闭锁自毁安全型注射器制造技术

一种闭锁自毁安全型注射器，包括锥头（１）、芯杆（２）、外套（３）及活塞（５）；锥头（１）具有锥头孔（１－１），锥头（１）与外套（３）为一体件；芯杆（２）为具有头部（２－１）、颈部（２－２）及杆身（２－３）的一体件；活塞（５）套置在芯杆（２）的头部（２－１）上；其特征在于：本注射器还具有闭锁锥（４），闭锁锥（４）设有位于上端的闭锁部（４－１）及位于下端的定位部（４－２），活塞（５）具有轴向定位通孔（５－１），闭锁锥（４）的定位部（４－２）嵌插密闭定位在活塞（５）的轴向定位通孔（５－１）中，在锥头孔（１－１）的内壁设有闭锁凸台（１－２），闭锁凸台（１－２）的内径小于锥头孔（１－１）的内径０．０５ｍｍ至１．５ｍｍ，闭锁锥（４）通过闭锁部（４－１）可与锥头孔（１－１）相配合，闭锁部（４－１）与锥头孔（１－１）的相配合处的外径大于锥头孔（１－１）的相应的孔段的内径０．０５ｍｍ至０．９５ｍｍ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自毁型注射器，属于医疗器械领域。
技术介绍
中国专利号为00219356.6，名称为“堵塞型一次性注射器”的技术专利说明书公开了一种注射器。该注射器包括外套、芯杆、活塞；外套具有锥头，锥头设有锥头孔，锥头孔内设有环状凸台；活塞前端设有堵头，堵头后端具有切口，堵头中心设有芯骨；活塞与堵头连接，可以一体制成，也可以粘接而成；堵头具有锥度，前端为小头；环状凸台内壁设有至少一条轴向导流槽；芯杆后部设有限位件。上述注射器的堵头与活塞一体制成的工艺难度较大，生产成品率较低，成本高昂，在使用时由于橡胶具有良好的弹性，所以堵头后端的切口不易断裂，较难达到堵塞的效果；如果粘接而成，堵头很难精确定位在活塞的中心位置，因为粘接面积小，所以没使用时就容易脱落，无法正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在注射完成后闭塞且自锁注射通路而自毁，无法重复使用的一种闭锁自毁安全型注射器。本专利技术的技术方案本注射器包括锥头、芯杆、外套及活塞；锥头具有锥头孔，锥头与外套为一体件；芯杆为具有头部、颈部及杆身的一体件；活塞套置在芯杆的头部上；本注射器还具有闭锁锥，闭锁锥设有位于上端的闭锁部及位于下端的定位部，活塞具有轴向定位通孔，闭锁锥的定位部嵌插密闭定位在活塞的轴向定位通孔中，在锥头孔的内壁设有闭锁凸台，闭锁凸台的内径小于锥头孔的内径，闭锁锥通过闭锁部可与锥头孔相配合，闭锁部与锥头孔的相配合处的外径大于锥头孔的相应的孔段的内径。上述闭锁锥的闭锁部的表面两侧设有轴向导液槽。本注射器还具有注射针，注射针具有针管、连接部及针座，注射针的针座与锥头热熔或粘接固定。上述芯杆为十字翼片芯杆，在其中一翼片的后部具有限位件，以防止错误操作。本专利技术具有积极的使用效果由于闭锁锥的定位部嵌插密闭定位在活塞的轴向定位通孔中，可正常的吸取及注射药液，为了达到上述目的，在锥头孔的内壁设有闭锁凸台，闭锁凸台的内径小于锥头孔的内径，闭锁锥通过闭锁部可与锥头孔相配合，闭锁部与锥头孔的相配合处的外径大于锥头孔的相应的孔段的内径；在闭锁锥的闭锁部的表面两侧设有轴向导液槽，以减少药液的残流量；在注射完成后，由活塞的轴向定位通孔、活塞的内壁与芯杆的头部及颈部之间的空隙、活塞的下底面与杆身的顶片的上表面之间的空隙构成气流通路，破坏外套内腔中的负气压腔，因此无法吸取药液，达到闭锁注射通路且破坏外套内腔中的负气压腔而自毁的目的，由于注射器无法重复使用而具有一定的安全性；注射针的针座与锥头粘接或热熔固定，防止注射针重复使用。本专利技术结构合理，工艺简单，性能可靠，具有实用性，是无法重复使用的一种闭锁自毁安全型注射器。附图说明图1为实施例1(注射完成后)的结构示图；图2为图1的A-A剖面图；图3为实施例1的闭锁锥示图；图4为实施例1的活塞示图；图5为图1的F-F剖面图；图6为实施例1注射完成后向后拉出芯杆与活塞的效果图。图7为实施例2(注射完成后)的结构示图；图8为图7的B-B剖面图；图9为实施例2的闭锁锥示图；图10为实施例2的活塞示图。图11为实施例3(注射完成后)的结构示图；图12为图11的E-E剖面图。图13为实施例3的闭锁锥示图(比例为2∶1)；图14为实施例3的芯杆的头部、颈部及杆身的顶片的结构示图；图15为图14的G向视图； 图16为实施例3的活塞示图。图17为实施例4(注射完成后)的结构示图；图18为图17的N-N剖面图；图19为图17的C-C剖面图；图20为实施例4的芯杆的头部、颈部及杆身的顶片的结构示图；图21为图20的D向视图；图22为实施例4的闭锁锥示图；图23为实施例4的锥头结构示图。图24为实施例5的结构示图及注射完成后向后拉出芯杆与活塞的效果图；图25为实施例6的闭锁锥示图。图26为实施例6的结构示图及注射完成后向后拉出芯杆与活塞的效果图；图27为实施例6的闭锁锥示图。图28为实施例7的结构示图及注射完成后向后拉出芯杆与活塞的效果图。图29为实施例8的结构示图及安全护套的效果图；图30为图29的Y-Y剖面图；图31为图29的X向视图。图32为实施例9的结构示图；图33为图32的Z-Z剖面图。具体实施例方式实施例1见图1至图6，本实施例的注射器所使用的材料符合国家标准。本实施例的注射器具有锥头1、芯杆2、外套3、活塞5，锥头1具有锥头孔1-1，锥头1与外套3为一体件，芯杆2为具有头部2-1、颈部2-2及杆身2-3的一体件，活塞5套置在芯杆2的头部2-1上；见图1至图5，本注射器还具有闭锁锥4，闭锁锥4设有位于上端的闭锁部4-1及位于下端的定位部4-2，活塞5具有轴向定位通孔5-1，闭锁锥4的定位部4-2嵌插密闭定位在活塞5的轴向定位通孔5-1中，在锥头孔1-1的内壁设有闭锁凸台1-2，闭锁凸台1-2的内径小于锥头孔1-1的内径0.35mm，闭锁锥4通过闭锁部4-1可与锥头孔1-1相配合，闭锁部4-1与锥头孔1-1的概配合处的外径大于锥头孔1-1的相应的孔段的内径0.2mm；芯杆2向前推进活塞5与闭锁锥4注射药液，在闭锁锥4的闭锁部4-1的表面的两侧设有轴向导液槽4-1-1，最后的药液通过轴向导液槽4-1-1进入锥头孔1-1内，以减少药液的残流量；见图6，当芯杆2推进到底，药液注射完成后，闭锁锥4的闭锁部4-1进入锥头孔1-1内，由于在锥头孔1-1的内壁设有闭锁凸台1-2，闭锁凸台1-2的内径小于锥头孔1-1的内径0.35mm，闭锁部4-1与锥头孔1-1的相配合处的外径大于锥头孔1-1的相应的孔段的内径0.2mm，强制使闭锁锥4被滞留而闭锁在锥头孔1-1内，在向后抽动芯杆2想吸取药液时，由活塞5的轴向定位通孔5-1、活塞5的内壁与芯杆2的头部2-1及颈部2-2之间的空隙、活塞5的下底面与杆身2-3的顶片2-3-1的上表面之间的空隙构成气流通路，破坏外套内腔中的负气压腔，因此无法吸取药液，达到闭锁注射通路且破坏外套内腔中的负气压腔而自毁的目的，由于注射器无法重复使用而具有一定的安全性。见图1，本注射器还具有注射针7，注射针7具有针管7-1、连接部7-2及针座7-3，注射针7的针座7-3热熔或粘接固定在锥头1上。见图1、图5及图6，芯杆2的杆身2-3为十字翼片杆身，在其中一翼片的后部设有限位件6，防止在组装或注射准备的过程中需抽动芯杆2而造成芯杆2被误推到底的错误发生，在翼片与限位件6的连接处设有缺口2-3-2，便于限位件6在完成注射准备工作后或在注射过程中将限位件6折断或反折。实施例2见图7至图10，本实施例注射器的闭锁锥4不具有轴向导液槽4-1-1，在锥头孔1-1的内壁两侧设有轴向导液槽1-3；本实施例的注射器具有强化闭锁注射通路的积极效果见图7及图9，在闭锁锥4的闭锁部4-1下端设有密闭凸台4-3，锥头孔1-1为阶梯型孔，密闭凸台4-3与锥头孔1-1的阶梯型孔段的相配合处的外径大于锥头孔1-1的相应的阶梯型孔段的内径0.35mm；见图7，在注射完成后，闭锁部4-1及密闭凸台4-3与锥头孔1-1的相应的阶梯型的孔段配合且密闭，达到强化闭锁注射通路而自毁的目的，由于注射器无法重复使用而具有一定的安全性。其余与实施例1相同。实施例3见图11至图16，本实施例注射器的针管7-1与锥头1及外套3固定为一体件；在闭锁锥4的闭锁部4-1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉农，邹志尚，
申请(专利权)人：陈嘉农，
类型：发明
国别省市：