本发明专利技术公开了一种膨胀型混凝土防水剂及其制备方法，包含的组分为：水玻璃、异丁基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、硫酸铜、硫酸亚铁、磷酸镁、氧化钙、氧化镁、硅酸钙、滑石粉、稀盐酸。所得混凝土防水剂，对混凝土具有很好的保护作用；具有较强的渗透性，能过深入混凝土内部，形成防水外壳，使得混凝土的耐久性得到保证，不易受到侵蚀老化。本发明专利技术的制备方法简单，易操作且成本低，制备的防水剂具有无毒，掺量少，含碱量低，且防水性能良好，在建筑行业上有着极大的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料领域，具体的涉及一种膨胀型混凝土防水剂。
技术介绍
在混凝土施工过程中，混凝土凝结硬化后，由于受钢筋约束作用产生很容易产生开裂现象，严重影响了混凝土的耐久性。为此，人们通常在混凝土中添加各类外添加剂以提高混凝土的抗裂性能。混凝土防水剂就是其中的一种，混凝土防水剂显著具有提高混凝土抗渗防水功能，抗渗等级可达P25以上，同时具有缓凝、早强，减水、抗裂等功效，并可改善新拌砂浆的和易性，可替代石灰膏。按其化学成分可分为无机防水剂、有机防水剂和无机一有机复合混凝土防水剂。无机防水剂主要是通过无机化合物(如氯盐)减少混凝土中孔隙，提高密实性和抗渗性。有机防水剂主要是通过有机化合物(如硬脂酸)使混凝土表面形成憎水表面，提高抗渗性。无机一有机复合混凝土防水剂是无机一有机复合系统，起到防水、塑化等作用。目前，人们还研究了一种新型的防水剂一膨胀型防水剂，其是以膨胀剂为主要试剂，并复合少量其它试剂而制成的。根据碱含量和掺量的不同，膨胀剂又可以分为高碱高掺量、中碱中掺量和低碱低掺量。其中，高碱高掺量，是指碱含量在1.53~1.80；中碱中掺量，是指碱含量在0.5~0.75；低碱低掺量，是指碱含量在0.25~0.5。中国专利CN1109034A文献公开了一种名为“新型水泥膨胀防水剂”的防水剂，该防水剂是以明矾石、石膏、聚乙烯醇为原料制成的，具有适用范围广，价格低，施工方便和防渗抗裂能力强等优点。但是由于该防水剂含有一定量的明矾石，使其存在着碱含量比较高的问题。碱含量比较高，容易发生碱骨料反应侵蚀钢筋，影响混凝土的耐久性能和建筑寿命。这些问题很大程度上限制了膨胀型防水剂的发展。因此，开发一种低碱低掺量的膨胀型混凝土防水剂对混凝土建筑起到非常重要的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述防水剂的不足，提供一种膨胀型混凝土防水剂。所得混凝土防水剂，对混凝土具有很好的保护作用；具有较强的渗透性，能过深入混凝土内部，形成防水外壳，使得混凝土的耐久性得到保证，不易受到侵蚀老化。本专利技术的制备方法简单，易操作且成本低，制备的防水剂具有无毒，掺量少，含碱量低，且防水性能良好，在建筑行业上有着极大的应用价值。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种膨胀型混凝土防水剂，其特征在于它是以下述重量配比的原料制成：水玻璃30~60份；异丁基三乙氧基硅烷10~30份；乙烯基三甲氧基硅烷2~5份；硫酸铜3~5份；硫酸亚铁1~3份；磷酸镁3~13份；氧化钙1~3份；氧化镁0.2~1份；硅酸钙1~5份；滑石粉1~3份及稀盐酸1~3份。进一步的，本专利技术所述的膨胀型混凝土防水剂其特征在于：所述的水玻璃的模数M为2.32，密度为1.47g/cm30进一步的，本专利技术所述的膨胀型混凝土防水剂的制备方法为：先将水玻璃与异丁基三乙氧基硅烷混合，60℃搅拌均匀，再加入乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌使之混合均匀，之后继续加入硫酸铜、硫酸亚铁，搅拌使之混合均匀，待冷却后加入磷酸镁、氧化钙、氧化镁、硅酸钙、滑石粉及稀盐酸，既得成品。本专利技术的混凝土防水剂按6%-8%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.25~0.5。另外所得防水剂的泌水率、7天抗压强度、28天抗压强度、渗透比例、48h吸水量比及28天收缩率等指标均符合JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》一等品的技术要求。具体实施方式实施例1水玻璃30份；异丁基三乙氧基硅烷10份；乙烯基三甲氧基硅烷2份；硫酸铜3份；硫酸亚铁1份；磷酸镁3份；氧化钙1份；氧化镁0.2份；硅酸钙1份；滑石粉1份及稀盐酸1份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按8%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.45。实施例2水玻璃60份；异丁基三乙氧基硅烷30份；乙烯基三甲氧基硅烷5份；硫酸铜5份；硫酸亚铁3份；磷酸镁13份；氧化钙3份；氧化镁1份；硅酸钙5份；滑石粉3份及稀盐酸1份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按8%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.48。实施例3水玻璃30份；异丁基三乙氧基硅烷10份；乙烯基三甲氧基硅烷2份；硫酸铜3份；硫酸亚铁1份；磷酸镁3份；氧化钙1份；氧化镁0.2份；硅酸钙1份；滑石粉1份及稀盐酸1份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按6%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.42。实施例4水玻璃30份；异丁基三乙氧基硅烷15份；乙烯基三甲氧基硅烷3份；硫酸铜4份；硫酸亚铁3份；磷酸镁3份；氧化钙3份；氧化镁1份；硅酸钙5份；滑石粉3份及稀盐酸1份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按7%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在39。实施例5水玻璃45份；异丁基三乙氧基硅烷30份；乙烯基三甲氧基硅烷3份；硫酸铜4份；硫酸亚铁2份；磷酸镁10份；氧化钙2份；氧化镁0.5份；硅酸钙1份；滑石粉3份及稀盐酸1份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按7%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.36。实施例6水玻璃40份；异丁基三乙氧基硅烷20份；乙烯基三甲氧基硅烷5份；硫酸铜5份；硫酸亚铁3份；磷酸镁6份；氧化钙1份；氧化镁0.2份；硅酸钙3份；滑石粉3份及稀盐酸2份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按7%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.31。实施例7水玻璃30份；异丁基三乙氧基硅烷15份；乙烯基三甲氧基硅烷5份；硫酸铜3份；硫酸亚铁3份；磷酸镁3份；氧化钙3份；氧化镁0.2份；硅酸钙5份；滑石粉1份及稀盐酸3份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按7%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.35。实施例8水玻璃50份；异丁基三乙氧基硅烷10份；乙烯基三甲氧基硅烷4份；硫酸铜4份；硫酸亚铁2份；磷酸镁9份；氧化钙1份；氧化镁0.2份；硅酸钙1份；滑石粉1份及稀盐酸3份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按8%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.31。实施例9水玻璃50份；异丁基三乙氧基硅烷10份；乙烯基三甲氧基硅烷4份；硫酸铜4份；硫酸亚铁2份；磷酸镁9份；氧化钙1份；氧化镁0.2份；硅酸钙1份；滑石粉1份及稀盐酸3份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按7%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.28。实施例10水玻璃50份；异丁基三乙氧基硅烷10份；乙烯基三甲氧基硅烷4份；硫酸铜4份；硫酸亚铁2份；磷酸镁9份；氧化钙1份；氧化镁0.2份；硅酸钙1份；滑石粉1份及稀盐酸3份。按照上述制备方法，得到产品。所得防水剂按6.5%的比例掺入混凝土后，所得混凝土的含碱量在0.26。另外，按该比例所得防水剂的泌水率比为39，7天抗压强度为157，28天抗压强度为136。渗透比例均为25%。48h吸水量比为39%，28天收缩率为105%。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膨胀型混凝土防水剂，其特征在于它是以下述重量配比的原料制成，水玻璃 30~60份；异丁基三乙氧基硅烷 10~30份；乙烯基三甲氧基硅烷 2~5份；硫酸铜 3~5份；硫酸亚铁 1~3份；磷酸镁 3~13份；氧化钙 1~3份；氧化镁 0.2~1份；硅酸钙 1~5份；滑石粉 1~3份；稀盐酸 1~3份。
【技术特征摘要】
1.一种膨胀型混凝土防水剂，其特征在于它是以下述重量配比的原料制成，
水玻璃30~60份；
异丁基三乙氧基硅烷10~30份；
乙烯基三甲氧基硅烷2~5份；
硫酸铜3~5份；
硫酸亚铁1~3份；
磷酸镁3~13份；
氧化钙1~3份；
氧化镁0.2~1份；
硅酸钙1~5份；
滑石粉1~3份；
稀盐酸1~3份。
2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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