本实用新型专利技术提供了一种压铸用薄壁嵌件保护装置，包括压铸模具，压铸模具上设有嵌件孔，嵌件孔与压铸模具内的型腔相联通，压铸模具上还设有连接孔，连接孔与嵌件孔贯通；还包括压力装置，压力装置的输出口连接有输压管，输压管通过连接孔与嵌件孔联通。本实用新型专利技术所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，结构简单，操作维护方便。由于使用液体或气体来填充薄壁嵌件内部，不会对薄壁嵌件本身造成损害，尤其适用于结构复杂的薄壁嵌件。能够有效的提高铸件的质量，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力铸造领域，尤其是涉及一种嵌件的保护装置。
技术介绍
如今，随着压铸加工方式的日渐普及，压铸件的复杂程度也与日倶增。在压铸件中会有不同的嵌件设置。当低碳钢薄壁类嵌件的管径大于1mm且壁厚小于2.5_时，在压铸过程中，由于高温高压，必然导致变形，无法制造。现有技术中，是将薄壁嵌件内放入小钢珠，来防止薄壁嵌件变形，但是该工艺实施繁琐，操作不便，难以满足较复杂的嵌件。而且小钢珠有可能会与嵌件粘连，降低铸件质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种压铸用薄壁嵌件保护装置，以解决薄壁嵌件在压铸过程中变形问题，尤其应用于结构复杂的薄壁嵌件。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种压铸用薄壁嵌件保护装置，包括压铸模具，压铸模具上设有嵌件孔，嵌件孔与压铸模具内的型腔相联通，压铸模具上还设有连接孔，连接孔与嵌件孔贯通;还包括压力装置，压力装置的输出口连接有输压管，输压管通过连接孔与嵌件孔联通。进一步，所述压力装置为液栗或气栗。进一步，所述压力装置配有一块压力表。进一步，所述输压管为耐高温橡胶管。进一步，所述连接孔的孔径小于嵌件孔的内径，连接孔与嵌件孔的过渡面与连接孔的轴线垂直。进一步，所述输压管联通嵌件孔的一端设有固定头，固定头的外径小于嵌件孔的孔径且大于连接孔的孔径，固定头与输压管一体成型。相对于现有技术，本技术所述的压铸用薄壁嵌件保护装置具有以下优势:本技术所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，结构简单，操作维护方便。由于使用液体或气体来填充薄壁嵌件内部，不会对薄壁嵌件本身造成损害，尤其适用于结构复杂的薄壁嵌件。能够有效的提高铸件的质量，提高生产效率。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的压铸用薄壁嵌件保护装置的剖视图；图2为本技术实施例所述的压铸用薄壁嵌件保护装置的剖视图中部位I的放大图；图3为本技术实施例所述的压铸用薄壁嵌件保护装置的压铸模具剖视图。附图标记说明:1-型腔，11-嵌件孔，2-压铸模具，3-薄壁嵌件，31-嵌件腔，4-压力表，5-压力装置，6-输压管，61 -固定头，7-连接孔，71 -过渡面。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3，本技术提出一种压铸用薄壁嵌件保护装置，包括压铸模具2，压铸模具2上设有嵌件孔11，嵌件孔11与压铸模具2内的型腔I相联通，压铸模具2上还设有连接孔7，连接孔7与嵌件孔11贯通;还包括压力装置5，压力装置5的输出口连接有输压管6，输压管6通过连接孔7与嵌件孔11联通。上述压力装置5为液栗或气栗。上述压力装置5配有一块压力表4。上述输压管6为耐高温橡胶管。上述连接孔7的孔径小于嵌件孔11的内径，连接孔7与嵌件孔11的过渡面71与连接孔7的轴线垂直。上述输压管6联通嵌件孔11的一端设有固定头61，固定头61的外径小于嵌件孔11的孔径且大于连接孔7的孔径，固定头61与输压管6—体成型。在工作时，先将固定头61塞入到薄壁嵌件3的嵌件腔31内。固定头61将嵌件腔31封住，防止填充在嵌件腔31内的气体或液体溢出。之后，将薄壁嵌件3放入嵌件孔11内，薄壁嵌件3装有固定头61的一端抵住过渡面71，同时固定头61也抵住过渡面71，保证在向嵌件腔31内加压时，输压管6不会从连接孔8内脱出。之后进行合模压铸，在压铸过程中，通过压力装置5上的压力表4观察嵌件腔31内的压力变化，并进行适当调节，使得嵌件腔31内的压力与薄壁嵌件3外的压力想抵消，防止薄壁嵌件3变形。在压铸完成且铸件冷却后，将压力装置5关闭，将铸件从模具中取出并将固定头61从嵌件腔31内拔出即可。本技术所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，结构简单，操作维护方便。由于使用液体或气体来填充薄壁嵌件3内部，不会对薄壁嵌件3本身造成损害，尤其适用于结构复杂的薄壁嵌件3。能够有效的提高铸件的质量，提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种压铸用薄壁嵌件保护装置，包括压铸模具(2)，压铸模具(2)上设有嵌件孔(II)，嵌件孔(11)与压铸模具(2)内的型腔(I)相联通，其特征在于:压铸模具(2)上还设有连接孔(7)，连接孔(7)与嵌件孔(11)贯通;还包括压力装置(5)，压力装置(5)的输出口连接有输压管(6)，输压管(6)通过连接孔(7)与嵌件孔(11)联通。2.根据权利要求1所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，其特征在于:所述压力装置(5)为液栗或气栗。3.根据权利要求1所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，其特征在于:所述压力装置(5)配有一块压力表(4)。4.根据权利要求1所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，其特征在于:所述输压管(6)为耐高温橡胶管。5.根据权利要求1所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，其特征在于:所述连接孔(7)的孔径小于嵌件孔(11)的内径，连接孔(7)与嵌件孔(11)的过渡面(71)与连接孔(7)的轴线垂直。6.根据权利要求1所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，其特征在于:所述输压管(6)联通嵌件孔(11)的一端设有固定头(61)，固定头(61)的外径小于嵌件孔(11)的孔径且大于连接孔(7)的孔径，固定头(61)与输压管(6)—体成型。【专利摘要】本技术提供了一种压铸用薄壁嵌件保护装置，包括压铸模具，压铸模具上设有嵌件孔，嵌件孔与压铸模具内的型腔相联通，压铸模具上还设有连接孔，连接孔与嵌件孔贯通；还包括压力装置，压力装置的输出口连接有输压管，输压管通过连接孔与嵌件孔联通。本技术所述的压铸用薄壁嵌件保护装置，结构简单，操作维护方便。由于使用液体或气体来填充薄壁嵌件内部，不会对薄壁嵌件本身造成损害，尤其适用于结构复杂的薄壁嵌件。能够有效的提高铸件的质量，提高生产效率。【IPC分类】B22D17/24, B22D17/22【公开号】CN205183735【申请号】CN201520990164【专利技术人】袁茂凯 【申请人】天津爱田汽车部件有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压铸用薄壁嵌件保护装置，包括压铸模具(2)，压铸模具(2)上设有嵌件孔(11)，嵌件孔(11)与压铸模具(2)内的型腔(1)相联通，其特征在于：压铸模具(2)上还设有连接孔(7)，连接孔(7)与嵌件孔(11)贯通；还包括压力装置(5)，压力装置(5)的输出口连接有输压管(6)，输压管(6)通过连接孔(7)与嵌件孔(11)联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁茂凯，
申请(专利权)人：天津爱田汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。