一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其技术方案要点是其包括底座和垂直设置在底座端面上的吸能管，所述吸能管的内部空腔靠近底座的一端注入有若干个钢球，所述吸能管的内部空腔远离底座的一端设置有两端大小不同的测杆，所述测杆端面较大的一端置于吸能管内，且挤压在钢球表面，所述测杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定在测杆端面较大的一端上，弹簧另一端固定在吸能管远离底座的一端。本实用新型专利技术的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器结构简单便于拆装，能够组合呈不同型号功率类型的吸能器，方便了对设备的性能检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山机械，更具体的说，它涉及一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器。
技术介绍
当前，在我国凿岩机冲击性能的测试一般是采用应力波测试法，此类测试系统中采用长管式吸能器，吸能器虽基本能满足测试要求，但却存在结构尺寸长，使用不方便;制作复杂，且一种吸能器只对应一种测杆尾柄;另外受体积和吸能材料的限制，不适应于高冲击能量的测试要求。随着我国冲击凿岩机具的急速发展及检测手段的迫切需要，长管式吸能器由于其存在的不足日益凸显，现急待改进并研制出一种适用于冲击能不同功率类型测试的吸能器，以满足特别是对不同冲击能的冲击机具的测试。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单便于拆装，能够组合呈不同型号功率类型的吸能器，方便了对设备的性能检测的用于凿岩机冲击性能测试的吸能器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其包括底座和垂直设置在底座端面上的吸能管，所述吸能管的内部空腔靠近底座的一端注入有若干个钢球，所述吸能管的内部空腔远离底座的一端设置有两端大小不同的测杆，所述测杆端面较大的一端置于吸能管内，且挤压在钢球表面，所述测杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定在测杆端面较大的一端上，弹簧另一端固定在吸能管远离底座的一端。本技术进一步设置为:所述吸能管远离底座的一端上设置有端盖，所述端盖与底座之间连接有长螺杆，所述吸能器通过长螺杆固定在端盖与底座之间。本技术进一步设置为:所述测杆端面较大的一端直径与吸能管的内孔径相同。本技术进一步设置为:所述测杆上套设有杆套，所述杆套位于吸能管远离底座的一端。本技术进一步设置为:所述杆套的上端设置有固定杆套的套盖，所述套盖与端盖之间连接有螺栓。本技术具有下述优点:通过测杆能够从吸能管内取出，使得便于更换不同型号的测杆、不同大小的钢球和钢球数量、以及不同长度的弹簧，使得能够快速灵活地制作出不同功率类型的吸能器，设置弹簧，通过弹簧的弹力，使得测杆能够始终顶住钢球，能够尽量减少测杆大端处产生自由端反射现象，以免影响吸能器的吸能效果，通过设置长螺杆和端盖，使得能够方便吸能器的安装和拆卸，设置杆套，能够稳定测杆的垂直方向滑动，避免测杆晃动影响吸能管的吸能效果，通过设置套盖和螺栓，能够方便测杆和杆套的拆装，更换钢球的大小和数量以及弹簧的长度、测杆的型号等，可快速灵活地制作出不同功率类型的吸能器。【附图说明】图1为本技术一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器的剖面结构图。图中:1、底座;2、吸能管;3、钢球;4、长螺杆;5、端盖;6、螺栓;7、套盖;8、测杆;9、杆套;10、弹簧。【具体实施方式】参照图1所示，本实施例的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其包括底座I和垂直设置在底座I端面上的吸能管2，所述吸能管2的内部空腔靠近底座I的一端注入有若干个钢球3，所述吸能管2的内部空腔远离底座I的一端设置有两端大小不同的测杆8，所述测杆8端面较大的一端置于吸能管2内，且挤压在钢球3表面，所述测杆8上套设有弹簧10，所述弹簧10—端固定在测杆8端面较大的一端上，弹簧10另一端固定在吸能管2远离底座I的一端。所述吸能管2远离底座I的一端上设置有端盖5，所述端盖5与底座I之间连接有长螺杆4，所述吸能器通过长螺杆4固定在端盖5与底座I之间。所述测杆8端面较大的一端直径与吸能管2的内孔径相同。所述测杆8上套设有杆套9，所述杆套9位于吸能管2远离底座I的一端。所述杆套9的上端设置有固定杆套9的套盖7，所述套盖7与端盖5之间连接有螺栓6ο通过采用上述技术方案，当测杆8受到冲击时，冲击力沿着测杆8传递到钢球3中，引起钢球3间和钢球3对管壁的摩擦，产生摩擦热，吸收能量。为了使测杆8大端部紧顶钢球3，在其测杆8大端的后部安置有弹簧10，紧紧地压住测杆8以免在测杆8大端部位形成自由端反射。另外，通过快速拆卸固定吸能器管的螺栓6，可以更换钢球3的大小和数量以及测杆8的型号，实现快速灵活地制作出不同功率类型的吸能器。通过测杆8能够从吸能管2内取出，使得便于更换不同型号的测杆8、不同大小的钢球3和钢球3数量、以及不同长度的弹簧10，使得能够快速灵活地制作出不同功率类型的吸能器，设置弹簧10，通过弹簧10的弹力，使得测杆8能够始终顶住钢球3，能够尽量减少测杆8大端处产生自由端反射现象，以免影响吸能器的吸能效果，通过设置长螺杆4和端盖5，使得能够方便吸能器的安装和拆卸，设置杆套9，能够稳定测杆8的垂直方向滑动，避免测杆8晃动影响吸能管2的吸能效果，通过设置套盖7和螺栓6，能够方便测杆8和杆套9的拆装，更换钢球3的大小和数量以及弹簧10的长度、测杆8的型号等，可快速灵活地制作出不同功率类型的吸能器。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其特征在于:其包括底座和垂直设置在底座端面上的吸能管，所述吸能管的内部空腔靠近底座的一端注入有若干个钢球，所述吸能管的内部空腔远离底座的一端设置有两端大小不同的测杆，所述测杆端面较大的一端置于吸能管内，且挤压在钢球表面，所述测杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定在测杆端面较大的一端上，弹簧另一端固定在吸能管远离底座的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其特征在于:所述吸能管远离底座的一端上设置有端盖，所述端盖与底座之间连接有长螺杆，所述吸能器通过长螺杆固定在端盖与底座之间。3.根据权利要求1所述的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其特征在于:所述测杆端面较大的一端直径与吸能管的内孔径相同。4.根据权利要求2所述的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其特征在于:所述测杆上套设有杆套，所述杆套位于吸能管远离底座的一端。5.根据权利要求4所述的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其特征在于:所述杆套的上端设置有固定杆套的套盖，所述套盖与端盖之间连接有螺栓。【专利摘要】本技术公开了一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其技术方案要点是其包括底座和垂直设置在底座端面上的吸能管，所述吸能管的内部空腔靠近底座的一端注入有若干个钢球，所述吸能管的内部空腔远离底座的一端设置有两端大小不同的测杆，所述测杆端面较大的一端置于吸能管内，且挤压在钢球表面，所述测杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定在测杆端面较大的一端上，弹簧另一端固定在吸能管远离底座的一端。本技术的一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器结构简单便于拆装，能够组合呈不同型号功率类型的吸能器，方便了对设备的性能检测。【IPC分类】G01M7/08, G01M13/00【公开号】CN205209754【申请号】CN201520971731【专利技术人】王向平, 刘五一, 周文俊, 郑微波, 徐壬六, 王冬冬, 毛奕程, 郑睿行 【申请人】衢州市质量技术监督检测中心【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于凿岩机冲击性能测试的吸能器，其特征在于：其包括底座和垂直设置在底座端面上的吸能管，所述吸能管的内部空腔靠近底座的一端注入有若干个钢球，所述吸能管的内部空腔远离底座的一端设置有两端大小不同的测杆，所述测杆端面较大的一端置于吸能管内，且挤压在钢球表面，所述测杆上套设有弹簧，所述弹簧一端固定在测杆端面较大的一端上，弹簧另一端固定在吸能管远离底座的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王向平，刘五一，周文俊，郑微波，徐壬六，王冬冬，毛奕程，郑睿行，
申请(专利权)人：衢州市质量技术监督检测中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33