一种钻孔设备制造技术

技术编号:13255643 阅读:95 留言:0更新日期:2016-05-16 20:05
本实用新型专利技术公开了一种钻孔设备,包括机架和钻孔机构,机架上设有第一滑轨以及用于驱动钻孔机构沿机架滑动的驱动机构,钻孔机构通过驱动装置驱动且沿第一滑轨滑动设置,机架上设有用于平衡钻孔机构的平衡机构,通过平衡机构,将钻孔机构的重量与进行平衡,从而保证钻孔机构在移动的过程中,不需要时时刻刻对其进行拉住,从而保证了驱动机构不需要大功率驱动钻孔机构移动,并且在钻孔机构停止的时候,不需要收驱动机构的作用力就能够停止,从而使得驱动机构不会时时刻刻处于高强度工作的状态,从而使得其使用寿命变长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件加工设备,更具体地说,它涉及一种钻孔设备
技术介绍
钻孔是对一些零件进行打孔,方便一些零件进行通油液进行润滑,或者方便进行安装固定,而金属零件打孔比较困难,这时,需要钻孔设备进行钻孔,方便金属零件的打孔。申请号为201310540808.4的中国专利公开了一种钻床定长打孔控制装置,它通过在台钻钻床的深度调节轮上设置步进装置,控制钻头的下钻进程,达到控制钻孔深度的目的。这种钻床打孔控制装置虽然能够有效的控制钻孔的深度,有效的提高其工作效率。这种钻床定长打孔控制装置虽然能够提高打孔的工作效率,但在其使用过程中,钻孔的主机一直需要上下滑动,而其主机的包括钻头组件和电动机等结果,其质量比较大,因此,在上下滑动的过程中,驱动其滑动的驱动机构需要提供的力比较大,甚至在停止滑动的时候也需要对其进行作用,这样,驱动机构的工作强度过高,容易使得其损坏,不能够保证其使用寿命O
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种钻孔设备,这种钻孔设备能够解决驱动机构工作强度过高而使得其寿命变短的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钻孔设备,包括机架和钻孔机构,所述机架上设有第一滑轨以及用于驱动钻孔机构沿机架滑动的驱动机构,所述钻孔机构通过驱动装置驱动且沿第一滑轨滑动设置,所述机架上设有用于平衡钻孔机构的平衡机构。通过采用上述技术方案,通过平衡机构,将钻孔机构的重量与进行平衡,从而保证钻孔机构在移动的过程中,不需要时时刻刻对其进行拉住,从而保证了驱动机构不需要大功率驱动钻孔机构移动,并且在钻孔机构停止的时候,不需要收驱动机构的作用力就能够停止,从而使得驱动机构不会时时刻刻处于高强度工作的状态,从而使得其使用寿命变长。本技术进一步设置为:所述的平衡机构包括设在机架上的平衡块,所述平衡块与钻孔机构采用连接绳连接,所述机架上设有平衡杆,所述连接绳与平衡杆连接。通过采用上述技术方案,通过连接绳、平衡块和平衡杆,使得平衡块与钻孔机构分别位于平衡杆两侧,通过平衡块和连接绳的设置,使钻孔机构上方提供一个上拉的力,而与钻孔机构自身的重力形成一对作用力与反作用力,从而达到平衡钻孔机构重力的目的。本技术进一步设置为:所述的机架上设有第二滑轨,所述平衡块沿第二滑轨滑动设置。通过采用上述技术方案,第二滑轨的设置能够保证平衡块沿第二滑轨滑动,从而不会使其晃动,造成力不平衡,影响钻孔机构工作。本技术进一步设置为:所述的连接绳采用链条构成,所述平衡杆上设有链轮,所述链条与链轮相匹配。通过采用上述技术方案,通过链轮与链条进行传动,能够保证传动的稳定性。本技术进一步设置为:所述的平衡杆设有至少两根,且平衡杆上均设有链轮,所述第一滑轨与第二滑轨端部均设有平衡杆。通过采用上述技术方案,一般而言,拉力会产生倾斜,而倾斜的力会使得钻孔机构或者平衡块分别与第一滑轨和第二滑轨之间产生挤压,产生额外的摩擦力,因此,在第一滑轨和第二滑轨端部均设置平衡杆和链轮,这样,链条与钻孔机构以及平衡块垂直,从而保证拉力与重力位于同一直线,不会产生多余的摩擦力,保证使用的效率。【附图说明】图1为本技术实施例的立体图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图;图4为本技术实施例的平面图。附图标记:1、钻孔机构;11、驱动螺杆;12、滑动板;13、第一驱动电机;14、第二驱动电机;15、钻头;16、连接部;2、平衡机构;21、平衡块;22、连接绳;23、平衡杆;24、链轮;3、第一滑轨;4、第二滑轨;5、机架。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术一种钻孔设备做进一步说明。如图1至图4所示,一种钻孔设备,包括机架5和钻孔机构1,机架5上设有第一滑轨3以及用于驱动钻孔机构I沿机架5滑动的驱动机构,钻孔机构I通过驱动装置驱动且沿第一滑轨3滑动设置,机架5上设有用于平衡钻孔机构I的平衡机构2,通过平衡机构2,将钻孔机构I的重量与进行平衡,从而保证钻孔机构I在移动的过程中,不需要时时刻刻对其进行拉住,从而保证了驱动机构不需要大功率驱动钻孔机构I移动,并且在钻孔机构I停止的时候,不需要收驱动机构的作用力就能够停止,从而使得驱动机构不会时时刻刻处于高强度工作的状态,从而使得其使用寿命变长。如图1和图3所示,其中,驱动机构包括驱动螺杆11和第一驱动电机13,第一驱动电机13驱动驱动螺杆11旋转,而钻孔机构I包括滑动板12,与第一滑轨3配合,滑轨上安装有钻头15和第二驱动电机14,第二驱动电机14驱动钻头15旋转进行钻孔,而在滑动板12上设有连接部16,连接部16上开设螺纹孔,而驱动螺杆11与螺纹孔配合,在驱动螺杆11转动之后,驱动滑动板12沿第一滑轨3滑动。如图1和图2所示,平衡机构2包括设在机架5上的平衡块21,平衡块21与钻孔机构I采用连接绳22连接,机架5上设有平衡杆23,连接绳22与平衡杆23连接,通过连接绳22、平衡块21和平衡杆23,使得平衡块21与钻孔机构I分别位于平衡杆23两侧,通过平衡块21和连接绳22的设置,使钻孔机构I上方提供一个上拉的力,而与钻孔机构I自身的重力形成一对作用力与反作用力,从而达到平衡钻孔机构I重力的目的。机架5上设有第二滑轨4,平衡块21沿第二滑轨4滑动设置,第二滑轨4的设置能够保证平衡块21沿第二滑轨4滑动,从而不会使其晃动,造成力不平衡,影响钻孔机构I工作,连接绳22采用链条构成,平衡杆23上设有链轮24,链条与链轮24相匹配,通过链轮24与链条进行传动,能够保证传动的稳定性。平衡杆23设有至少两根,且平衡杆23上均设有链轮24,第一滑轨3与第二滑轨4端部均设有平衡杆23,一般而言,拉力会产生倾斜,而倾斜的力会使得钻孔机构I或者平衡块21分别与第一滑轨3和第二滑轨4之间产生挤压,产生额外的摩擦力,因此,在第一滑轨3和第二滑轨4端部均设置平衡杆23和链轮24,这样,链条与钻孔机构I以及平衡块21垂直,从而保证拉力与重力位于同一直线,不会产生多余的摩擦力,保证使用的效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种钻孔设备,包括机架(5)和钻孔机构(1),其特征是:所述机架(5)上设有第一滑轨(3)以及用于驱动钻孔机构(I)沿机架(5)滑动的驱动机构,所述钻孔机构(I)通过驱动装置驱动且沿第一滑轨(3)滑动设置,所述机架(5)上设有用于平衡钻孔机构(I)的平衡机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔设备,其特征是:所述平衡机构(2)包括设在机架(5)上的平衡块(21),所述平衡块(21)与钻孔机构(I)采用连接绳(22)连接,所述机架(5)上设有平衡杆(23),所述连接绳(22)与平衡杆(23)连接。3.根据权利要求2所述的一种钻孔设备,其特征是:所述机架(5)上设有第二滑轨(4),所述平衡块(21)沿第二滑轨(4)滑动设置。4.根据权利要求3所述的一种钻孔设备,其特征是:所述连接绳(22)采本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钻孔设备,包括机架(5)和钻孔机构(1),其特征是:所述机架(5)上设有第一滑轨(3)以及用于驱动钻孔机构(1)沿机架(5)滑动的驱动机构,所述钻孔机构(1)通过驱动装置驱动且沿第一滑轨(3)滑动设置,所述机架(5)上设有用于平衡钻孔机构(1)的平衡机构(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文兴
申请(专利权)人:浙江金兰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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