【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防腐涂料领域,尤其涉及一种基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
从相关数据显示,我国每年因金属材料腐蚀造成的经济损失比较重大,约占国民生产总值的5%左右,从防腐处理的经济性来看,用防腐涂料是最为经济和有效的方法。随着基础设施设计要求的不断提高,对涂料性能要求也不断出现新的要求,特别是在涂料的防腐蚀保护寿命、材料的通用性以及环境友好性等提出了新的要求。传统的防腐涂料按树脂分类一般有环氧、环氧沥青、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、沥青、聚氯乙烯、过氯乙烯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、酚醛、醇酸、丙烯酸等涂料。传统防腐涂料在使用过程中存在施工固含量低,存在大量有机挥发物,造成对环境的污染,防腐寿命较短,通用性不佳,如用在混凝土保护方面通用的环氧防锈底漆存在屏蔽性能不良,易被酸碱盐等介质腐蚀失效;通用环氧防锈底漆不导静电,也不能用于抗静电要求的储罐等设施设备的防腐。为满足现代工业对涂料在防腐蚀保护寿命、材料的通用性以及环境友好性等提出了的要求,迫切需要开发出一种通用性强、适用面广,适合多个防腐蚀领域的高性能防腐涂料,并兼顾环保法规趋势,以适应现代工业的对涂料发展的要求。为提高防腐性能并满足环保法规的要求,现在较为通用的产品为高固含环氧体系,通过高膜厚来实现长效防腐,作为防锈底漆,漆膜厚度一般都在80~100微米,部分涂料中还添加了含重金属或其它对环境有害物质的防锈颜料。作为耐介质涂层系统的高固体份涂料,漆膜厚度一般不低于450微米,才能达到长效防腐蚀的目的。为降低有害物质的用量满足环保要求, ...
【技术保护点】
一种基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:由主漆和固化剂混合均匀组成,所述主漆由以下重量份的各原料组成:环氧树脂 18‑25重量份稀释剂 10‑15重量份助剂 0.2‑3重量份石墨烯 0.1‑2重量份颜料 10‑15重量份填料 35‑45重量份触变剂 0.5‑5重量份;所述固化剂由以下重量份的各原料组成:胺类树脂 75‑85重量份稀释剂 5‑15重量份助剂 3‑8重量份。
【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:由主漆和固化剂混合均匀组成,所述主漆由以下重量份的各原料组成:
环氧树脂18-25重量份
稀释剂10-15重量份
助剂0.2-3重量份
石墨烯0.1-2重量份
颜料10-15重量份
填料35-45重量份
触变剂0.5-5重量份;
所述固化剂由以下重量份的各原料组成:
胺类树脂75-85重量份
稀释剂5-15重量份
助剂3-8重量份。
2.根据权利要求1所述的基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、溴化环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂肪族环氧树脂或诺伏勒克环氧树脂中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:所述稀释剂为甲苯、二甲苯、丁醇、乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、环已酮中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
4.根据权利要求3所述的基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:所述助剂为消泡剂、流平剂、润湿剂、附着力促进剂、催干剂中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
5.根据权利要求4所述的基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:所述触变剂为有机膨润土、气相二氧化硅、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
6.根据权利要求5所述的基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料,其特征在于:所述填料为滑石...
【专利技术属性】
技术研发人员:王书传,王立,李旺平,
申请(专利权)人:信和新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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