【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种锅炉，具体地说涉及一种新型真空锅炉。
技术介绍
现有的真空负压锅炉燃烧室前炉门为单层钢板，锅炉的高温烟气直接冲刷前炉门，造成前炉门处工作温度过高，缩短前炉门使用寿命，且外部散热损失增加，降低锅炉的整体热效率。为了将散热损失降至最低，在炉门内置内部涂覆混凝土隔热保温层，这种方法虽然使得炉门不受高温烟气直接冲刷，但是由于高温烟气的冲刷会造成保温层脱落、炉门变形，影响锅炉的使用寿命，增大散热损失，降低热量利用率。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种延长前炉门使用寿命、提高热利用率的新型真空锅炉。本技术由如下技术方案实施:新型真空锅炉，其包括真空锅炉主体，所述真空锅炉主体的前炉门包括外板、内板、边框和燃烧机接管，所述外板与所述内板周边通过所述边框密封连接，所述外板、所述内板与所述边框之间形成炉门真空室;所述炉门真空室与所述真空锅炉主体的真空室连通;在所述炉门真空室内的所述内板上设有由下向上倾斜设置的导流板，所述导流板与所述内板的夹角为45°;所述燃烧机接管依次密封穿过所述外板、所述内板与所述真空锅炉主体的燃烧室连通。本技术的优点:前炉门是由内板、外板与边框围成的炉门真空室，且炉门真空室与真空锅炉主体真空室连通，炉门真空室内的蒸汽与真空锅炉主体真空室内的蒸气一起进行循环流动，可以及时带走内板吸收的热量，延长前炉门的使用寿命；内板与真空锅炉主体紧邻为热区，外板远离真空锅炉主体为冷区，导流板使得热区的蒸汽在上升过程中进入冷区与冷区的蒸汽混合，提高了炉门真空室内蒸汽的升温速度，进而提高热量利用率。【附图说明】:图1为本技术的整体结构示意图。图2...
【技术保护点】
新型真空锅炉，其包括真空锅炉主体，其特征在于，所述真空锅炉主体的前炉门包括外板、内板、边框和燃烧机接管，所述外板与所述内板周边通过所述边框密封连接，所述外板、所述内板与所述边框之间形成炉门真空室；所述炉门真空室与所述真空锅炉主体的真空室连通；在所述炉门真空室内的所述内板上设有由下向上倾斜设置的导流板，所述导流板与所述内板的夹角为45°；所述燃烧机接管依次密封穿过所述外板、所述内板与所述真空锅炉主体的燃烧室连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：窦满林，庞跃廷，
申请(专利权)人：包头市鹿宇锅炉制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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