本实用新型专利技术公开了机械零件自动喷漆装置，包括底座，所述底座的上表面通过支架连接有喷漆筒和灯座，灯座上安装有烤灯，该底座上设有传动机构，且传动机构位于烤灯的下方，所述喷漆筒的入口处设有导向板，喷漆筒入口端的顶部和底部分别安装有第一油漆盒和第二油漆盒，第一油漆盒与第二油漆盒上均设有电磁调节阀。该机械零件自动喷漆装置，通过斜向设置喷漆筒，使机械零件在重力的作用下从喷漆筒的内部滚动，配合喷头组件、气源和第一油漆盒的设置，使机械零件的表面喷漆更加均匀，设有的第二油漆盒和喷孔能够对不规则滑落的机械零件的底部进行喷漆，避免了因机械零件不规则而造成的喷漆不均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件加工
，具体为机械零件自动喷漆装置。
技术介绍
在机械零件加工后，常常需要在机械连接的表面喷涂防锈漆，目前采用的喷漆方式一般是人工喷漆，也有一些喷漆方式采用流水线进行喷漆，如中国专利授权公告号为CN204074349U的中国专利技术专利，公开了一种移动式机械零件自动喷漆装置，其虽然能够对机械零件自动喷漆，但由于其通过传送带传送，导致其只能对零件的上表面喷漆，喷漆不够均匀，且这种喷漆方式不仅造成了油漆浪费，还会对周围的环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机械零件自动喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:机械零件自动喷漆装置，包括底座，所述底座的上表面通过支架连接有喷漆筒和灯座，灯座上安装有烤灯，该底座上设有传动机构，且传动机构位于烤灯的下方，所述喷漆筒的入口处设有导向板，喷漆筒入口端的顶部和底部分别安装有第一油漆盒和第二油漆盒，第一油漆盒与第二油漆盒上均设有电磁调节阀，第一油漆盒与第二油漆盒分别通过导管与底座上设有的气源连接，第一油漆盒的底部连接有喷头组件，第二油漆盒的顶端连接有喷孔，且喷头组件和喷孔均位于喷漆筒的内部，所述喷漆筒的出口端位于传动机构的左上方，且喷漆筒出口端的底部卡接有收集盒，该喷漆筒与收集盒的连接处开设有斜槽，所述喷漆筒的入口处和出口处均设有传感器，且所述底座上设有控制面板，该控制面板分别与气源、传动机构、电磁调节阀、烤灯和传感器电连接。优选的，所述底座的右侧设有缓冲板，缓冲板位于传动机构的右下方，且缓冲板的右下方放置有零件收集箱。优选的，所述喷漆筒为方形结构，且喷漆筒的两端均为开口状。优选的，所述传感器为光电传感器，该光电传感器包括发射器和与发射器对应设置的接收器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该机械零件自动喷漆装置，通过斜向设置喷漆筒，使机械零件在重力的作用下从喷漆筒的内部滚动，配合喷头组件、气源和第一油漆盒的设置，使机械零件的表面喷漆更加均匀，设有的第二油漆盒和喷孔能够对不规则滑落的机械零件的底部进行喷漆，避免了因机械零件不规则而造成的喷漆不均匀，传感器、电磁调节阀、气源和控制面板配合，能够根据传感器传出的信号对气源和电磁调节阀进行控制，避免浪费，斜槽与收集盒配合，能够对多余的油漆进行收集，不会造成污染和浪费，烤灯能够对喷过漆的机械零件进行烘干，节约了时间，且现喷现烘干不会对机械零件表面的喷漆造成损坏，而且不会造成污染，缓冲板能够对从传动机构掉落的机械零件起到缓冲作用，减少了油漆的磨损。【附图说明】图1为本技术结构不意图。图中:I零件收集箱、2缓冲板、3传动机构、4烤灯、5灯座、6喷漆筒、7斜槽、8喷头组件、9油漆盒、10传感器、11喷孔、12第二油漆盒、13收集盒、14气源、15底座、16控制面板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:机械零件自动喷漆装置，包括底座15，底座15的上表面通过支架连接有喷漆筒6和灯座5，灯座5上安装有烤灯4，该底座15上设有传动机构3，且传动机构3位于烤灯4的下方，烤灯4能够对喷过漆的机械零件进行烘干，节约了时间，且现喷现烘干不会对机械零件表面的喷漆造成损坏，而且不会造成污染，底座15的右侧设有缓冲板2，缓冲板2位于传动机构3的右下方，缓冲板2能够对从传动机构掉落的机械零件起到缓冲作用，减少了油漆的磨损，且缓冲板2的右下方放置有零件收集箱I，喷漆筒6为方形结构，且喷漆筒6的两端均为开口状，喷漆筒6的入口处设有导向板，喷漆筒6入口端的顶部和底部分别安装有第一油漆盒9和第二油漆盒12，第一油漆盒9与第二油漆盒12上均设有电磁调节阀，第一油漆盒9与第二油漆盒12分别通过导管与底座15上设有的气源14连接，第一油漆盒9的底部连接有喷头组件8，第二油漆盒12的顶端连接有喷孔11，且喷头组件8和喷孔11均位于喷漆筒6的内部，通过斜向设置喷漆筒6，使机械零件在重力的作用下从喷漆筒6的内部滚动，配合喷头组件8、气源14和第一油漆盒9的设置，使机械零件的表面喷漆更加均匀，设有的第二油漆盒12和喷孔11能够对不规则滑落的机械零件的底部进行喷漆，避免了因机械零件不规则而造成的喷漆不均匀，喷漆筒6的出口端位于传动机构3的左上方，且喷漆筒6出口端的底部卡接有收集盒13，该喷漆筒6与收集盒13的连接处开设有斜槽7，斜槽7与收集盒13配合，能够对多余的油漆进行收集，不会造成污染和浪费，喷漆筒6的入口处和出口处均设有传感器10，传感器10为光电传感器，该光电传感器包括发射器和与发射器对应设置的接收器，且底座15上设有控制面板16，该控制面板16分别与气源14、传动机构3、电磁调节阀、烤灯4和传感器10电连接，传感器10、电磁调节阀、气源14和控制面板16配合，能够根据传感器16传出的信号对气源14和电磁调节阀进行控制，避免浪费。工作原理:本技术工作时，将机械零件由喷漆筒6的入口放入，机械零件在重力作用下滚动，传感器10将信号给控制面板16，控制面板16控制气源14和电磁调节阀打开，机械零件由喷头组件8和喷孔11喷漆后滚落到传动机构3上，然后机械零件经传动机构3上方的烤灯4烘干由缓冲板2缓冲后落入零件收集箱I内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.机械零件自动喷漆装置，包括底座(15)，其特征在于:所述底座(15)的上表面通过支架连接有喷漆筒(6)和灯座(5)，灯座(5)上安装有烤灯(4)，该底座(15)上设有传动机构(3)，且传动机构(3)位于烤灯(4)的下方，所述喷漆筒(6)的入口处设有导向板，喷漆筒(6)入口端的顶部和底部分别安装有第一油漆盒(9)和第二油漆盒(12)，第一油漆盒(9)与第二油漆盒(12)上均设有电磁调节阀，第一油漆盒(9)与第二油漆盒(12)分别通过导管与底座(15)上设有的气源(14)连接，第一油漆盒(9)的底部连接有喷头组件(8)，第二油漆盒(12)的顶端连接有喷孔(11)，且喷头组件(8)和喷孔(11)均位于喷漆筒(6)的内部，所述喷漆筒(6 )的出口端位于传动机构(3)的左上方，且喷漆筒(6)出口端的底部卡接有收集盒(13)，该喷漆筒(6)与收集盒(13)的连接处开设有斜槽(7)，所述喷漆筒(6)的入口处和出口处均设有传感器(10)，且所述底座(15)上设有控制面板(16)，该控制面板(16)分别与气源(14)、传动机构(3)、电磁调节阀、烤灯(4)和传感器(10)电连接。2.根据权利要求1所述的机械零件自动喷漆装置，其特征在于:所述底座(15)的右侧设有缓冲板(2)，缓冲板(2)位于传动机构(3)的右下方，且缓冲板(2)的右下方放置有零本文档来自技高网...
【技术保护点】
机械零件自动喷漆装置，包括底座（15），其特征在于：所述底座（15）的上表面通过支架连接有喷漆筒（6）和灯座（5），灯座（5）上安装有烤灯（4），该底座（15）上设有传动机构（3），且传动机构（3）位于烤灯（4）的下方，所述喷漆筒（6）的入口处设有导向板，喷漆筒（6）入口端的顶部和底部分别安装有第一油漆盒（9）和第二油漆盒（12），第一油漆盒（9）与第二油漆盒（12）上均设有电磁调节阀，第一油漆盒（9）与第二油漆盒（12）分别通过导管与底座（15）上设有的气源（14）连接，第一油漆盒（9）的底部连接有喷头组件（8），第二油漆盒（12）的顶端连接有喷孔（11），且喷头组件（8）和喷孔（11）均位于喷漆筒（6）的内部，所述喷漆筒（6）的出口端位于传动机构（3）的左上方，且喷漆筒（6）出口端的底部卡接有收集盒（13），该喷漆筒（6）与收集盒（13）的连接处开设有斜槽（7），所述喷漆筒（6）的入口处和出口处均设有传感器（10），且所述底座（15）上设有控制面板（16），该控制面板（16）分别与气源（14）、传动机构（3）、电磁调节阀、烤灯（4）和传感器（10）电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢斌，
申请(专利权)人：天津斌越机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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