本实用新型专利技术涉及一种烫钻PU面料，包括烫钻和PU面料，所述的PU面料包括无纺布层，无纺布层的下端面贴设有皮革层，无纺布层的上端面涂覆PU层，所述的PU层上设有与所述烫钻底部相适配的贴合槽，所述的贴合槽包括深度延伸至无纺布层顶端的底部以及与该底部相垂直的侧壁，所述的烫钻底端外周面抵接所述贴合槽侧壁，所述的烫钻底部和所述的无纺布层之间设有用于所述的烫钻底部和所述的无纺布层粘合成一体的热熔胶。这样便实现烫钻贴合牢固可靠技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装饰鞋面料，具体涉及一种烫钻PU面料。
技术介绍
烫钻技术指的是将钻石镶到皮革、布料等一些材料上，使其成品更加美观、漂亮的一种技术。闪壳壳的钻石，逐步走进人们的日常生活，它代表的是一种潮流，往往能在街头弓丨起人们的关注。目前市场上鞋面的钻类产品从材质上主要包括水钻和烫钻，PU革上的烫钻技术之所以存在难点，主要是因为PU革本身的材料具有难容合性。PU革是在无纺布的基础上涂覆聚氨酯材料，而聚氨酯革表面光滑，防水性好，与热熔胶的粘性差，在传统的烫压技术中，烫图与被烫物就是靠热熔胶在烫画机夹板中加温加热粘合完成的，因此PU革冷却后烫上去的钻容易脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种烫钻贴合牢固可靠的烫钻HJ面料。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种烫钻PU面料，包括烫钻和PU面料，所述的PU面料包括无纺布层，无纺布层的下端面贴设有皮革层，无纺布层的上端面涂覆PU层，所述的PU层上设有与所述烫钻底部相适配的贴合槽，所述的贴合槽包括深度延伸至无纺布层顶端的底部以及与该底部相垂直的侧壁，所述的烫钻底端外周面抵接所述贴合槽侧壁，所述的烫钻底部和所述的无纺布层之间设有用于所述的烫钻底部和所述的无纺布层粘合成一体的热熔胶。通过采用上述技术方案，烫钻通过热熔胶贴附在PU面料上贴合槽中，由于贴合槽的底部为无纺布层，无纺布层没有PU层那样的表面光滑，防水性好，与热熔胶的粘性差的特点，使得烫钻和贴合槽的底部贴合更加牢固可靠，再通过烫画机粘合时按以下工作状态:温度在140°C?155°C之间、1.8?2.5kg均衡压力/平方厘米以及热压时间8?15s的状态下实现所述的烫钻底部和所述的无纺布层的粘合，从而实现烫钻贴合牢固可靠技术效果。本技术进一步设置为:在所述的PU面料远离所述贴合槽的另一端面上贴合一层易贴合材料。通过采用上述技术方案，使得PU面料上的易贴合材料通过胶粘法更容易与鞋面实现粘合。本技术进一步设置为:所述的易贴合材料为绒面皮料，所述的绒面皮料缝制在所述的PU面料的沿边。通过采用上述技术方案，使得PU面料与鞋面实现粘合更加可靠，绒面皮料缝制在所述的PU面料的沿边的设置可有效降低粘合成本，提高粘合效率。本技术进一步设置为:所述的贴合槽为激光雕刻形成。通过采用上述技术方案，有效得保护PU面料的其他表面，使得成形后更加美观。本技术进一步设置为:所述的贴合槽在所述的PU面料上案一定间隔排列成图形。通过采用上述技术方案，使得贴合槽在PU面料上排列形成图形，贴合槽中贴合烫钻后，外观更加美观。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的局部剖视图；图2为本技术【具体实施方式】的下视图；图3为本技术【具体实施方式】的上视图。【具体实施方式】如图1-图3所示，本技术公开了一种烫钻PU面料，包括烫钻I和PU面料2，PU面料2包括无纺布层21，无纺布层21的下端面贴设有皮革层22，无纺布层21的上端面涂覆PU层23，PU层23上设有与烫钻I底部31相适配的贴合槽3，烫钻放置在粘合槽中，贴合槽3包括深度延伸至无纺布层21顶端的底部31以及与该底部31相垂直的侧壁32，烫钻I底端外周面抵接贴合槽3侧壁32，烫钻I底部和无纺布层21之间设有用于烫钻I底部和无纺布层21粘合成一体的热熔胶4。通过采用上述实施例，烫钻I通过热熔胶4贴附在PU面料2上贴合槽3中，由于贴合槽3的底部31为无纺布层21，无纺布层21没有覆PU层23那样的表面光滑，防水性好，与热熔胶4的粘性差的特点，使得烫钻I和贴合槽3的底部31贴合更加牢固可靠，从而实现烫钻I贝占合牢固可靠技术效果。热熔胶4粘合时烫画机的工作状态为:温度在140°C?155°C之间、1.8?2.5kg均衡压力/平方厘米以及热压时间8?15s的状态下实现烫钻I底部和无纺布层21的粘合。冷却后烫钻不会出现容易脱落，皮革发黄、变形，遇水脱落的现象，而且使得热熔胶4的粘性更好的发挥出来，使得烫钻I与贴合槽3底部31的粘合更加牢固可靠。优选地，PU面料2远离贴合槽3的另一端面上贴合一层易贴合材料24。这样使得PU面料上的易贴合材料通过胶粘法更容易与鞋面实现粘合。优选地，易贴合材料24为绒面皮料24，绒面皮料24缝制在PU面料2的沿边。这样使得PU面料与鞋面实现粘合更加可靠，绒面皮料24缝制在PU面料2的沿边的设置可有效降低粘合成本，提尚粘合效率。优选地，贴合槽3为激光雕刻形成。利用激光原理用激光头在皮料上固定位置雕刻出和样板一致的图案，目的是将PU面革表面的聚氨酯材料破坏掉，但是不能穿透皮革，所以在雕刻之前要根据材料的厚度和所需要烫钻的大小对激光雕刻机进行调试这样可有效得保护PU面料2的其他表面，使得成形后更加美观。优选地，贴合槽3在PU面料2上案一定间隔排列成图形。通过采用上述实施例，使得贴合槽3在PU面料2上排列形成图形，贴合槽3中贴合烫钻I后，外观更加美观。【主权项】1.一种烫钻PU面料，包括烫钻和PU面料，所述的PU面料包括无纺布层，无纺布层的下端面贴设有皮革层，无纺布层的上端面涂覆PU层，其特征在于:所述的PU层上设有与所述烫钻底部相适配的贴合槽，所述的烫钻放置在所述的贴合槽中，所述的贴合槽包括深度延伸至无纺布层顶端的底部以及与该底部相垂直的侧壁，所述的烫钻底端外周面抵接所述贴合槽侧壁，所述的烫钻底部和所述的无纺布层之间设有用于所述的烫钻底部和所述的无纺布层粘合成一体的热熔胶。2.根据权利要求1所述的一种烫钻HJ面料，其特征在于:在所述的PU面料远离所述贴合槽的另一端面上贴合一层易贴合材料。3.根据权利要求2所述的一种烫钻面料，其特征在于:所述的易贴合材料为绒面皮料，所述的绒面皮料缝制在所述的PU面料的沿边。4.根据权利要求1所述的一种烫钻HJ面料，其特征在于:所述的贴合槽在所述的PU面料上案一定间隔排列成图形。5.根据权利要求1或4所述的一种烫钻PU面料，其特征在于:所述的贴合槽为激光雕刻形成。【专利摘要】本技术涉及一种烫钻PU面料，包括烫钻和PU面料，所述的PU面料包括无纺布层，无纺布层的下端面贴设有皮革层，无纺布层的上端面涂覆PU层，所述的PU层上设有与所述烫钻底部相适配的贴合槽，所述的贴合槽包括深度延伸至无纺布层顶端的底部以及与该底部相垂直的侧壁，所述的烫钻底端外周面抵接所述贴合槽侧壁，所述的烫钻底部和所述的无纺布层之间设有用于所述的烫钻底部和所述的无纺布层粘合成一体的热熔胶。这样便实现烫钻贴合牢固可靠技术效果。【IPC分类】B32B9/04, D06Q1/10【公开号】CN205238703【申请号】CN201520977206【专利技术人】史丽侠 【申请人】温州职业技术学院【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烫钻PU面料，包括烫钻和PU面料，所述的PU面料包括无纺布层，无纺布层的下端面贴设有皮革层，无纺布层的上端面涂覆PU层，其特征在于：所述的PU层上设有与所述烫钻底部相适配的贴合槽，所述的烫钻放置在所述的贴合槽中，所述的贴合槽包括深度延伸至无纺布层顶端的底部以及与该底部相垂直的侧壁，所述的烫钻底端外周面抵接所述贴合槽侧壁，所述的烫钻底部和所述的无纺布层之间设有用于所述的烫钻底部和所述的无纺布层粘合成一体的热熔胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史丽侠，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。