本实用新型专利技术提供一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，包括振动机、第二筛板、壳体、底座、进料斗、第一筛板、减震弹簧和支撑腿，所述壳体的顶部中间安装有支撑板，所述振动机安装在支撑板上，所述第一筛板和第二筛板从上到下依次安装在壳体的内部，所述第一筛板的左侧的壳体的外壁上安装有粗料出口，所述第二筛板的右侧的壳体的外壁上安装有中料出口，所述壳体的底部安装有细料出口，所述壳体与支撑腿通过减震弹簧固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过第一筛板、第二筛板和振动机的配合使用，能够有效的对物体进行分类筛选，同时也提高了工作效率，减震弹簧能够减少振动机的振动对底座的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，属于筛选装置
技术介绍
筛选装置是对物料进行筛选分类的装置，目前，市场上有各种各样的筛选装置，但是它们的筛选效果效率低、效果差、移动不方便，不能很好的满足人们的使用需求，本技术通过一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，能够有效的解决上述所出现的问题，来满足人们的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单合理、经济实用、操作方便、筛选效果好、效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，包括振动机、第二筛板、壳体、底座、进料斗、第一筛板、减震弹簧和支撑腿，所述进料斗安装在壳体的左端顶部，所述壳体的顶部中间安装有支撑板，所述振动机安装在支撑板上，所述第一筛板和第二筛板从上到下依次安装在壳体的内部，所述第一筛板的左侧的壳体的外壁上安装有粗料出口，所述第二筛板的右侧的壳体的外壁上安装有中料出口，所述壳体的底部安装有细料出口，所述壳体与支撑腿通过减震弹簧固定连接，所述支撑腿安装在底座上。进一步地，所述进料斗为倒梯形结构。进一步地，所述壳体为长方形中空结构。进一步地，所述第一筛板和第二筛板均倾斜的安装在壳体内，且第一筛板向左倾斜，第二筛板向右倾斜。进一步地，所述底座的底部安装有行走轮，行走轮上安装有锁死装置。进一步地，所述第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔。本技术的有益效果:本技术的一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，结构简单合理、经济实用，通过第一筛板、第二筛板和振动机的配合使用，能够有效的对物体进行分类筛选，同时也提高了工作效率，减震弹簧能够减少振动机的振动对底座的影响。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置的结构示意图；图中:1_振动机、2-支撑板、3-粗料出口、4-第二筛板、5-壳体、6-细料出口、7-底座、8-行走轮、9-锁死装置、10-进料斗、11-第一筛板、12-中料出口、13-减震弹黃、14-支撑腿。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，包括振动机1、第二筛板4、壳体5、底座7、进料斗10、第一筛板11、减震弹簧13和支撑腿14，进料斗10安装在壳体5的左端顶部，进料斗10为倒梯形结构，壳体5的顶部中间安装有支撑板2，振动机I安装在支撑板2上，壳体5为长方形中空结构，第一筛板11和第二筛板4从上到下依次安装在壳体5的内部，第一筛板11和第二筛板4均倾斜的安装在壳体5内，且第一筛板11向左倾斜，第二筛板4向右倾斜，第一筛板11的筛孔大于第二筛板4的筛孔，第一筛板11的左侧的壳体5的外壁上安装有粗料出口 3，第二筛板4的右侧的壳体5的外壁上安装有中料出口 12，壳体5的底部安装有细料出口 6，壳体5与支撑腿14通过减震弹簧13固定连接，支撑腿14安装在底座7上，底座7的底部安装有行走轮8，行走轮8上安装有锁死装置9。工作原理:使用时，通过振动机I带动壳体5振动，从而带动第一筛板11和第二筛板4振动，将陶粒从进料斗10倒入壳体5内，经过第一筛板11和第二筛板4的筛选，粗陶粒从壳体5左侧的粗料出口 3流出，中陶粒从壳体5右侧的中料出口 12流出，细陶粒从壳体5底部的细料出口 6流出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，包括振动机(I)、第二筛板(4)、壳体(5)、底座(7)、进料斗(10)、第一筛板(11)、减震弹簧(13)和支撑腿(14)，其特征在于:所述进料斗(10)安装在壳体(5)的左端顶部，所述壳体(5)的顶部中间安装有支撑板(2)，所述振动机(I)安装在支撑板(2)上，所述第一筛板(11)和第二筛板(4)从上到下依次安装在壳体(5)的内部，所述第一筛板(11)的左侧的壳体(5)的外壁上安装有粗料出口(3)，所述第二筛板(4)的右侧的壳体(5)的外壁上安装有中料出口( 12)，所述壳体(5)的底部安装有细料出口(6)，所述壳体(5)与支撑腿(14)通过减震弹簧(13)固定连接，所述支撑腿(14)安装在底座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，其特征在于:所述进料斗(10)为倒梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，其特征在于:所述壳体(5)为长方形中空结构。4.根据权利要求1所述的一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，其特征在于:所述第一筛板(11)和第二筛板(4)均倾斜的安装在壳体(5)内，且第一筛板(11)向左倾斜，第二筛板(4)向右倾斜。5.根据权利要求1所述的一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，其特征在于:所述底座(7 )的底部安装有行走轮(8 )，行走轮(8 )上安装有锁死装置(9 )。6.根据权利要求1所述的一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，其特征在于:所述第一筛板(11)的筛孔大于第二筛板(4)的筛孔。【专利摘要】本技术提供一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置，包括振动机、第二筛板、壳体、底座、进料斗、第一筛板、减震弹簧和支撑腿，所述壳体的顶部中间安装有支撑板，所述振动机安装在支撑板上，所述第一筛板和第二筛板从上到下依次安装在壳体的内部，所述第一筛板的左侧的壳体的外壁上安装有粗料出口，所述第二筛板的右侧的壳体的外壁上安装有中料出口，所述壳体的底部安装有细料出口，所述壳体与支撑腿通过减震弹簧固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过第一筛板、第二筛板和振动机的配合使用，能够有效的对物体进行分类筛选，同时也提高了工作效率，减震弹簧能够减少振动机的振动对底座的影响。【IPC分类】B07B1/28, B07B1/46【公开号】CN205236366【申请号】CN201520846608【专利技术人】廖正果 【申请人】重庆市战果建材有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强煤矸石的陶粒的制备用筛选装置,包括振动机（1）、第二筛板（4）、壳体（5）、底座（7）、进料斗（10）、第一筛板（11）、减震弹簧（13）和支撑腿（14），其特征在于：所述进料斗（10）安装在壳体（5）的左端顶部，所述壳体（5）的顶部中间安装有支撑板（2），所述振动机（1）安装在支撑板（2）上，所述第一筛板（11）和第二筛板（4）从上到下依次安装在壳体（5）的内部，所述第一筛板（11）的左侧的壳体（5）的外壁上安装有粗料出口（3），所述第二筛板（4）的右侧的壳体（5）的外壁上安装有中料出口（12），所述壳体（5）的底部安装有细料出口（6），所述壳体（5）与支撑腿（14）通过减震弹簧（13）固定连接，所述支撑腿（14）安装在底座（7）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖正果，
申请(专利权)人：重庆市战果建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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