一种锂离子电池的筛选方法技术

一种锂离子电池的筛选方法，在对陈化结束的电芯进行恒流恒压化成时，记录每个电芯从第一截止电压充电至第二截止电压时所需的恒流充电时间；选出若干个电芯作为样本，记录每个样本电芯化成完成后的开路电压，根据样本电芯的恒流充电时间及化成完成后开路电压之间的对应关系，获取拟合公式v＝at+b；由标准电芯电压根据拟合公式计算出恒流时间节点，将恒流时间节点作为判断电芯是否电压不良的标准；若电芯的恒流充电时间小于等于恒流时间节点，则认为该电芯为电压不良品，若电芯的恒流充电时间大于恒流时间节点，则认为该电芯为电压良品。本发明专利技术方法可快速准确地对锂离子电池进行不良品的筛选，效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚合物裡离子电池
，尤其设及一种裡离子电池化成后筛选电 压不良的电忍的方法。
技术介绍
随着现代社会的高速发展，人们对生活质量要求也越来越高，W手机、平板电脑为 代表的电子类产品，越来越受到人们的青睐，而且价格低廉、性价比高的产品更是受到市场 的推崇。如何尽可能的降低成本成为当今企业的一大难题。作为电子类产品核屯、部件之一 的裡电池也同样受此困扰，如何降低成本、提高生产效率成为在激烈市场竞争中脱颖而出 的关键要素。 现有裡离子电池的制造工艺中，裡离子电池在经过化成后要进行电压的测试，防 止电压偏低的电忍流入后工序。目前最常用的办法是在化成后对电忍用电压表进行测试， 挑出电压偏低的不良品。运种方法主要采用人工测量的方式，不仅增加人力物力，提高了生 产成本，无法提高生产效率，而且还增加了电池人工过手的次数，间接地提高了对电池伤害 的风险。 此外，现有技术中还有通过对电池进行充放电循环，通过测试循环后电池的容量 来对电池进行不良品的筛选，如专利号为201310445622.0的中国专利技术专利、专利号为 201310199605.3的中国专利技术专利W及专利申请号为201210488606.5的中国专利技术专利申请， 但是采用运些筛选方法时，需要对电忍进行充电，然后再放电，进而测试得到放电容量，时 间较长，工艺复杂，提高了人力和物力成本，不利于生产操作。为了进一步提高生产效率，仍 需要寻找一种更加快速、准确的电池不良品的筛选方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在不增加人力、物力W及其他额外成本的情况下可W 快速进行电压筛选、剔除电压不良的电忍的方法。 为了实现上述目的，本专利技术采取如下的技术解决方案： -种裡离子电池的筛选方法，包括W下步骤： 对陈化结束的电忍进行恒流恒压化成，先W第一电流Al对电忍进行充电，充电至 第一截止电压Vi; 再W第二电流A2对电忍进行充电，充电至第二截止电压V2,完成化成，记录每个电 忍从第一截止电压Vi充电至第二截止电压V2时所需的恒流充电时间； 选出若干个电忍作为样本，记录每个样本电忍化成完成后的开路电压，根据样本 电忍的恒流充电时间及化成完成后开路电压之间的对应关系，获取拟合公式v = at+b，其 中，a和b为常数； 由标准电忍电压V'，根据拟合公式计算出恒流时间节点tm，将恒流时间节点作为 判断电忍是否电压不良的标准； 若电忍的恒流充电时间小于等于恒流时间节点tm，则认为该电忍为电压不良品， 若电忍的恒流充电时间大于恒流时间节点U，则认为该电忍为电压良品。 由W上技术方案可知，本专利技术方法在化成时记录电忍的恒流充电时间，根据样品 电忍的恒流充电时间与开路电压的关系获取拟合公式，由拟合公式计算出恒流时间节点， 根据恒流时间节点判断电忍是否为电压不良品。本专利技术不用对化成后的电忍进行充放电循 环，在化成后即可根据开路电压和恒流充电时间筛选出电压不良的电忍，缩短了生产周期， 降低了成本，提高了生产效率，便于操作，是一种快速准确的裡离子电池筛选方法。【附图说明】 图1为本专利技术方法的流程图； 图2为恒流时间与开路电压的线性图。【具体实施方式】 为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能更明显，下文特举本专利技术实施例， 并配合所附图示，做详细说明如下。 本专利技术方法的基本思路是：电忍陈化结束后进行恒流恒压化成时，检测化成过程 中恒流时间及电忍的开路电压，通过恒流时间与电忍开路电压间的对应关系获取化成时恒 流时间与电忍开路电压间的拟合公式，根据拟合公式计算电压不良的恒流时间节点，当电 忍恒流时间小于等于恒流时间节点时，判定该电忍为电压不良品，当恒流时间大于恒流时 间节点时，判定该电忍为电压良品。 W上是本专利技术的核屯、思想，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可W 采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可W在不违背本专利技术内涵的 情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。 如图1所示，本专利技术方法的步骤如下： 对陈化结束的电忍进行恒流恒压化成，先W第一电流Al对电忍进行充电，充电至 第一截止电压Vi;本专利技术的化成工艺可采用现有的化成工艺； 再W第二电流A2对电忍进行充电，充电至第二截止电压V2,完成化成，记录每个电 忍从第一截止电压充电至第二截止电压所需的恒流充电时间tn，其中，n = l，…，N，N为电忍 的总数量;再进行第二次充电之前，可先将电忍静置一段时间；一般情况下A2>Ai ; 选出M个电忍作为样本，记录每个样本电忍化成完成后的开路电压Vm(即化成后实 际测得的电忍的电压），m=l，…，M，M<N，根据样本电忍的恒流充电时间及开路电压间的线 性对应关系，获取拟合公式v = at+b，其中，V为开路电压，t为恒流充电时间，a和b为常数，常 数a、b与同一化成批次的电忍的数量及质量相关;可采用excel/Minitab/化igin等软件获 取拟合公式； 由标准电忍电压V'，根据拟合公式计算出恒流时间节点U，将恒流时间节点作为 判断标准对完成化成的电忍进行筛选;标准电忍电压为经验值，不同的电压体系，可W选取 不同的电压作为标准； 若电忍的恒流充电时间tn小于等于恒流时间节点tm，则认为该电忍为电压不良品， 若电忍的恒流充电时间tn大于恒流时间节点tm，则认为该电忍为电压良品。 下面W-具体实施例对本专利技术的电池筛选方法进行说明： 将500个完成陈化工序的电忍放入化成柜中进行化成，对所有电忍先WO. 2C的电 流进行充电，充电至第一截止电压3700mV;[002引静置Imin后，再Wo. 5C的电流对所有电忍进行充电，充电至第二截止电压4000mV， 终止电流为20mA，记录每个电忍从第一截止电压充电至第二截止电压时所需的恒流充电时 间；任意选出37个电忍作为样本，记录每个样本电忍充电完成后的开路电压，37个样 本电忍的恒流充电时间及开路电压的数据列表如下表所示， 同时参照图2,图2是根据样本电忍的恒流充电时间及开路电压的数据得到的开路 电压-恒流时间的线性关系图，将样本电忍的恒流充电时间及开路电压数据进行拟合，得到 的拟合公式为:V = 0.00 5t+3.554; W3800mV作为标准电忍电压V'，根据拟合公式计算出恒流时间节点tm=49.2min; 将同一批次中每个电忍的恒流充电时间与恒流时间节点进行对比，若某一电忍的 恒流充电时间>49.2min，则认为该电忍电压为良品，反之，若该电忍的恒流充电时间< 49.2min，则认为该电忍电压为不良品。 本专利技术通过化成过程中电忍恒流充电时间与化成结束后电忍开路电压间的关系 获得拟合公式，根据标准电忍电压采用拟合公式计算出恒流时间节点，W恒流时间节点为 判断标准，对化成后的电忍进行筛选。本专利技术的筛选方法无需对电忍进行充放电循环，可直 接采用化成工序得到的测量数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池的筛选方法，其特在在于，包括以下步骤：对陈化结束的电芯进行恒流恒压化成，先以第一电流A1对电芯进行充电，充电至第一截止电压V1；再以第二电流A2对电芯进行充电，充电至第二截止电压V2，完成化成，记录每个电芯从第一截止电压V1充电至第二截止电压V2时所需的恒流充电时间；选出若干个电芯作为样本，记录每个样本电芯化成完成后的开路电压，根据样本电芯的恒流充电时间及化成完成后开路电压之间的对应关系，获取拟合公式v＝at+b，其中，a和b为常数；由标准电芯电压V’，根据拟合公式计算出恒流时间节点tm，将恒流时间节点作为判断电芯是否电压不良的标准；若电芯的恒流充电时间小于等于恒流时间节点tm，则认为该电芯为电压不良品，若电芯的恒流充电时间大于恒流时间节点tm，则认为该电芯为电压良品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐延铭，李俊义，黄福帅，
申请(专利权)人：珠海光宇电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44