一种移动式抽吸设备的车载式中转斗制造技术

本实用新型专利技术新公开了一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其包括车载底盘和中转斗本体；所述中转斗本体由底板、前板、顶板、后盖和两侧板围合形成箱体状，中转斗本体内部为储料腔；所述后盖上端铰接于顶板朝向车载底盘尾部的一端，两侧板上分别设有用于驱动后盖开启或关闭的后盖油缸；所述顶板内部设有用于连接移动式抽吸设备的进风口和用于抽吸物料的进料口，且进风口和进料口分别与储料腔连通。采用以上结构，通过多个车载式中转斗的交替工作，提高移动式抽吸设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动式抽吸设备的车载式中转斗。
技术介绍
由于装配空间等因素的限制，移动式抽吸设备储料仓的容积往往较小，待储料仓装满后便要停止工作进行卸料操作。在储料仓倾翻卸料时，由于卸料口距地面的高度要明显低于常用工程车辆上装的高度，故不能直接卸料到工程车辆上。若将车载式移动抽吸设备开往卸料区进行倾倒卸料，则又严重影响了设备的利用率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术新的目的在于提供一种能够实现移动式抽吸设备连续工作，提高移动式抽吸设备工作效率的移动式抽吸设备的车载式中转斗。为实现上述目的，本技术新采用以下技术方案:—种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其包括车载底盘和中转斗本体，中转斗本体靠近车载底盘尾部的一端铰接于车载底盘上，车载底盘上设有驱动中转斗本体倾翻的举升油缸；所述中转斗本体由底板、前板、顶板、后盖和两侧板围合形成箱体状，中转斗本体内部为储料腔；所述后盖上端铰接于顶板朝向车载底盘尾部的一端，并由驱动装置驱动开启或关闭；所述顶板内部设有用于连接移动式抽吸设备的进风口和用于抽吸物料的进料口，且进风口和进料口分别与储料腔连通。所述顶板内部且在进风口处设有过滤室。所述储料腔的中部对应进料口处设有落料缓冲装置。所述底板靠近后盖的一端上设有用于锁紧后盖的锁钩。所述底板上沿其长度方向设有与车载底盘副车架或大梁贴合的纵梁;所述底板上还设有用于与车载底盘铰接的翻转座，以及与举升油缸连接的油缸座。所述前板上设有水箱，水箱内部的水通过管路接到车载底盘的后桥位置，用于冷却工程车辆刹车片。所述后盖内侧面上设有用于安装密封件的密封沟槽;所述后盖外侧面上设有折叠爬梯和折叠踏板。所述驱动装置为两个分别设在两侧板上的后盖油缸，后盖油缸的一端连接于侧板上，另一端连接于后盖上。本技术采用以上技术方案，中转斗本体的进风口与移动式抽吸设备相连，中转斗本体的进料口与端部抽吸管件相连，移动式抽吸设备开机工作后，使中转斗内部的储料腔形成真空，由于端部抽吸管件的截面积小，故与外界形成的压力差较大，外部待抽吸物料在压力差的作用下，进入到端部抽吸管件中。由于中转斗内部储料腔的容积较大，压力较小，故物料进入储料腔后，由于重力的作用，掉入储料腔内。待中转斗装满后，将其运输到卸料区卸料，同时换上另一车载式中转斗。卸料时，后盖油缸动作打开后盖，中转斗倾翻卸载。通过多个车载式中转斗的交替工作，提高移动式抽吸设备的利用率。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术新做进一步详细说明:图1为本技术移动式抽吸设备的车载式中转斗卸料时的结构示意图；图2为本技术中底板的示意图；图3为本技术中侧板的示意图；图4为本技术中如板的不意图；图5为本技术中顶板内部的示意图；图6为本技术中后盖内部的示意图；图7为本技术中后盖外部的示意图；图8为本技术中转斗的工作示意图。【具体实施方式】如图1至8之一所示，本技术包括车载底盘I和中转斗本体2，中转斗本体2靠近车载底盘I尾部的一端铰接于车载底盘I上，车载底盘I上设有驱动中转斗本体2倾翻的举升油缸3;中转斗本体2由底板21、前板22、顶板23、后盖24和两侧板25围合形成箱体状，中转斗本体2内部具有储料腔；后盖24上端铰接于顶板23朝向车载底盘I尾部的一端，并由驱动装置驱动开启或关闭，该驱动装置为两个分别设在两侧板25上的后盖油缸4，后盖油缸4的一端连接于侧板25上，另一端连接于后盖24上。底板21靠近后盖24的一端上设有用于锁紧后盖24的锁钩214。当卸料时，后盖油缸4动作，使后盖24打开，之后举升油缸3动作，使中转斗本体2翻转倾斜，实现卸料。卸料后，待举升油缸3回落至初始位置后，后盖油缸4缩回，使后盖24闭合至初始位置。顶板23内部设有用于连接移动式抽吸设备8的进风口231和用于抽吸物料的进料口 232，且进风口 231和进料口 232分别与储料腔连通。顶板23内部且在进风口 231处设有过滤室233，过滤室233用于防止料斗中重量较轻的物料进入移动式抽吸设备8中。为保证物料进入储料腔后掉落在中转料斗本体2的中间位置，由中间位置向四周散落，储料腔的中部对应进料口 232处设有落料缓冲装置234，以防止物料从落料口出来的速度太大而喷射到中转料斗本体2的前部位置，造成料斗中的物料散落不均匀。底板21上沿其长度方向设有与车载底盘I副车架或大梁贴合的纵梁211;底板21上还设有用于与车载底盘I铰接的翻转座212，以及与举升油缸3连接的油缸座213。前板22上设有水箱5，水箱5内部的水通过管路接到车载底盘I的后桥位置，用于冷却工程车辆的刹车片。后盖24内侧面上设有用于安装密封件的密封沟槽241，后盖油缸4将后盖24拉住并扣紧在中转斗本体2的后边框上，以达到密封的作用；后盖24外侧面上设有折叠爬梯6和折叠踏板7，操作人员通过折叠爬梯6站到折叠踏板7上，方便抽吸管件的安装和拆卸。本技术的工作原理:在进行作业时，顶板23上的进风口231通过连接管件连接到移动式抽吸设备8的抽吸端，顶板23上的进料口 232通过连接附件连接端部抽吸管件，端部抽吸管件靠近并对准待抽吸物料，待启动移动式抽吸设备8后，储料腔形成真空，端部抽吸管件的内外形成压力差，进而将物料吸入管中，当物料到达储料腔时，空间突然增大，导致压差下降，物料由于重力落入中转斗内。整个过程的气体由外部进入中转斗本体2，再进入移动式抽吸设备8中后排出。当中转斗本体2装满后，将其运输到卸料区卸料，同时换上另一车载式中转斗。中转斗本体2卸料时，首先后盖油缸4动作，将后盖24打开到一定角度，进而举升油缸3动作，将中转斗本体2翻转一定角度，进而将物料倾斜倒出。【主权项】1.一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:其包括车载底盘和中转斗本体，中转斗本体靠近车载底盘尾部的一端铰接于车载底盘上，车载底盘上设有驱动中转斗本体倾翻的举升油缸； 所述中转斗本体由底板、前板、顶板、后盖和两侧板围合形成箱体状，中转斗本体内部为储料腔； 所述后盖上端铰接于顶板朝向车载底盘尾部的一端，并由驱动装置驱动开启或关闭； 所述顶板内部设有用于连接移动式抽吸设备的进风口和用于抽吸物料的进料口，且进风口和进料口分别与储料腔连通。2.根据权利要求1所述的一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:所述顶板内部且在进风口处设有过滤室。3.根据权利要求1所述的一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:所述储料腔的中部对应进料口处设有落料缓冲装置。4.根据权利要求1所述的一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:所述底板靠近后盖的一端上设有用于锁紧后盖的锁钩。5.根据权利要求1所述的一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:所述底板上沿其长度方向设有与车载底盘副车架或大梁贴合的纵梁;所述底板上还设有用于与车载底盘铰接的翻转座，以及与举升油缸连接的油缸座。6.根据权利要求1所述的一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:所述前板上设有水箱，水箱内部的水通过管路接到车载底盘的后桥位置，用于冷却工程车辆刹车片。7.根据权利要求1所述的一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于:所述后盖内侧面上设有用于安装密封件的密封沟槽;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式抽吸设备的车载式中转斗，其特征在于：其包括车载底盘和中转斗本体，中转斗本体靠近车载底盘尾部的一端铰接于车载底盘上，车载底盘上设有驱动中转斗本体倾翻的举升油缸；所述中转斗本体由底板、前板、顶板、后盖和两侧板围合形成箱体状，中转斗本体内部为储料腔；所述后盖上端铰接于顶板朝向车载底盘尾部的一端，并由驱动装置驱动开启或关闭；所述顶板内部设有用于连接移动式抽吸设备的进风口和用于抽吸物料的进料口，且进风口和进料口分别与储料腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫炳雷，高广东，黄向阳，成沛祥，
申请(专利权)人：福建海山机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35