激光切割的感应装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种激光切割的感应装置。上述的激光切割的感应装置用于感应工件，包括底座、固定轴、转动组件以及感应开关。固定轴固定于所述底座上；转动组件转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；感应开关设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板。上述的激光切割的感应装置，感应板能够绕固定轴转动，当工件触碰感应板时，此时工件与感应板抵接，且工件推动感应板绕固定轴转动，感应板将被感应开关感应，实现了对工件的识别；由于感应板能够抵接不同尺寸和截面形状的工件，即能对不同的工件均能进行识别，从而使激光切割的感应装置的通用性较好和感应精度较高。

【技术实现步骤摘要】
激光切割的感应装置
本专利技术涉及激光加工的
，特别是涉及一种激光切割的感应装置。
技术介绍
在现代加工工艺中，激光切割技术的运用比较广泛。在激光切割过程中，感应装置是实现对管材工件进行自动上料、切割以及下料的重要组件之一。然而，一般的激光切割的感应装置的通用性较差，使工件的切割效果不稳定，从而不能应用于批量产品的自动化生产。
技术实现思路
基于此，有必要针对激光切割的感应装置的通用性较差的问题，提供一种激光切割的感应装置。一种激光切割的感应装置，用于感应工件，包括：底座；固定轴，固定于所述底座上；转动组件，转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；以及感应开关，设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板。上述的激光切割的感应装置，感应板能够绕固定轴转动，当工件触碰感应板时，此时工件与感应板抵接，且工件推动感应板绕固定轴转动，感应板将被感应开关感应，实现了对工件的识别；由于感应板能够抵接不同尺寸和截面形状的工件，即能对不同的工件均能进行识别，从而使激光切割的感应装置的通用性较好。在其中一个实施例中，所述固定轴包括固定部和连接部，所述固定部与所述连接部固定连接，所述固定部通过螺钉连接于所述底座上，所述转动组件转动连接于所述连接部上。在其中一个实施例中，所述转动组件还包括转轴，所述转轴转动连接于所述固定轴上；所述感应板固定于所述转轴的侧壁上。在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第一限位块，所述第一限位块固定于所述固定轴上；所述转轴的端面上设有第一台阶，所述第一限位块的端面上设有第二台阶，所述第一台阶能够与所述第二台阶抵接；当所述第一台阶与所述第二台阶抵接时，所述转轴将停止转动，从而使第一限位块对转轴的转动角度进行了限定。在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第一螺钉；所述第一限位块的侧壁上开设有第一止动螺钉孔，所述第一螺钉通过所述第一止动螺钉孔将所述第一限位块固定于所述固定轴上，使第一限位块与固定轴可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述第一止动螺钉孔的数目为多个，可以根据需要对第一限位块与固定轴之间的径向角度进行调节；第一螺钉可以通过不同的第一止动螺钉孔将第一限位块固定于固定轴上，从而改变了转轴的旋转角度。在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第二限位块和扭簧，所述第二限位块固定于所述固定轴上；所述转轴的端面上设有第三台阶，所述第二限位块的端面上设有第四台阶，所述扭簧的两端分别与所述第三台阶和所述第四台阶抵接，在转轴与第二限位块之间设置扭簧，可以缓冲工件对感应板的碰撞力。在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第二螺钉；所述第二限位块的侧壁上开设有第二止动螺钉孔，所述第二螺钉通过所述第二止动螺钉孔将所述第二限位块固定于所述固定轴上，实现第二限位块与固定轴可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述第二止动螺钉孔的数目为多个，可以根据需要对第二限位块与固定轴之间的径向角度进行调节；第二螺钉可以通过不同的第二止动螺钉孔将第二限位块固定于固定轴上，从而改变了扭簧旋转的角度。在其中一个实施例中，所述感应板的侧壁上设有凸片，所述感应开关感应所述凸片。在其中一个实施例中，激光切割的感应装置还包括固定板，所述固定板固定于所述底座上；所述感应开关固定于所述固定板上。附图说明图1为一实施例的激光切割的感应装置的立体图；图2为图1所示激光切割的感应装置的爆炸图；图3为图1所示激光切割的感应装置的右视图；图4为图1所示激光切割的感应装置的剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对激光切割的感应装置进行更全面的描述。附图中给出了激光切割的感应装置的首选实施例。但是，激光切割的感应装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光切割的感应装置的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光切割的感应装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2所示，一实施例的激光切割的感应装置1用于感应工件(图中未示出)。激光切割的感应装置1包括底座10、固定轴20、转动组件30以及感应开关50。固定轴20固定于底座10上。转动组件30转动连接于固定轴20上。转动组件30包括感应板32，感应板32能够用于抵接工件。感应开关50设置于底座10上，感应开关50用于感应感应板32。在本实施例中，底座10支撑和固定整个感应装置1。底座10水平设置于激光切割设备(图中未示出)上，如激光切割机。固定轴20、转动组件30和感应开关50均固定于底座10上，具体的，固定轴20通过螺钉固定于底座10的上表面，转动组件30固定于固定轴20上。由于感应开关50与外界的控制端(图中未示出)通信连接，所以感应开关50能够实时将信号输送至控制端，方便工件切割时的信号采集和信号反馈，从而实现工件的自动化切割。本实施例的激光切割的感应装置1，感应板32能够绕固定轴20转动，当工件触碰感应板32时，此时工件与感应板32抵接，且工件推动感应板32绕固定轴20转动，感应板32将被感应开关50感应，实现了对工件的识别。由于感应板32能够抵接不同尺寸和截面形状的工件，即能对不同的工件均能进行识别，从而使激光切割的感应装置1的通用性较好。如图1、图2所示，在其中一个实施例中，固定轴20包括固定部22和连接部24，固定部22与连接部24固定连接，固定部22通过螺钉连接于底座10上，转动组件30转动连接于连接部24上。具体的，在图示实施例中，固定部22为平板，在固定部22上开设有固定孔222，使固定部22可以通过螺钉固定于底座10上。在其他实施例中，固定部22可以与底座10做成一体。连接部24为直线轴，转动组件30转动连接于转动部上。当管材工件触碰感应板32时，感应板32将绕连接部24转动。如图2、图3所示，在其中一个实施例中，转动组件30还包括转轴34，转轴34转动连接于固定轴20上。感应板32固定于转轴34的侧壁上。同时参见图4，在图示实施例中，转轴34的侧壁设有安装平面342，安装平面342上开设有第一螺纹孔343，感应板32上开设有第二螺纹孔322。感应板32为钣金件，呈L型。螺钉位于第一螺钉孔343和第二螺纹孔322内，使感应板32固定于安装平面342上。在其中一个实施例中，转动组件30还包括第一限位块36，第一限位块36固定于固定轴20上。转轴34的端面上设有第一台阶344，第一限位块36的端面上设有第二台阶(图中未示出)，第一台阶344能够与第二台阶抵接。当第一台阶344与第二台阶抵接时，转轴34将停止转动，从而使第一限位块36对转轴34的转动角度进行了限定。在图示实施例中，第一限位块36为圆柱体，且第一限位块36的轴向开设有第一连接孔362，使第一限位块36套接于固定轴20上。如图2、图3所示，在其中一个实施例中，转动组件30还包括第一螺钉(图中未示出)。第一限位块36的侧壁上开设有第一止动螺钉孔364，第一螺钉通过第一止动螺钉孔364将第一限位块36固定于固定轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割的感应装置，用于感应工件，其特征在于，包括：底座；固定轴，固定于所述底座上；转动组件，转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；以及感应开关，设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割的感应装置，用于感应工件，其特征在于，包括：底座；固定轴，固定于所述底座上；转动组件，转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；以及感应开关，设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板；所述转动组件还包括转轴，所述转轴转动连接于所述固定轴上；所述感应板固定于所述转轴的侧壁上；所述转动组件还包括第一限位块，所述第一限位块固定于所述固定轴上；所述转轴的端面上设有第一台阶，所述第一限位块的端面上设有第二台阶，所述第一台阶能够与所述第二台阶抵接；当所述第一台阶与所述第二台阶抵接时，所述转轴将停止转动。2.根据权利要求1所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述固定轴包括固定部和连接部，所述固定部与所述连接部固定连接，所述固定部通过螺钉连接于所述底座上，所述转动组件转动连接于所述连接部上。3.根据权利要求1所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述转动组件还包括第一螺钉；所述第一限位块的侧壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永峰，罗贵长，赵剑，陈根余，陈燚，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44