精密过滤器制造技术

技术编号:13019893 阅读:84 留言:0更新日期:2016-03-16 19:22
本实用新型专利技术公开了一种精密过滤器,其为圆柱形的壳体,壳体的顶部设有密封翻盖,壳体内设有圆环形的滤芯,滤芯的顶部通过圆形的密封板连接壳体上,滤芯的底部通过圆环形的固定板连接壳体上,滤芯、密封板和固体板将壳体分割成密封区和滤液区,密封区的中部设有进液口,滤液区的侧方设有排液口,壳体的底部设有排污口,密封翻盖的顶部设有通风口,密封区顶部的密封板上设有压力通气口,滤芯包括上方的连接端和下方的过滤段;本实用新型专利技术通过圆环形的滤芯配合壳体内的压力密封区,通过两种方式提高了装置本身的过滤效率;装置内部的滤芯活动连接,更换和维护方便;装置本身的稳定性好,适用于不同种类的污水的过滤操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理的固液分离设备,尤其涉及一种精密过滤器
技术介绍
精密过滤器是一种是水的深度处理中一种固液分离设备,是一种专门用于过滤水中固体悬浮颗粒装置,可过滤水中粒径在Ι-lOum的固体颗粒物,过滤水可以回用,或供于后续更高处理要求的工艺设备;适合火电厂含锅炉补给水,铸造、造纸、冶金、食品、医药各行业生产用水的应用。现有砂滤及活性炭过滤装置,对于去除得颗粒物粒径有所限制,小颗粒难以分离,且体积大占地面积大,因此针对水处理过程中,不同的污染物需要通过不同的过滤装置进行过滤操作,在过滤装置上需要更换滤芯来满足不同的过滤需求,但是滤芯的更换操作繁琐,切换起来很不方便,而当滤芯进行过滤操作时,滤芯的过滤面积和过滤压力影响着过滤器的过滤效率,市面上普通的精密过滤器的过滤面积较小,过滤压力要求较高,能耗较大;装置整体的过滤效率较低。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术目的在于提供一种结构简单,拆装和更换方便,过滤面积大,过滤效率高的精密过滤器。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种精密过滤器,所述的精密过滤器为圆柱形的壳体,壳体的底部设有支架,壳体的顶部设有密封翻盖,所述的壳体内设有圆环形的滤芯,滤芯的顶部通过圆形的密封板连接壳体上,滤芯的底部通过圆环形的固定板连接壳体上,滤芯、密封板和固体板将壳体分割成密封区和滤液区,所述密封区的中部设有进液口,滤液区的侧方设有排液口,壳体的底部设有排污口,所述密封翻盖的顶部设有通风口,所述密封区顶部的密封板上设有压力通气口,所述的滤芯包括上方的连接端和下方的过滤段。作为本技术的一种改进,所述的密封区内的密封板与固定板之间设有连接丝杆,所述的密封区内的连接丝杆不少于两根;通过连接丝杆方便密封板与固定板之间的稳定连接,方便滤芯的拆卸和安装操作,同时通过两者与滤芯的稳定连接,方便密封区内可以承受更大的压力,提高装置的过滤效率。作为本技术的一种改进,所述的密封板上设有圆环形的定位孔,所述的滤芯安装在定位孔内,所述的滤芯通过两端的密封件活动连接在密封板和固定板之间;由于滤芯活动安装在密封板与固定板之间,为了保证密封区内的密封效果,滤芯通过密封件与两者密封连接,装置的密封效果好。作为本技术的一种改进,所述的滤芯上连接端的长度不超过滤芯总长度的1/3,所述的密封区内的液面高度高于过滤段的高度;由于滤芯本身为透气的结构,为了保证密封区内高压的过滤环境,滤芯必须设置在密封区内液面的工作液面之下,防止漏气,提高装置的过滤效率。作为本技术的一种改进,所述的滤芯的过滤段为聚四氟乙烯膜PTFE滤芯,聚硐膜HE滤芯,聚丙烯膜PP滤芯和醋酸纤维膜CN - CA滤芯中的一种;本装置根据污水实际的污染物,选择不同种类的滤芯,操作简单方便,装置适用于不同类型的污水处理工艺,实用范围广。本技术的优点在于:本技术通过圆环形的滤芯结构,提高了精密过滤装置的过滤面积,同时在壳体内设置的压力密封区,通过两种方式提高了装置本身的过滤效率;同时装置内部的滤芯活动连接,更换和维护方便,操作简单;装置本身的稳定性好,适用于不同种类的污水的过滤操作,实用范围广。【附图说明】图1为本技术装置结构简图;其中,1壳体,2密封板,3固定板,4滤芯,5连接丝杆,6进液口,7排液口,8排污口,9压力通气口,10通风口,11密封翻盖,12翻盖密封阀,13支架,14连接端。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1所示的一种精密过滤器,所述的精密过滤器为圆柱形的壳体1,壳体1的底部设有支架13,壳体1的顶部设有密封翻盖11,所述的壳体1内设有圆环形的滤芯4,滤芯4的顶部通过圆形的密封板2连接壳体1上,滤芯4的底部通过圆环形的固定板3连接壳体1上,滤芯4、密封板2和固体板3将壳体1分割成密封区和滤液区,所述密封区的中部设有进液口 6,滤液区的侧方设有排液口 7,壳体1的底部设有排污口 8,所述密封翻盖11的顶部设有通风口 10,所述密封区顶部的密封板2上设有压力通气口 9,所述的滤芯4包括上方的连接端14和下方的过滤段,密封翻盖11的顶部设有翻盖密封阀12。实施例2:如图1所示,密封区内的密封板2与固定板3之间设有连接丝杆5,所述的密封区内的连接丝杆5不少于两根;通过连接丝杆5方便密封板2与固定板3之间的稳定连接,方便滤芯4的拆卸和安装操作,同时通过两者与滤芯4的稳定连接,方便密封区内可以承受更大的压力,提高装置的过滤效率。实施例3:如图1所示,密封板9上设有圆环形的定位孔,所述的滤芯4安装在定位孔内,所述的滤芯4通过两端的密封件活动连接在密封板2和固定板3之间;由于滤芯4活动安装在密封板2与固定板3之间,为了保证密封区内的密封效果,滤芯4通过密封件与两者密封连接,装置的密封效果好。实施例4:如图1所示,滤芯4上连接端14的长度不超过滤芯4总长度的1/3,所述的密封区内的液面高度高于过滤段的高度;由于滤芯4本身为透气的结构,为了保证密封区内高压的过滤环境,滤芯4必须设置在密封区内液面的工作液面之下,防止漏气,提高装置的过滤效率。实施例5:如图1所示,滤芯4的过滤段为聚四氟乙烯膜PTFE滤芯,聚硐膜HE滤芯,聚丙烯膜PP滤芯和醋酸纤维膜CN - CA滤芯中的一种;本装置根据污水实际的污染物,选择不同种类的滤芯,操作简单方便,装置适用于不同类型的污水处理工艺,实用范围广。需要说明的是,上述仅仅是本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种精密过滤器,所述的精密过滤器为圆柱形的壳体,壳体的底部设有支架,壳体的顶部设有密封翻盖,其特征在于,所述的壳体内设有圆环形的滤芯,滤芯的顶部通过圆形的密封板连接壳体上,滤芯的底部通过圆环形的固定板连接壳体上,滤芯、密封板和固体板将壳体分割成密封区和滤液区,所述密封区的中部设有进液口,滤液区的侧方设有排液口,壳体的底部设有排污口,所述密封翻盖的顶部设有通风口,所述密封区顶部的密封板上设有压力通气口,所述的滤芯包括上方的连接端和下方的过滤段。2.根据权利要求1所述的精密过滤器,其特征在于,所述的密封区内的密封板与固定板之间设有连接丝杆,所述的密封区内的连接丝杆不少于两根。3.根据权利要求1所述的精密过滤器,其特征在于,所述的密封板上设有圆环形的定位孔,所述的滤芯安装在定位孔内,所述的滤芯通过两端的密封件活动连接在密封板和固定板之间。4.根据权利要求1所述的精密过滤器,其特征在于,所述的滤芯上连接端的长度不超过滤芯总长度的1/3,所述的密封区内的液面高度高于过滤段的高度。5.根据权利要求1或4所述的精密过滤器,其特征在于,所述的滤芯的过滤段为聚四氟乙烯膜PTFE滤芯,聚硐膜HE滤芯,聚丙烯膜PP滤芯和醋酸纤维膜CN — CA滤芯中的一种。【专利摘要】本技术公开了一种精密过滤器,其为圆柱形的壳体,壳体的顶部设有密封翻盖,壳体内设有圆环形的滤芯,滤芯的顶部通过圆形的密封板连接壳体上,滤芯的底部通过圆环形的固定板连接壳体上,滤芯、密封板和固体板将壳体分割成密封区和滤液区,密封区的中部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密过滤器,所述的精密过滤器为圆柱形的壳体,壳体的底部设有支架,壳体的顶部设有密封翻盖,其特征在于,所述的壳体内设有圆环形的滤芯,滤芯的顶部通过圆形的密封板连接壳体上,滤芯的底部通过圆环形的固定板连接壳体上,滤芯、密封板和固体板将壳体分割成密封区和滤液区,所述密封区的中部设有进液口,滤液区的侧方设有排液口,壳体的底部设有排污口,所述密封翻盖的顶部设有通风口,所述密封区顶部的密封板上设有压力通气口,所述的滤芯包括上方的连接端和下方的过滤段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐存中黄如君左成银李相军曾立异
申请(专利权)人:南京益能环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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