置在基板上的有机电致发光单元，所述有机电致发光单元包括依次堆叠设置的第一电极层、有机发光层和第二电极层，所述第一电极层设置在所述基板上；所述第一电极层包括低折射率导电材料和掺杂在所述低折射率导电材料中的高折射率散射颗粒。其第一电极层采用的是低折射率导电材料掺杂高折射率散射颗粒，使各层之间折射率相互匹配，从而提高了器件的光取出效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机电致发光领域，具体涉及一种光取出效率高的有机电致发光器件及其制备方法。
技术介绍
经过近三十年的发展，有机电致发光器件(英文全称为OrganicLightEmittingDevice，简称为OLED)作为下一代照明和显示技术，具有色域宽、响应快、广视角、无污染、高对比度、平面化等优点，已经在照明和显示上得到一定程度的应用。典型的有机电致发光器一般包括透明基板、第一透明电极、第二电极、以及设置在两个电极间的有机发光层。各层的折射率分别为基板1.5，第一电极1.8，有机发光层1.8，由于基板与第一电极的折射率不匹配，光束在第一电极与基板之间发生全反射，使得产生的光束限制在器件内，以致器件效率性能低。提高光取出效率的方法有以下三种方式：提高基底光取出技术；抑制ITO/有机层波导模式技术；微腔共振技术(OLED器件光取出一侧设置一个半透明的金属膜)。提高基底光取出技术，尤其是涂布散射层(导电层)借助散射膜(光取出膜)回收利用陷于基底波导模式中的光，通过改变光子随机轨道使得基底-空气临界面发生全反射的光可以改变方向重新从基底射出，从而提高总的光取出效率。CN200510124370.7中报道通过在基板与第一电极之间加入由高低折射率材料组成的衍射光栅层外加一层高折射率层，通过光栅衍射改变全反射光束的光路，提高器件出光效率。此方案制备工艺复杂，实施起来困难。CN102299266A涉及有机电致发光器件的基板及制造方法，包括透明衬底，在透明衬底的至少一侧具有散射层，所述散射层由TiO2、SiO2或ZnO的纳米粒子构成，透明衬底的内侧与电极连接。该散射层基质的折射率为1.5，与有机发光层的折射率匹配性不好，光损失依然比较大，此外，此方案制作工艺复杂。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的是不能通过简单工艺制备出各层之间折射率相互匹配从而提高光取出效率OLED器件的问题，提供一种有机电致发光器件，其第一电极层采用的是低折射率导电材料掺杂高折射率散射颗粒，使各层之间折射率相互匹配，从而提高了器件的光取出效率，且制备工艺简单。本专利技术还提供上述有机电致发光器件的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种有机电致发光器件，包括基板、设置在基板上的有机电致发光单元，所述有机电致发光单元包括依次堆叠设置的第一电极层、有机发光层和第二电极层，所述第一电极层设置在所述基板上；所述第一电极层包括低折射率导电材料和掺杂在所述低折射率导电材料中的高折射率散射颗粒。沿远离所述基板方向，所述第一电极层中的高折射率散射颗粒在所述低折射率导电材料中的分布浓度逐渐升高。所述高折射率散射颗粒在低折射率导电材料中的掺杂质量比为0.01％-50％。所述第一电极层的折射率为1.4-1.8。所述低折射率导电材料为PEDOT：PSS。高折射率散射颗粒为二氧化钛、氧化硅、氧化镁、氧化锆、硫化锌、氧化钛、氧化铝、氧化锌、氮化硅中的一种或是至少两种的组合。一种有机电致发光器件的制备方法，包括如下步骤：S1、在基板上沉积低折射率导电材料形成低折射率导电层；S2、在所述低折射率导电层上形成掺杂层，所述掺杂层包括低折射率导电材料和掺杂在所述低折射率导电材料中的高折射率散射颗粒；S3、烘烤所述低折射率导电层和所述掺杂层，形成第一电极层；S4、在所述第一电极层上形成有机发光层和第二电极层，封装，即得OLED器件。所述高折射率散射颗粒的粒径为0.05-2μm。所述低折射率导电层的厚度为50-2000nm，优选100-800nm，所述掺杂层的厚度为50-2000nm，优选100-800nm。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的有机电致发光器件，在基板衬底上，第一电极层采用的是低折射率导电材料掺杂高折射率散射颗粒，并沿远离所述基板方向，所述高折射率散射颗粒在所述低折射率导电材料中的分布浓度逐渐升高，使第一电极层的折射率为1.4-1.8，使各层之间折射率相互匹配，从而提高了器件的光取出效率。本专利技术的有机电致发光器件的第一电极层中设有散射颗粒，通过散射光束，减少了光线全反射的发生，提高了器件出光效率，简化制作工艺，降低器件生产成本。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术所述有机电致发光器件制备流程中器件的结构示意图。图2-1至图2-4为本专利技术所述有机电致发光器件的制备过程示意图。图3为本专利技术所述有机电致发光器件的光路变化图。图中附图标记表示为：1-基板，2-低折射率导电层，3-掺杂层，4-第一电极层，5-有机发光层，6-第二电极层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。本专利技术可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本专利技术的构思充分传达给本领域技术人员，本专利技术将仅由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作″形成在″或″设置在″另一元件″上″时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作″直接形成在″或″直接设置在″另一元件上时，不存在中间元件。本专利技术提供一种有机电致发光器件，如图1所示，一种有机电致发光器件，包括基板1、设置在基板1上的有机电致发光单元，所述有机电致发光单元包括依次堆叠设置的第一电极层4、有机发光层5和第二电极层6，所述第一电极层4设置在所述基板1上；所述第一电极层4包括低折射率导电材料和掺杂在所述低折射率导电材料中的高折射率散射颗粒。沿远离所述基板1方向，所述第一电极层4中的高折射率散射颗粒在所述低折射率导电材料中的分布浓度逐渐升高。所述高折射率散射颗粒在低折射率导电材料中的掺杂质量比为0.01％-50％。所述第一电极层4的折射率为1.4-1.8。低折射率导电材料为PEDOT：PSS。所述高折射率散射颗粒为二氧化钛、氧化硅、氧化镁、氧化锆、硫化锌、氧化钛、氧化铝、氧化锌、氮化硅中的一种或是至少两种的组合。一种所述有机电致发光器件的制备方法，包括如下步骤：S1、在基板1上沉积低折射率导电材料形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，包括基板(1)、设置在基板上的有机电致发光单元，所述有机电致发光单元包括依次堆叠设置的第一电极层(4)、有机发光层(5)和第二电极层(6)，所述第一电极层设置在所述基板(1)上；其特征在于，所述第一电极层(4)包括低折射率导电材料和掺杂在所述低折射率导电材料中的高折射率散射颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，包括基板(1)、设置在基板上的有机电
致发光单元，所述有机电致发光单元包括依次堆叠设置的第一电极层(4)、
有机发光层(5)和第二电极层(6)，所述第一电极层设置在所述基板(1)
上；其特征在于，所述第一电极层(4)包括低折射率导电材料和掺杂在
所述低折射率导电材料中的高折射率散射颗粒。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，沿远离
所述基板(1)方向，所述第一电极层(4)中的高折射率散射颗粒在所
述低折射率导电材料中的分布浓度逐渐升高。
3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述高
折射率散射颗粒在低折射率导电材料中的掺杂质量比为0.01％-50％。
4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第
一电极层(4)的折射率为1.4-1.8。
5.根据权利要求4所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述低
折射率导电材料为PEDOT：PSS。
6.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，高折射
率散射颗粒为二氧化钛、氧化硅、氧化镁、氧化锆、硫化锌、氧化钛、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董艳波，王静，张国辉，宋沛，朱映光，
申请(专利权)人：固安翌光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13