本实用新型专利技术涉及空压机吸气过滤器技术领域，具体地说，涉及一种自洁式空压机吸气过滤器。其包括构造成空心筒状的过滤器壳体，过滤器壳体两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有进气口，第二端盖上设有出气口；过滤器壳体内部竖直地设有第一孔板和第二孔板，第一孔板和第二孔板将过滤器壳体的内腔依次划分为与进气口连通的进气腔、过滤腔以及与出气口连通的出气腔；过滤腔内设有滤芯，过滤腔顶部设有进水口，过滤腔底部设有出渣口。本实用新型专利技术具有较佳地过滤生能，且能够自动对滤芯进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空压机吸气过滤器
，具体地说，涉及一种自洁式空压机吸气过滤器。
技术介绍
空压机即空气压缩机，空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机通常用于提供气源动力，是气动系统的核心设备，是机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。为了保证空气压缩机的正常使用，以及使得空气压缩机能够适用于多种工作环境，现有的空气压缩机通常需要在其进气端设置一个空气过滤装置，而空气过滤装置在长期使用过程中会积累大量的杂质，因而空气过滤装置需要经常换洗，现有的空气过滤装置大多不具备自清洁功能以及检测是否需要换洗的功能，从而为空气压缩机的正常使用带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的内容是提供一种自洁式空压机吸气过滤器，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本专利技术的自洁式空压机吸气过滤器，其包括构造成空心筒状的过滤器壳体，过滤器壳体两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有进气口，第二端盖上设有出气口；过滤器壳体内部竖直地设有第一孔板和第二孔板，第一孔板和第二孔板将过滤器壳体的内腔依次划分为与进气口连通的进气腔、过滤腔以及与出气口连通的出气腔;过滤腔内设有滤芯，过滤腔顶部设有进水口，过滤腔底部设有出渣口；过滤器壳体上设有用于检测滤芯两侧压力差的压差传感器，进水口处设有进水电磁阀，出渣口处设有出渣电磁阀，压差传感器、进水电磁阀和出渣电磁阀均与一控制器连接;压差传感器用于在检测到滤芯两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送冲洗信号，控制器用于在接收到冲洗信号时控制进水电磁阀和出渣电磁阀导通。本专利技术中，当滤芯因长期使用而积累大量杂质使得过滤效果不佳时，滤芯两侧的压差会变大，通过在采用压差传感器对滤芯两侧压差进行实时监控，使得在滤芯两侧压力差达到设定阈值时，压差传感器即向控制器发送冲洗信号，此时，控制器能够控制进水电磁阀和出渣电磁阀导通，从而使得能够通过进水口对滤芯进行冲洗，并且冲洗后的水渣能够从出渣口处排出。当冲洗一段设定时间后，控制器能够控制进水电磁阀和出渣电磁阀截止，从而使得本专利技术的过滤器能够较佳地继续工作。通过上述构造，使得本专利技术的过滤器具备较佳地自清洁功能，从而大大简化了过滤器的换洗工作。本专利技术中，过滤器壳体的内腔包括依次连接的进气腔、过滤腔和出气腔，这种构造使得，空气从进气口处高速进入过滤器壳体的内腔时能够在进气腔得以缓冲，从而能够较佳地降低过滤器在使用过程中产生的噪音；同时，过滤腔内设有滤芯，进气腔和过滤腔之间，以及过滤腔与出气腔之间设置的孔板，使得滤芯能够较大面积的对空气进行过滤，从而大大增加了滤芯的有效过滤面积，使得本专利技术具备较佳地过滤效果。作为优选，控制器采用单片机。本专利技术中，控制器能够采用单片机，从而使得本专利技术能够具备较低的制造成本，且易于实现。作为优选，进气腔的容积占过滤器壳体内腔总容积的1/4?1/3。本专利技术中，进气腔的容积能够占过滤器壳体内腔总容积的1/4?1/3，从而使得本专利技术能够具备较佳地降噪效果。作为优选，出气腔的容积占过滤器壳体内腔总容积的I /4?I /3。本专利技术中，出气腔的容积能够占过滤器壳体内腔总容积的1/4?1/3，从而使得本专利技术能够具备较佳地降噪效果。【附图说明】图1为实施例1中一种自洁式空压机吸气过滤器的示意图；图2为实施例1中第一孔板的示意图；图3为实施例1中自洁系统的示意图。【具体实施方式】为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。实施例1如图1所示，本专利技术提供了一种自洁式空压机吸气过滤器。其包括构造成空心筒状的过滤器壳体110，过滤器壳体110两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有进气口 111，第二端盖上设有出气口 112;过滤器壳体110内部竖直地设有第一孔板120和第二孔板130，第一孔板120和第二孔板130将过滤器壳体110的内腔依次划分为与进气口 111连通的进气腔113、过滤腔114以及与出气口 112连通的出气腔115;过滤腔114内设有滤芯140，过滤腔114顶部设有进水口 116，过滤腔114底部设有出渣口 117。如图2所示，为第一孔板120的示意图。其中，第一孔板120的外缘焊接在过滤器壳体110内壁上，第一孔板120上设有多个斜孔，任一斜孔的中心轴与第一孔板120的中心轴的夹角为45°，从而使得空气能够以一个夹角进入滤芯140，从而使得空气能够得到充分的过滤。本实施例中，第二孔板130也构造成圆形，第二孔板130上设有多个轴向通孔。如图3所示，为本实施例中自洁系统的示意图。其包括:设于过滤器壳体110上用于检测滤芯140两侧压力差的压差传感器，设于进水口 116处的进水电磁阀，设于出渣口 117处的出渣电磁阀，以及控制器，压差传感器、进水电磁阀和出渣电磁阀均与控制器连接。压差传感器用于在检测到滤芯140两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送冲洗信号，控制器用于在接收到冲洗信号时控制进水电磁阀和出渣电磁阀导通。此时，进水口 116处通入冲洗液对滤芯140进行冲洗，在冲洗一段时间后，控制器控制进水电磁阀截止，之后再控制出渣电磁阀截止。本实施例中，控制器采用单片机。另外，进气腔113的容积能够占过滤器壳体110内腔总容积的1/4?1/3，出气腔115的容积能够占过滤器壳体110内腔总容积的1/4?1/3。本实施例中，进气腔113的容积为过滤器壳体110内腔总容积的1/4，出气腔115的容积为过滤器壳体110内腔总容积的I /3。以上示意性地对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.自洁式空压机吸气过滤器，其特征在于:包括构造成空心筒状的过滤器壳体(I10)，过滤器壳体(110)两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有进气口( 111)，第二端盖上设有出气口(112);过滤器壳体(110)内部竖直地设有第一孔板(120)和第二孔板(130)，第一孔板(120)和第二孔板(130)将过滤器壳体(110)的内腔依次划分为与进气口(111)连通的进气腔(113)、过滤腔(I 14)以及与出气口(112)连通的出气腔(115);过滤腔(114)内设有滤芯(140)，过滤腔(114)顶部设有进水口(116)，过滤腔(114)底部设有出渣口(117)； 过滤器壳体(110)上设有用于检测滤芯(140)两侧压力差的压差传感器，进水口(116)处设有进水电磁阀，出渣口(117)处设有出渣电磁阀，压差传感器、进水电磁阀和出渣电磁阀均与一控制器连接;压差传感器用于在检测到滤芯(140)两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送冲洗信号，控制器用于在接收到冲洗信号时控制进水电磁阀和出渣电磁阀导通。2.根据权利要求1所述的自洁式空压机吸气过滤器，其特征在于:控制器采用单片机。3.根据权利要求2所述的自洁式空压机吸气过滤器，其特征在于:进气腔(113)的容积占过滤器壳体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
自洁式空压机吸气过滤器，其特征在于：包括构造成空心筒状的过滤器壳体(110)，过滤器壳体(110)两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有进气口(111)，第二端盖上设有出气口(112)；过滤器壳体(110)内部竖直地设有第一孔板(120)和第二孔板(130)，第一孔板(120)和第二孔板(130)将过滤器壳体(110)的内腔依次划分为与进气口(111)连通的进气腔(113)、过滤腔(114)以及与出气口(112)连通的出气腔(115)；过滤腔(114)内设有滤芯(140)，过滤腔(114)顶部设有进水口(116)，过滤腔(114)底部设有出渣口(117)；过滤器壳体(110)上设有用于检测滤芯(140)两侧压力差的压差传感器，进水口(116)处设有进水电磁阀，出渣口(117)处设有出渣电磁阀，压差传感器、进水电磁阀和出渣电磁阀均与一控制器连接；压差传感器用于在检测到滤芯(140)两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送冲洗信号，控制器用于在接收到冲洗信号时控制进水电磁阀和出渣电磁阀导通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈如根，
申请(专利权)人：杭州璐欣电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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