一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带及其制备方法，所述热轧钢带的化学成分重量百分比为0.005％≤C≤0.010％、Si≤0.05％、0.10％≤Mn≤0.30％、0.040％≤Ti≤0.080％、P≤0.025％、0.010％≤S≤0.035％、0.010％≤Als≤0.060％、N≤0.006％，制备方法为钢水经真空处理→浇铸钢坯→加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取→平整。与现有技术相比，通过本发明专利技术制备的热轧钢带兼具良好的深冲性能、抗鳞爆性能和焊接性能，满足热水器内胆的耐压要求，可用于替代冷轧搪瓷用钢来制作具有超深冲要求的热水器内胆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热轧搪瓷钢带制造
，尤其涉及一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带及其制备方法。
技术介绍
搪瓷钢用途主要分为三大类：日用；化工设备；环保设备。其中，用钢板制作热水器搪瓷内胆的加工工艺主要包括成型、焊接和搪瓷；成型的方式主要是冲压和焊接，对成型后的制坯经表面处理后进行搪瓷，再经烘烤和高温烧结而成，产品具有耐压、耐高温和耐腐蚀性好等特点。搪瓷钢板的性能要求与其加工工艺密切相关，主要包括强度、成形性、抗鳞爆性、密着性和焊接性能等方面，不同的用途，要求具有不同的综合性能相适应。抗鳞爆性能是搪瓷钢应有的最基本、也是最重要的性能指标之一。钢板本身的抗鳞爆性能是导致搪瓷制品产生鳞爆的主要原因之一，如果氢在钢板中扩散慢，在相同的搪瓷工艺下进入钢板中的氢就少，这将有利于防止搪瓷制品的鳞爆。而一般的热轧搪瓷钢，无法同时满足成型时超深冲和搪瓷时抗鳞爆的需要，因此对于搪瓷钢，需要针对不同的用途，调整化学成分和生产工艺，以保证产品成型的需要，并保证钢中有足够的氢陷阱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的化学成分重量百分比为0.005％≤C≤0.010％、Si≤0.05％、0.10％≤Mn≤0.30％、0.040％≤Ti≤0.080％、P≤0.025％、0.010％≤S≤0.035％、0.010％≤Als≤0.060％、N≤0.006％，余量为铁及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的化学成分重量百分比为0.005％≤C≤0.010％、Si≤0.05％、0.10％≤Mn≤0.30％、0.040％≤Ti≤0.080％、P≤0.025％、0.010％≤S≤0.035％、0.010％≤Als≤0.060％、N≤0.006％，余量为铁及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的厚度为1.6～3.0mm。
3.根据权利要求1所述一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的金相组织由铁素体和微量珠光体组成，或铁素体和微量渗碳体组成。
4.根据权利要求3所述一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的铁素体的平均晶粒度为8～10级。
5.根据权利要求1所述一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带，其特征在于：所述热轧钢带的化学成分重量百分比为C＝0.008％、Si≤0.02％、Mn＝0.15％、Ti＝0.067％、P≤0.004％、S＝0.012％、Als＝0.027％、N≤0.005％，余量为铁及不可避免的杂质。
6.根据权利要求1～4中任一项权利要求所述一种具有特深冲性能的搪瓷用热轧钢带的制备方法，其特征在于，方法步骤如下：
步骤a浇铸成坯，
将含有下述化学成分质量百分比钢水经真空脱气处理后，连铸成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴菊环，肖尧，翁建军，徐权，常军，冉梦伦，李正荣，付开忠，李卫平，赵国英，王羿，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51